断路器接触片的制作方法

文档序号:10319325阅读:364来源:国知局
断路器接触片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断路器组件,更具体地说,它涉及一种断路器接触片。
【背景技术】
[0002]断路器的结构组成一般包括接线端子、磁脱扣系统、热脱扣系统、触头系统和灭弧系统,其中触头系统是断路器最重要的组成部分之一,触头系统一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头,目前比较普遍的一种结构是动触头安装在一个可以转动的转轴内,当转轴带动动触头转动时,可以使动触头与静触头闭合或分开,同时,动触头通过销轴安装在转轴内,也可以相对于转轴转动。动静触头断开时开距的大小直接决定故障电流的拉弧长度,即弧电阻大小,进而直接影响到断路器分断能力的高低。
[0003]目前,市场上的申请号为CN201110262697.6的中国专利公开了一种断路器动触头,该动触头为后宽前窄的片状结构;动触头后部设置有一 U型凹槽状锁扣点;动触头中部偏后位置设置有一个旋转支点,动触头以此支点旋转实现断路器的接通和断开;动触头旋转支点与锁扣点之间设置有一个弹簧定位点;锁扣点至触头弹簧定位点的距离不大于9_;经过锁扣点的竖直垂线至动触头上与静触头接触的接触面的距离不大于2.5mm。
[0004]这种断路器动触头,虽然该动触头可在不改变手柄、跳扣等连杆操作机构的基础上,仅通过变动动触头转动支点、触头拉簧定位支点等参数即可获得更大开距,但通过上述专利的附图可知,其动触头上与静触头接触的触点仅为动触头的一侧端部,该触点作为动触头的延伸,与动触头等宽,导致其与静触头抵触时的接触面小,容易导致接触不良。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种接触可靠的断路器接触片。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种断路器接触片,包括接触片本体,所述接触片本体一端为条状触头,所述条状触头一侧设置扁平的接触部,所述接触部的宽度大于条状触头的宽度。
[0007]相比传统的点接触,接触部的设置使得触头的接触面积变大,保持电路维持在通路状态。提升了触头的稳定性,减少触头接触不良的情况出现。
[0008]进一步的,所述接触部和所述接触片本体一体成型。
[0009]接触部采用挤压工艺,直接在接触片触头的基础上挤压成型,不再通过焊接将两个部位连接在一起。一体化成型使得接触部和接触片的连接更加紧密,减少了脱落的现象发生。
[0010]进一步的,所述接触片中间设置用于焊接导线的焊接区。
[0011 ]在将接触片安装入断路器时,接触片通过焊接区固定在断路器上并且连接导线。
[0012]进一步的,所述焊接区远离接触部一侧设置有凸起的防滑部。
[0013]在将接触片焊接在断路器时,光滑的平面不利于接触片与断路器的连接,凹凸不平的防滑部可以使得焊接面更为粗糙,加强焊接的效果,使得接触片与断路器易于连接。
[0014]进一步的,所述接触片本体上开设有用于铰接接触片本体的通孔,所述通孔四周设置有若干环绕通孔排列的圆形凸起。
[0015]圆形的凸起使得接触片与断路器连接之后,连接部位之间的间隙更小,部分过盈配合,使其连接更为紧密。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型断路器接触片的俯视图;
[0017]图2为本实用新型断路器接触片的后视图;
[0018]图3为本实用新型断路器接触片的结构示意图。
[0019]附图标记:1、触头;2、焊接区;3、接触片本体;11、接触部;21、防滑部;22、通孔;23、
圆形凸起。
【具体实施方式】
[0020]以下参照附图对本实用新型进一步说明。
[0021 ] 一种断路器接触片,包括接触片本体3,所述接触片本体3—端为条状触头I,所述条状触头I 一侧设置扁平的接触部11,所述接触部11的宽度大于条状触头I的宽度。
[0022]相比传统的点接触,接触部11的设置使得触头I的接触面积变大,接触时,接触部11整个扁平的平面都能参与连接,维持电路的连接通畅。提升了触头I的稳定性,减少触头I接触不良的情况出现。
[0023]所述接触部11和所述接触片本体3—体成型。接触部11体积较小,焊接不方便。所以,本实用新型接触部11采用挤压成型工艺,直接在接触片本体3的基础上挤压成型,形成接触部11,不再通过焊接将两个部位连接在一起。一体化成型使得接触部11和接触片本体3的连接更加紧密,减少了脱落的现象发生。
[0024]所述接触片本体3设置用于焊接导线的焊接区2。所述焊接区2内设置有凸起的防滑部21。所述接触片本体3上开设有用于铰接接触片本体3的通孔22,所述通孔22四周设置有若干环绕通孔22排列的圆形凸起23。
[0025]在将接触片本体3安装入断路器时,接触片本体3中间的通孔22对应断路器中凸起的圆柱。在焊接之前,通孔22可以起到初步定位接触片本体3位置的作用。在焊接之后,接触片本体3与断路器通过通孔22铰接,接触片本体3可以在断路器上旋转。断路器中凸起的圆柱卡在接触片通孔22中,也可以起着限制接触片本体3位置的作用,保证使用过程中仍处在预设位置。圆形凸起23的使得接触片本体3与断路器连接之后,连接部位之间的间隙更小,部分过盈配合,使其连接更为紧密。本方案为最优方案,圆形凸起23的位置并不限制于通孔22周围,接触片本体3与断路器接触面中能起到定位作用的地方都可以设置这样的圆形凸起23。
[0026]在将接触片本体3焊接在断路器时,相比光滑的平面相对粗糙一些的平面焊接部位的连接强度要相对较低,在焊接过程中也更容易打滑。所以,本实用新型设置凹凸不平的防滑部21,防滑部21的设置可以使得焊接面更为粗糙,加强焊接的效果,使得接触片本体3与断路器易于连接。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种断路器接触片,包括接触片本体(3),其特征是:所述接触片本体(3)—端为条状触头(I),所述条状触头(I)一侧设置扁平的接触部(U),所述接触部(11)的宽度大于条状触头(I)的宽度。2.根据权利要求1所述的断路器接触片,其特征是:所述接触部(11)和所述接触片本体(3)—体成型。3.根据权利要求1所述的断路器接触片,其特征是:所述接触片本体(3)中间设置用于焊接导线的焊接区(2)。4.根据权利要求3所述的断路器接触片,其特征是:所述焊接区(2)内设置有凸起的防滑部(21)。5.根据权利要求1所述的断路器接触片,其特征是:所述接触片本体(3)上开设有用于铰接接触片本体(3)的通孔(22),所述通孔(22)四周设置有若干环绕通孔(22)排列的圆形凸起(23)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器接触片,所述接触片一端为条状触头,所述条状触头一侧设置扁平的接触部,所述接触部的宽度大于条状触头的宽度。所述接触部和所述接触片本体一体成型。本实用新型通过设置接触部,增大了接触部位的接触面积,保证在接触电路保持通路状态。接触部和接触片一体成型,而非通过传统的焊接手段将其连接在一起,使得接触部与接触片的连接更为紧密,减少了接触部从接触片上脱落的情况发生。通过从设计和成型工艺上的改进,解决了接触片接触不良的问题。
【IPC分类】H01H1/50
【公开号】CN205230855
【申请号】CN201521082284
【发明人】陈星峰, 南存赞, 王义水
【申请人】浙江索特电气有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日
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