一种隔离式同轴电缆信号连接器的一体化生产测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔离式同轴电缆信号连接器的一体化生产测试设备。
【背景技术】
[0002]随着时代的变迀，市场的需求，企业与企业之间的竞争压力越来越大，人工的成本越来越高，因此工厂不得不利用自动化设备来替代人工。
[0003]如图1所示，专利号为ZL201420086959.7的中国实用新型专利公开了一种隔离式同轴电缆信号连接器100，其具有输入端101、输出端102以及位于输入端101与输出端102之间壳体103，其中，壳体103的直径大于输入端101的直径。原来该隔离式同轴电缆信号连接器100的生产和测试需要大量的人工和十多个工序才能完成一件产品，如之前的组装、测试，打高压电等就需要十几个工人，效率低下，而且对产品的一次性效果不好，工作时间长了工人也容易疲劳犯困而导致漏装、装错、误测、误判等现象，容易产生不良品。原来生产时使用的手动气缸压合治具也存在工人的安全隐患，一不小心可能会压伤手指。原来生产时使用的手动气缸压合治具是根据工人用脚踩着脚踏开关来大概压合的时间，时间太快了可能压不到位，时间过长也可能把产品压坏的现象发生，如他们掌握不了合适的时间就会导致许多不良品的发生和效率的低下等。所以用原始的方法在隔离器生产、测试过程中存在着诸多的不足。并且在生产中，该隔离式同轴电缆信号连接器组装完成后需要利用高压测试装置DO对其进行IKV高压测试、利用放电测试装置对其进行高压放电测试、电流测试装置对其的进行电压电流测试，以检测生产出来的隔离式同轴电缆信号连接器的电性能是否合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种隔离式同轴电缆信号连接器的一体化生产测试设备。
[0005]解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种隔离式同轴电缆信号连接器的一体化生产测试设备，其特征在于:所述的一体化生产测试设备包括底座、压合气缸、冲床铁架、高压测试装置、放电测试装置、电流测试装置、连接器送料装置和抓取机械模组，其中，所述连接器送料装置设有冲压位置和测试上料位置；所述冲床铁架和抓取机械模组均安装在所述底座上，所述压合气缸的主体安装在所述冲床铁架上并位于所述冲压位置的正上方，所述压合气缸能够通过活塞杆将传送到所述冲压位置上的隔离式同轴电缆信号连接器半成品压紧成为受测试隔离式同轴电缆信号连接器，其中，所述受测试隔离式同轴电缆信号连接器具有输入端、输出端以及位于输入端与输出端之间壳体，所述壳体的直径大于输入端的直径；所述连接器送料装置能够将受测试隔离式同轴电缆信号连接器逐个由所述冲压位置传送到所述测试上料位置上，其中，受测试隔离式同轴电缆信号连接器以输入端在上输出端在下的方式在所述连接器送料装置上进行传送；所述抓取机械模组能够将位于所述测试上料位置上的受测试隔离式同轴电缆信号连接器分别送到所述高压测试装置、放电测试装置和电流测试装置进行测试。
[0007]作为本实用新型的优选实施方式，所述的抓取机械模组包括机架、横向移动机构、纵向移动机构、第一至第四快接头、连接器锁定机构和出料滑道；
[0008]所述横向移动机构安装在所述机架上，所述纵向移动机构安装在所述横向移动机构上，该纵向移动机构能够通过所述横向移动机构在左限位与右限位之间左右移动；所述第一至第四快接头均固定在所述纵向移动机构上并沿横向方向依次由左向右均匀间隔排列，该第一至第四快接头能够通过所述纵向移动机构在上限位与下限位之间上下移动；
