一种通用型无人机快速插拔电池装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航模无人机装备技术领域，尤其涉及一种通用型无人机快速插拔电池装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着无人机的兴起以及相关航模以及无人机领域技术的快速发展，无人机也在越来越多的场合中应用;在此过程中，也有越来越多的大众开始接触无人机，从此无人机从专业、科研领域走入了平民娱乐领域。
[0003]无人驾驶飞机简称“无人机”，英文缩写为“UAV”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机。无人机按应用领域，可分为军用与民用。在许多民用无人机中，出现较多的就是航拍四轴、航拍六轴等无人机。
[0004]然而，经研究发现目前现有的许多无人机所采用的插头方案依然存在一些技术缺陷;例如:基于目前市场上主流的航模插头方案介绍及缺点分析得知，目前市场上主流方案主要分两种:
[0005]第一种:T型或XT60型可插拔插头及其他变种或类同插头；
[0006]如图1以及图2所示意的插头结构(S卩图1以及图2所示意的ΧΤ60插头、T插头)，此种插头结构常见于航模飞机，航模小车等航模玩具上。现在新兴起的无人四轴穿越竞速机，也几乎全部采用ΧΤ60插头方面连接电池。
[0007]由于此两种插头(S卩ΧΤ60插头、T插头)只负责连接电池和主机，因此电池需要额外固定装置。通常固定的方式有:双面胶粘贴;采用扎带固定，采用魔术贴固定，即需要使用多种固定方式固定。开模专用外壳或者电池外挂固定构件；
[0008]第二种:专用电池盒，如图3示例，其采用专用电池盒封装的方式对电池进行安装；图3所示意的专用电池盒，此方式常见于航拍四轴、六轴等无人机上。
[0009]很显然，市场主流的上述两种无人机插头结构方案一般不易在量产难度、成本与易用性、可维护性、强度取得平衡。以下针对两种主流方案缺点做简单的定性分析。
[0010]第一种:T型或ΧΤ60型可插拔插头及其他变种或类同插头:
[0011 ]该方案在航模领域应用多年，实现和量产难度较低，成本低廉。但同时缺点也非常明显:
[0012]例如:上述使用T型或ΧΤ60型可插拔插头的电池更换困难:为了保证大电流下稳定工作，接头一般来说非常紧致。从而导致换电池时，使用者需要花较大力气拔出电池，再接上新的电池;连接线材裸露在外，容易被桨叶打到，需要额外的固定方式。线材接头裸露，不美观。由于连接方式、固定方式的限制，在大众无人机领域中很难在外观设计上和机身融为一体，因此在市场上众多产品中，只有较为低端或者某些小众领域的产品采用此方案。
[0013]第二种:专用电池盒方案。
[0014]该方案流行主要是这些年大众化无人机领域兴起，用户对无人机的机身，外观有更苛刻的要求，从而促使厂商改进电池的连接、安置方式，但也带来很多缺点。
[0015]例如:传统专用电池盒通用性差:专用电池盒需要定制化电芯、连接头、外壳以及设计适当的插拔、固定方式。因此采用专用电池盒方式，不同的厂家设计的电池完全不能兼容，用户购买成本大大增加。修复难度高、成本高:无人机非常容易跌落损坏，因此人机上的所有部件都应该是易维护的。由于采用专用电池盒方案，一旦电池盒损坏，一般来说都无法维修继续使用，用户只能重新购买电池。生产成本高:专用电池盒需要专用的模具，几乎所有部件都需要定制采购，因为大大增加了生产成本，同时也加大了量产组装的难度。
[0016]综上，如何克服传统技术中无人机的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0017]本实用新型的目的在于提供一种通用型无人机快速插拔电池装置，以解决上述问题。
[0018]本实用新型实施例改进了无人机上电池安置的结构和使用方式，在大大减低生产成本同时，极大地提高了无人机装插电池的便利性、易用性，同时拥有不差于甚至好于市场一般方案的强度。
[0019]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0020]本实用新型提供了一种通用型无人机快速插拔电池装置，包括电池固定板100和电池底座组件200;
