一种太阳能电池片的承载盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池片的承载盒。
【背景技术】
[0002]太阳能电池，也称光伏电池，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且是可再生资源，所以在当今能源短缺的情形下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。
[0003]在光伏电池硅片生产过程中通常是通过丝网印刷技术在硅片的正面和背面制造非常精细的电极，从太阳能电池导出光电子。为了保证光能能够更大限度地转换成电能，就要求太阳能电池的转换效率较高。现有技术中通常是采用对经过制绒及扩散等工艺处理后的太阳能电池表面进行氮化硅减反膜沉积处理，从而减少光的反射，增加电池对光线的吸收。
[0004]现有技术中，经氮化硅减反膜沉积处理后通常是采用传送带对电池片进行输送，并在传送带的下料端设置吸盘，通过吸盘抓取硅片放入下料盒，实现电池片的自动下料。但由于传统硅片下料盒的底板通常为水平设置，电池片在下料盒内叠放较乱，操作人员需要花费较多时间和精力来整理硅片，从而影响生产效率，且操作较麻烦。为了方便工业生产员工整理硅片，现有下料盒的底板通常设有15°左右的倾斜角度，但由于倾斜角度过大，硅片落入范围(下料盒宽度)过大，导致镀膜后硅片表面的氮化硅薄膜摩擦力度过大，转化效率损失较大。
[0005]如，中国专利申请号:201520385242.7，申请日:2015年06月04日，发明创造名称为:一种方便存取硅片的下料盒，该申请案中的下料盒包括一角向下倾斜设置的底板，在与底板向下倾斜角相邻的两侧分别设有一互相垂直的侧挡板和后挡板，在底板底部设有一卡槽。该申请案中通过倾斜设置的底板，可使硅片慢慢滑动到底板倾斜角处的过程中在一定程度上自动调节方向，使硅片相对整齐，但该申请案中对底板的倾斜角没有进行特别设计，当底板的倾斜角过大时，硅片表面的氮化硅薄膜受到的摩擦力较大，而当底板的倾斜角过小时，则不利于硅片自动向下滑落，不能实现硅片的自动叠放整齐。
【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服由于现有硅太阳能电池自动下料盒的底板倾斜角度过大，下料盒宽度过宽，从而导致硅片表面的氮化硅薄膜摩擦力度过大，转化效率损失较多的不足，提供了一种太阳能电池片的承载盒。本实用新型的承载盒，一方面能够便于工业生产员工整理硅片，另一方面还能够有效减小硅片表面氮化硅薄膜的磨损，防止太阳能电池的转换效率下降。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒，包括顶部开口的承载盒盒体，该承载盒盒体包括底板和四个侧板，上述侧板固定于底板上，在所述的承载盒盒体的底板上设有垫板，该垫板的大小与承载盒盒体容纳空间的大小相匹配，且垫板的顶面为与水平面成5°夹角的倾斜面。
[0011]更进一步地，所述的承载盒设于硅片镀膜下料传送装置的下料端，且承载盒的底部设有升降机构。
[0012]更进一步地，所述的硅片镀膜下料传送装置采用传送带。
[0013]更进一步地，所述的垫板采用聚四氟乙烯材质。
[0014]更进一步地，所述的垫板向远离硅片镀膜下料传送装置的一端倾斜。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒，在承载盒盒体的底板上设有垫板，该垫板的大小与承载盒盒体容纳空间的大小相匹配，且垫板的顶面为与水平面成5°夹角的倾斜面，通过上述垫板的设置可以使硅片放入承载盒后自动向垫板上较低一侧滑动，从而能够保证硅片会整齐叠放在一起，方便工业化生产时整理硅片，减少了操作工人的时间耗费，且将垫板顶面设计为以上倾角有利于减小对硅片表面氮化硅薄膜的摩擦力度，保证硅片的转化效率损失最小。
[0018](2)本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒，其垫板采用聚四氟乙烯材质，由于聚四氟乙烯的摩擦系数较低，从而进一步降低了对硅片表面氮化硅薄膜的摩擦力度。
[0019](3)本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒，结构设计合理，原理简单，成本较低，便于推广使用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒的工作状态示意图；
