3300v大电流电动换向机构的控制装置的制造方法

文档序号:10300114
3300v大电流电动换向机构的控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电动换向技术领域,具体地说,涉及一种高压组合开关电动换向机构。
【背景技术】
[0002]目前,煤矿组合开关中为便于设备的调试,在开关设备中普遍采用换向机构,从而快速安全的进行换向;但一般的换向机构功能单一,有的只能实现机械换向功能,不能实现电动换向功能;有的具有电动换向功能,却达不到机械换向的精准度;有的换向时间长,大于10s,有的电动换向无控制保护功能,有的无限位保护功能,且到位状态不明确,容易发生安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有换向机构存在的上述不足,提供了一种功能多、安全可靠的3300V大电流电动换向机构的控制装置。
[0004]根据本实用新型一实施例,提供了一种3300V大电流电动换向机构的控制装置,该控制装置包括PLC继电器和由DC24V电源、双线圈自保持继电器Kl、第一限位行程开关K2、微型电机A和第二限位行程开关K3依次串联连接组成的控制回路,第一限位行程开关K2和第二限位行程开关K3均与PLC继电器电连接,微型电机A与换向机构的机械换向部分连接,微型电机与PLC继电器之间通过接触器KMl电连接。该控制装置采用DC24V电源低压控制电的导通来驱动微型电机正反旋转,带动换向机构的机械换向部分旋转,从而改变三相电源中的两相相序,实现了电动换向功能;通过设计的限位形成开关达到机械换向到位精度,有效避免因机械换向部分到位不彻底造成的接触电阻发热烧毁设备的现象;通过设计的双线圈自保持继电器控制微型电机,当微型电机正旋转转到位,即换向机构到位,控制DC24V电源断电再次上电,微型电机不会发生变化,保持断电前状态,只有当微型电机接收到反转信号时才发生变化,驱动互相机构的机械换向部分旋转,可实现换向方向掉电保持记忆功能,安全可靠。
[0005]在根据本实用新型上述实施例所述的控制装置中,所述微型电机并联有正转指示灯V2和反转指示灯V3,用于指示微型电机正反转到位状态。
[0006]在根据本实用新型上述实施例所述的控制装置中,所述第一限位行程开关K2并联有第一二极管VI,第二限位行程开关K3并联有第二二极管V4。
[0007]在根据本实用新型上述实施例所述的控制装置中,在所述控制回路中串入至少一个自恢复式熔断器,能够避免控制回路电流过大或电流短路,有效地保护微型电机。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过低压控制电源控制低压电机旋转,从而带动换向机构的机械部分旋转,实现了电动换向功能,并具有换向方向掉电记忆功能,机械换向的精准度提高,换向时间短,换向次数高,平均换向时间为8.6 s左右,使用寿命长;设计有过载、短路、限位保护,安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型具体实施例的电路原理图。
[0010]图2为本实用新型具体实施的接线图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1所示为本实用新型实施例提供的一种一种3300V大电流电动换向机构的控制装置的电路原理图。该控制装置包括PLC继电器和由DC24V电源、双线圈自保持继电器K1、第一限位行程开关K2、微型电机A和第二限位行程开关K3依次串联连接组成的控制回路,第一限位行程开关K2和第二限位行程开关K3均与PLC继电器电连接,微型电机A与换向机构的机械换向部分连接,微型电机与PLC继电器之间通过接触器KMl电连接。在所述控制装置中,双线圈自保持继电器可起到换向机构断电再上电时仍保持断电前状态,可防止因断电上电,电机误动作,换向机构通流接触不良,导致接触电阻发热严重烧坏换向机构;同时正反转控制信号由两个信号提供,并相互之间电气互锁,避免了电机正反转往返运行现象。
[0013]在实施例中,所述微型电机并联有正转指示灯V2和反转指示灯V3。当换向机构的机械换向部分精确到位后,通过上述指示灯准确指示,到位状态明显直观。当机械换向部分在正方向旋转过程中,正转指示灯V2 —直点亮,指示换向机构的机械换向部分正在处于正向旋转过程,到位后该灯熄灭。当机械换向部分在反方向旋转过程中,反转指示灯V3 —直点亮,指示换向机构的机械换向部分正在处于反向旋转过程,到位后该灯熄灭。
