导轨式可调插线板的制作方法

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导轨式可调插线板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插线板技术领域,尤其是导轨式可调插线板。
【背景技术】
[0002]现有普通插线板上的插孔的位置、数量及能够插接的插头类型都是固定的,在实际使用时,经常出现插孔不够用的情况。而且,现有普通插线板中的导电片设计的都很紧,以保证插头插进去后接触良好,但是这样往往导致插头插入困难,无法插入或者难以拔出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供导轨式可调插线板,解决现有插线板的插接孔的排列方式固定,导致插接的插头数量、插头类型和插接位置固定的技术问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]导轨式可调插线板,包括外壳和至少一对零线导轨式导电片和火线导轨式导电片,所述外壳上开设至少一对条状插口槽;以与条状插口槽相对应的方式,将所述零线导轨式导电片和火线导轨式导电片成对地固定在所述外壳内。
[0006]进一步地,还包括接地导轨式导电片,所述接地导轨式导电片固定在成对固定的零线导轨式导电片和火线导轨式导电片中间;相应地,所述壳体上开设接地插口槽。适用于三相插头。
[0007]进一步地,成对固定的零线导轨式导电片和火线导轨式导电片上具有相对地向内弯折形成的缩口部;相应地,所述外壳I上将与缩口部对应的条状插口槽的位置处设置为相同形状的缩口部。适用于市面上常规的零线插头和火线插头呈倒八字排布的三相插头。
[0008]进一步地,所述缩口部的数量为多个。以插接多个市面上常规的三相插头。
[0009]进一步地,还包括多个调距结构件,所述多个调距结构件的动作端分别与零线导轨式导电片和火线导轨式导电片固定连接,连接处进行绝缘处理;调节端设置在所述外壳外部。方便调节零线导轨式导电片与火线导轨式导电片之间的距离,以适应不同尺寸规格的插头,保证良好的接触。
[0010]进一步地,所述调距结构件均布在所述外壳的两侧边上。
[0011]进一步地,所述调距结构件采用配合的螺杆和螺母,所述螺杆上开设外螺纹,螺母内圈上开设相配的内螺纹;所述外壳上开设调节孔,所述螺母固定在该调节孔内;所述螺杆穿设在所述螺母上,通过配合的外螺纹和内螺纹连接;伸入外壳内的螺杆的端部固定在所述零线导轨式导电片或火线导轨式导电片上,通过旋拧外壳外部的螺杆的端部调节螺杆伸入外壳内的长度,进而调整与螺杆固定连接的零线导轨式导电片或火线导轨式导电片的位置。通过分布在外壳上的多个调距结构件实现调节零线导轨式导电片与火线导轨式导电片的距离的目的。
[0012]进一步地,还包括多根电线,所述多根电线分别与零线导轨式导电片和火线导轨式导电片连接。
[0013]进一步地,导轨式导电片是由两条平行的条状导电片构成的。该种导电片结构能够将任何插头轻松地插入两条平行的条状导电片之间,且插头与导电片接触良好,供电稳定。
[0014]进一步地,还包括保险开关,所述保险开关设置在电线和主供电路板之间。增强本实用新型的插线板的安全性。
[0015]本实用新型的导轨式可调插线板的导电片采用条状的导轨式,对应的外壳的插口槽也开设为条状,因此,能够插入的插头的数量取决于该导电片的长度,大大增加了可使用的插头数量。而且插头插接位置也没有限制。插接的插头的类型也可以根据实际需要进行任意插接。
[0016]本实用新型的导轨式可调插线板还增设了调距结构件,实现调整零线导轨式导电片与火线导轨式导电片之间的距离,以适应不同尺寸规格的插头,保证良好的接触。特别适合中小型电路,如空调插头,拧紧导电片可以使插头牢牢被夹住,不易松动从而导致短路问题产生。
[0017]进一步导电片采用由两条平行的条状导电片构成,能将任何插头轻松地插入两条平行的条状导电片之间,且插头与导电片接触良好,供电稳定。还适用于某些特殊作业时供电源没有合适插头的情况,可将零线和火线直接插在两条平行的条状导电片之间,通过调距结构件即可将两条平行的条状导电片夹紧,保证接触良好。
[0018]本实用新型的导轨式可调插线板特别适用于家庭生活用电与工业用电之间的大型机电设备供电。本实用新型的插线板的取电适宜直接连接主供电路板,并在插线板上加设保险开关。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例1的导轨式可调插线板的去除外壳上表面的内部结构示意图;
[0021]图2是本实用新型实施例1的导轨式可调插线板的外壳的外观结构示意图;
[0022]图3是本实用新型实施例2的导轨式可调插线板的去除外壳上表面的内部结构示意图;
[0023]图4是本实用新型实施例2的导轨式可调插线板的外壳的外观结构示意图;
[0024]图5是本实用新型实施例2的改进的导轨式可调插线板的去除外壳上表面的内部结构示意图;
[0025]图6是是本实用新型实施例2的改进的导轨式可调插线板的外观结构示意图;
[0026]图7是图1中调距结构件的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1和图2所示,导轨式可调插线板,包括外壳I和至少一对零线导轨式导电片2和火线导轨式导电片3,所述外壳I上开设至少一对条状插口槽11、12;以分别与条状插口槽
11、12相对应的方式,将所述零线导轨式导电片2和火线导轨式导电片3成对地固定在所述外壳I内。导电片优选为铜片,导电性好,质地柔软,变形性好。
[0030]其中,导轨式导电片采用条状的导电片即可实现。但是为了更轻松地将插头插入且接触良好,本实施例1提供了一种改进的导轨式导电片,是由两条平行的条状导电片构成的。具体如图1所示,零线导轨式导电片2由两条平行的条状导电片21、22构成,火线导轨式导电片3由两条平行的条状导电片31、32构成。
[0031]在零线导轨式导电片2和火线导轨式导电片3的一端部分别连接电线5,用于与该插座的插头(图未示)连接。本实施例1中优选的技术方案是,增设了保险开关(图未示),所述保险开关设置在电线和主供电路板之间。增强本实用新型的插线板的安全性。
[0032]本实施例1的导轨式可调插线板适用于插接两相插头。
[0033]实施例2
[0034]根据图3至图4所示,说明本实施例2的导轨式可调插线板。本实施例2是在实施例1的基础上,增设了接地导轨式导电片
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