[0021]图2为本实用新型的太阳能电池片的承载盒盒体的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中承载盒的垫板的结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]101、底板;102、侧板;2、垫板、3、升降机构;4、硅片;5、传送带。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0026]实施例1
[0027]如图2、图3所示，本实施例的一种太阳能电池片的承载盒，包括顶部开口的承载盒盒体，该承载盒盒体包括底板101和四个侧板102，上述侧板102固定于底板101上，通过上述四个侧板102围绕形成硅片的容纳空间，该承载盒容纳空间的大小略大于待承载硅片的尺寸，本实施例中承载盒容纳空间的宽度比待承载硅片的宽度大1_，具体可根据实际生产需要进行调节。上述底板101还向外延伸至四个侧板102的外侧，从而便于操作人员的抓握。如图1所示，本实施例的承载盒设于硅片镀膜下料传送装置的下料端，且承载盒的底部设有升降机构3，上述硅片镀膜下料传送装置采用传送带5，升降机构3采用气缸驱动，硅片4经镀膜完成后通过传送带5进行传送，当硅片4到达传送带5的下料端时，通过气缸驱动承载盒上升，并通过吸盘抓取硅片4放入承载盒内，从而实现了硅片4的自动下料。由于上述承载盒盒体的底板101上设有垫板2，该垫板2的大小与承载盒盒体容纳空间的大小相匹配，且垫板2的顶面为与水平面成5°夹角的倾斜面并向着远离硅片镀膜下料传送装置的一端倾斜，从而可以使硅片4放入承载盒后自动向垫板2上较低一侧滑动，能够保证硅片4整齐叠放在一起，方便工业化生产时整理硅片4，减少了操作工人的时间耗费，提高了工作效率。同时，发明人通过大量实践发现，将垫板2顶面设计为以上倾角有利于减小对硅片4表面氮化硅薄膜的摩擦力度，能够保证硅片4的转化效率损失最小。此外，上述垫板2采用聚四氟乙烯材质，其摩擦系数较低，从而进一步降低了对硅片4表面氮化硅薄膜的摩擦力度。由于本实施例中承载盒的容纳空间尺寸略大于硅片的尺寸，从而在一定程度上能够减少硅片4的摩擦行程，进一步降低了对硅片4表面氮化硅薄膜的磨擦，提高了电池片的转化效率。
[0028]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能电池片的承载盒，包括顶部开口的承载盒盒体，该承载盒盒体包括底板(101)和四个侧板(102)，上述侧板(102)固定于底板(101)上，其特征在于:在所述的承载盒盒体的底板(101)上设有垫板(2)，该垫板(2)的大小与承载盒盒体容纳空间的大小相匹配，且垫板(2)的顶面为与水平面成5°夹角的倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片的承载盒，其特征在于:所述的承载盒设于硅片镀膜下料传送装置的下料端，且承载盒的底部设有升降机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片的承载盒，其特征在于:所述的硅片镀膜下料传送装置采用传送带(5)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种太阳能电池片的承载盒，其特征在于:所述的垫板(2)采用聚四氟乙烯材质。5.根据权利要求2或3所述的一种太阳能电池片的承载盒，其特征在于:所述的垫板(2)向远离硅片镀膜下料传送装置的一端倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池片的承载盒，属于太阳能电池生产设备领域。本实用新型的一种太阳能电池片的承载盒，包括顶部开口的承载盒盒体，该承载盒盒体包括底板和四个侧板，上述侧板固定于底板上，在所述的承载盒盒体的底板上设有垫板，该垫板的大小与承载盒盒体容纳空间的大小相匹配，且垫板的顶面为与水平面成5°夹角的倾斜面。通过使用本实用新型的承载盒，一方面能够便于工业生产员工整理硅片，提高工作效率；另一方面还能够有效减小对硅片表面氮化硅薄膜的磨损，保证太阳能电池的转换效率损失最小。
【IPC分类】H01L21/673
【公开号】CN205211721
【申请号】CN201521106345
【发明人】金德礼, 赵勇
【申请人】安徽银阳光伏科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日