[0014]本实施例中,上面所述正转指示灯V2和反转指示灯V3为发光二极管,能够实时检测电机到位情况,方便工人观察换向到位情况,防止因未到位,吸合动力接触器,烧坏电机和启动设备。
[0015]在实施例中,所述第一限位行程开关K2并联有第一二极管Vl,第二限位行程开关K3并联有第二二极管V4。
[0016]在实施例中,在所述控制回路中串入两个自恢复式熔断器,分别为第一熔断器Fl和第二熔断器F2,当微型电机过载或内部线路短路时,可有效防止其他器件损坏。
[0017]工作原理:
[0018]当控制装置接收“正转控制信号”,即DC24V+电源,此时双线圈自保持继电器Kl触点4、8、11和13导通,则驱动电流由“24V+”流入双线圈自保持继电器Kl触点4_8,经自恢复式熔断器Fl流过,若微型电机A处于反转到位点,则K2常闭触点“3”和“4”断开,电流由二极管Vl流出;若电机处在非反转到位点,则第一限位行程开关K2常闭触点3和4闭合,电流由3-4流过;微型电机A和电阻Rl及正转指示灯V2并联,因反转指示灯V3反向,电流截止。当微型电机A流入第二二极管V4和第二限位行程开关K3并联支路时,因电流方向与第二二极管V4相反,第二二极管V4电流截止,若微型电机A此时处于正转到位点时,第二限位行程开关K3常闭点3和4断开,电流无法流回负极,微型电机A不运行工作;若微型电机A此时处于非正转到位点时,第二限位行程开关K3常闭点3和4导通,电流经3-4流出,经自恢复式熔断器F2流回负极,得电运行工作。若微型电机A电流与标注电流方向一致时,微型电机A正转,否则反转;因此时电流方向与标注电流方向一致,微型电机A正向旋转。当微型电机A正向旋转到第二限位行程开关K3处,第二限位行程开关K3常闭点3和4断开,微型电机A停止旋转,此时正转指示灯V2熄灭,第二限位行程开关K3常闭点I和2断开,微型电机A正向到位停止。反向同理。
[0019]以上具体实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种3300V大电流电动换向机构的控制装置,其特征在于:该控制装置包括PLC继电器和由DC24V电源、双线圈自保持继电器Kl、第一限位行程开关K2、微型电机A和第二限位行程开关K3依次串联连接组成的控制回路,第一限位行程开关K2和第二限位行程开关K3均与PLC继电器电连接,微型电机A与换向机构的机械换向部分连接,微型电机与PLC继电器之间通过接触器KMl电连接。2.根据权利要求1所述的3300V大电流电动换向机构的控制装置,其特征在于:所述微型电机并联有正转指示灯V2和反转指示灯V3。3.根据权利要求1所述的3300V大电流电动换向机构的控制装置,其特征在于:所述第一限位行程开关K2并联有第一二极管VI,第二限位行程开关K3并联有第二二极管V4。4.根据权利要求1至3任意一项所述的3300V大电流电动换向机构的控制装置,其特征在于:在所述控制回路中串入至少一个自恢复式熔断器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种3300V大电流电动换向机构的控制装置,该控制装置包括PLC继电器和由DC24V电源、双线圈自保持继电器K1、第一限位行程开关K2、微型电机A和第二限位行程开关K3依次串联连接组成的控制回路,第一限位行程开关K2和第二限位行程开关K3均与PLC继电器电连接,微型电机A与换向机构的机械换向部分连接,微型电机与PLC继电器之间通过接触器KM1电连接。本实用新型通过低压控制电源控制低压电机旋转,从而带动换向机构的机械部分旋转,实现了电动换向功能,并具有换向方向掉电记忆功能,机械换向的精准度提高,换向时间短,换向次数高,平均换向时间为8.6s左右,使用寿命长;设计有过载、短路、限位保护,安全可靠。
【IPC分类】H01H9/54
【公开号】CN205211626
【申请号】CN201520877763
【发明人】沈宜敏, 王茫, 安郁熙, 于宏溪, 崔焕鹏, 冯阿涛
【申请人】青岛天信电气有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月5日
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