[0009]所述高压测试装置、放电测试装置和电流测试装置均设有测试线缆和测试探针，该三者的测试线缆分别与所述第一至第三快接头电连接，使得所述高压测试装置能够对装接在其测试探针与所述第一快接头之间的受测试隔离式同轴电缆信号连接器进行高压测试，所述放电测试装置能够对装接在其测试探针与所述第二快接头之间的受测试隔离式同轴电缆信号连接器进行放电测试，所述电流测试装置能够对装接在其测试探针与所述第三快接头之间的受测试隔离式同轴电缆信号连接器进行电流测试；
[0010]所述连接器锁定机构安装在所述机架上，其设有第一至第三测试位并能够工作在锁定状态和放开锁定状态，所述高压测试装置、放电测试装置和电流测试装置的测试探针均固定在所述连接器锁定机构上，并且所述连接器送料装置的测试上料位置和所述连接器锁定机构的第一至第三测试位沿横向方向依次由左向右均匀间隔排列，且它们的排列间隔与所述第一至第四快接头的排列间隔相等；所述出料滑道安装在所述机架上并位于所述连接器锁定机构的第三测试位右侧位置。
[0011 ] 作为本实用新型的优选实施方式，所述的横向移动机构由横向导轨、横向移动安装架和横向行程气缸组成，所述横向导轨的两端固定在所述机架上，所述横向移动安装架滑动安装在所述横向导轨上，所述横向行程气缸的主体固定在所述机架上、活塞杆连接所述横向移动安装架；所述的纵向移动机构由纵向导轨、纵向移动安装架和纵向行程气缸组成，所述纵向导轨的两端固定在所述横向移动安装架上，所述纵向移动安装架滑动安装在所述纵向导轨上，所述纵向行程气缸的主体固定在横向移动安装架上、活塞杆连接所述纵向移动安装架；所述第一至第四快接头均固定在所述纵向移动安装架上；所述横向行程气缸能够驱动所述横向移动安装架沿横向导轨移动，带动所述纵向移动机构在左限位与右限位之间左右移动，所述纵向行程气缸能够驱动所述纵向移动安装架沿纵向导轨移动，带动所述第一至第四快接头在上限位与下限位之间上下移动。
[0012]作为本实用新型的优选实施方式，所述的连接器锁定机构由测试接头安装架、插销块和针型气缸组成；所述测试接头安装架固定在所述机架上并设有所述第一至第三测试位，所述插销块插装在所述测试接头安装架上，所述针型气缸的主体固定在测试接头安装架上、活塞杆连接所述插销块；所述连接器锁定机构切换到锁定状态即:所述插销块移动到后限位，使得所述插销块能够阻挡放入所述第一至第三测试位中的受测试隔离式同轴电缆信号连接器以及所述被第四快接头所抓取且接近于出料滑道的受测试隔离式同轴电缆信号连接器向上提起；所述连接器锁定机构切换到放开锁定状态即:所述插销块移动到前限位，使得所述插销块能够放开对放入所述第一至第三测试位中的受测试隔离式同轴电缆信号连接器向上提起的阻挡。
[0013]作为本实用新型的优选实施方式，所述的一体化生产测试设备还包括用于控制所述压合气缸、连接器送料装置和抓取机械模组配合工作的控制器，该控制器分别与所述压合气缸、连接器送料装置和抓取机械模组的控制端电连接。
[0014]作为本实用新型的优选实施方式，所述放电测试装置、电流测试装置和控制器集成在控制调节盒内，所述控制调节盒和高压测试装置均安装在所述冲床铁架上。
[0015]作为本实用新型的优选实施方式，所述抓取机械模组上固定有透明隔离挡板；所述透明隔离挡板位于所述连接器送料装置的上方并位于所述压合气缸的活塞杆前方。
[0016]作为本实用新型的优选实施方式，所述透明隔离挡板上安装有用于显示所述电流测试装置的测试结果的电流显示表。
[0017]作为本实用新型的优选实施方式，所述的连接器送料装置为12等份气动分度盘。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]第一，本实用新型的一体化生产测试设备能够一体化的实现“将隔离式同轴电缆信号连接器半成品压紧成为受测试隔离式同轴电缆信号连接器、将受测试隔离式同轴电缆信号连接器抓起并分别送到所述高压测试装置、放电测试装置和电流测试装置进行测试”的生产过程，而本实用新型只需要一个工人操作即可实现该生产过程，因此，本实用新型具有生产效率高、人工成本低、适于大批量规模化生产的优点；
[0020]第二，本实用