[0021 ]其中，所述电池固定板100具体包括电池固定板本体5、位于所述电池固定板本体5前部的插头公头I和铜柱2以及位于所述电池固定板本体5尾部两侧的卡槽3和手捏脚部4;
[0022]所述电池固定板本体5的整体为U型形状，U型形状所述电池固定板本体5的两个侧边中间设置有未贯穿前部的中间分叉缝隙，且所述中间分叉缝隙由自尾部至前部的V形长缝6和椭圆形缝隙7组成；
[0023]其中，所述电池底座组件200具体包括由若干层玻纤板组装构成的电池底座本体、位于电池底座本体内壁两侧的滑槽8、卡舌9以及位于电子底座本体的前部的母座1;
[0024]所述电池固定板100与所述电池底座组件200之间的连接关系为:所述电池固定板100中的U型形状所述电池固定板本体5的两个侧边分别沿着所述电池底座组件200中电池底座本体内壁两侧的滑槽8滑动连接;且所述电池底座本体内壁两侧的卡舌9与所述电池固定板本体5两侧的卡槽3卡扣连接;所述手捏脚部4用于通过调节U型形状所述电池固定板本体5的中间分叉缝隙的宽度实现所述电池固定板100与所述电池底座组件200之间连接。
[0025]优选的，作为一种可实施方案;在所述电池底座组件200具体结构中:若干层玻纤板具体为三层玻纤板，分别自上而下为上层玻纤板11、中层玻纤板12和底层玻纤板13;
[0026]且所述上层玻纤板11、所述中层玻纤板12中间设置有用于插入容纳电池固定板100的容纳孔;所述底层玻纤板13的中间设置有镂空网格架;所述上层玻纤板11、所述中层玻纤板12和所述底层玻纤板13依次层落形成电池底座本体;所述中层玻纤板12的内层内壁相比较所述上层玻纤板11和所述底层玻纤板13的内层内壁向内侧凹陷，用于形成电池底座本体内壁两侧的滑槽8结构;两侧的卡舌位于所述中层玻纤板12上。
[0027]优选的，作为一种可实施方案;所述通用型无人机快速插拔电池装置还包括粘胶层;所述粘胶层用于将电池固定连接所述电池固定板100结构中的电池固定板本体5表面上。
[0028]优选的，作为一种可实施方案；所述插头公头I具体为7P插头公头或者9P插头公头。
[0029]优选的，作为一种可实施方案;所述母座10具体为7P母座或者9P母座。
[0030]优选的，作为一种可实施方案;所述手捏脚部4整体凸起于所述电池固定板本体5的尾部表面上。所述手捏脚部4的表面上设置有便于手指插入的镂空。
[0031]优选的，作为一种可实施方案;位于所述电池固定板本体5的表面上，且中间分叉缝隙的两侧分别设置有多个通孔。多个所述通孔均匀间隔排列在中间分叉缝隙的两侧的所述电池固定板本体5的表面上;所述通孔为圆形通孔或椭圆形通孔。
[0032]优选的，作为一种可实施方案;所述底层玻纤板13的中间的镂空为多个，多个所述镂空均匀排布呈网格状形成用于支撑所述电池固定板本体5的镂空网格架。
[0033]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0034]本实用新型提供的一种通用型无人机快速插拔电池装置，其主要由电池固定板100和电池底座组件200两大部分结构组成;其中，电池固定板100具体包括电池固定板本体5、位于所述电池固定板本体5前部的插头公头I和铜柱2以及位于所述电池固定板本体5尾部两侧的卡槽3和手捏脚部4;其中，所述电池底座组件200具体包括由若干层玻纤板组装构成的电池底座本体、位于电池底座本体内壁两侧的滑槽8、卡舌9以及位于电子底座本体的前部的母座10;
[0035]同时所述电池固定板100与所述电池底座组件200之间具有巧妙的连接关系为:所述电池固定板100中的U型形状所述电池固定板本体5的两个侧边分别沿着所述电池底座组件200中电池底座本体内壁两侧的滑槽8滑动连接;且所述电池底座本体内壁两侧的卡舌9与所述电池固定板本体5两侧的卡槽3卡扣连接;所述手捏脚部4用于通过调节U型形状所述电池固定板本体5的中间分叉缝隙的宽度实现所述电池固定板100与所述电池底座组件200之间连接。
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