一种太阳能电池组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能电池片组件，属于太阳能技术领域。
【背景技术】
[0002]常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。太阳能发电装置的核心是电池片，目前绝大多数都是采用硅片制成。
[0003]另一方面，随着技术的不断进步，双玻光伏组件越来越普及，双玻组件经过多年的孕育终于从台后走到了台前，越来越多的光伏组件企业开始积极尝试双玻组件的设计和生产。2013年天合光能率先推出了商业化的耐用双玻无框组件，2014年开始英利、阿特斯、海润等国内知名企业以及多家国外公司纷纷推出了自己的双玻组件产品。
[0004]现有技术中，在太阳能电池组件的制造过程中，通常是先将多个电池片串联起来形成太阳能电池片串，然后将背板、EVA胶、太阳能电池片串、EVA胶和玻璃面板依次层叠后送入层压机进行层压，最终得到太阳能电池组件。
[0005]然而，现有的层压工艺和组件存在如下问题:(I)层压工艺需要由层压机抽真空，并经过加热、降温等过程，单个太阳能组件的加工时间就达十几分钟，其操作时间长，效率低；(2)由于现有的热层压工艺需要采用专业的加工设备和模具，因此太阳能电池组件的制作过程还存在设备昂贵、工艺复杂等问题；(3)现有的双玻组件电池片与玻璃之间需要采用透明高分子材料EVA，增加组件制造成本；(4)传统组件采用高温层压技术将电池片封装到两层玻璃之间，层压过程中容易形成电池片隐裂，组件成品率较低。另外，采用上述这种工艺加工出的太阳能电池组件会受到层压机层压形状和尺寸的限制，因而所加工出的太阳能组件基本上都是平面光伏组件，并且对所加工的太阳能组件的大小也有限制，因而，采用现有的层压工艺无法对大面积的太阳能电池组件进行加工。
【发明内容】
[0006]本实用新型的发明目的是提供一种太阳能电池片组件。
[0007]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板、电池片串和背板构成的叠装组件;所述电池片串由复数个电池片通过导电带电连接构成；
[0008]所述叠装组件的四周设有密封条，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间；
[0009]所述内部密封空间为真空状态；
[0010]所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块;所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。
[0011 ]优选的，所述背板为玻璃背板。
[0012]优选的，所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。
[0013]优选的，所述电池片和导电带通过导电胶实现电连接。
[0014]优选的，所述内部密封空间的气压为0.5?0.8个大气压。
[0015]与之相应的另一种技术方案，一种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板、电池片串和背板构成的叠装组件;所述电池片串由复数个电池片通过导电带电连接构成；
[0016]所述叠装组件的四周设有密封条，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间；
[0017]所述内部密封空间填充有惰性气体，且内部密封空间气压为0.5-0.8个大气压；
[0018]所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块;所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。
[0019]优选的，所述背板为玻璃背板。
[0020]优选的，所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。
[0021 ]优选的，所述电池片和导电带通过导电胶实现电连接。
[0022]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0023]1.本实用新型设计了一种新的太阳能电池片组件结构，无需采用层压工艺，而是采用抽真空的方法，因而避免了层压工艺带来的效率低、成本高等问题；
[0024]2.本实用新型可以采用抽真空的方法实现，提高了组件成品率，且不需要使用EVA等封装材料，节省了封装材料的成本，取得了显著的效果；
[0025]3.本实用新型的结构简单，易于实现，适于推广应用。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部放大图。
[0028]其中:1、玻璃盖板;2、背板;3、导电带;4、电池片；5、导电胶;6、缓冲垫块;7、密封条。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0030]实施例一:
[0031]参见图1?2所示，一种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板1、电池片串和背板2构成的叠装组件;所述电池片串由复数个电池片4通过导电带3电连接构成；
[0032]所述叠装组件的四周设有密封条7，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间；
[0033]所述内部密封空间填充有惰性气体，且内部密封空间气压为0.6个大气压；
[0034]所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块6;所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。
[0035]所述背板为玻璃背板。所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。
[0036]所述电池片和导电带通过导电胶5实现电连接。
[0037]实施例二:
[0038]—种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板、电池片串和背板构成的叠装组件;所述电池片串由复数个电池片通过导电带电连接构成；
[0039]所述叠装组件的四周设有密封条，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间；
[0040]所述内部密封空间为真空状态；内部密封空间气压为0.6个大气压；
[0041]所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块;所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。
[0042]所述背板为玻璃背板。所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。
[0043]所述电池片和导电带通过导电胶实现电连接。
【主权项】
1.一种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板(I)、电池片串和背板(2)构成的叠装组件；所述电池片串由复数个电池片(4)通过导电带(3)电连接构成;其特征在于: 所述叠装组件的四周设有密封条(7)，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间； 所述内部密封空间为真空状态； 所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块(6);所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述背板为玻璃背板。3.根据权利要求1所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述电池片和导电带通过导电胶(5)实现电连接。5.根据权利要求1所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述内部密封空间的气压为0.5?0.8个大气压。6.—种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板、电池片串和背板构成的叠装组件;所述电池片串由复数个电池片通过导电带电连接构成;其特征在于: 所述叠装组件的四周设有密封条，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间； 所述内部密封空间填充有惰性气体，且内部密封空间气压为0.5-0.8个大气压； 所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块;所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。7.根据权利要求6所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述背板为玻璃背板。8.根据权利要求6所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述缓冲垫块位于导电带上且不与电池片接触。9.根据权利要求6所述的太阳能电池片组件，其特征在于:所述电池片和导电带通过导电胶实现电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池片组件，包括由玻璃盖板、电池片串和背板构成的叠装组件；所述电池片串由复数个电池片通过导电带电连接构成；所述叠装组件的四周设有密封条，使叠装组件和密封条之间形成内部密封空间；所述内部密封空间为真空状态；所述电池片串的上表面和玻璃盖板之间设有缓冲垫块；所述电池片串的下表面和背板之间设有缓冲垫块。本实用新型无需采用层压工艺，而是采用抽真空的方法，因而避免了层压工艺带来的效率低、成本高等问题。
【IPC分类】H01L31/048
【公开号】CN205231083
【申请号】CN201521127651
【发明人】吴艳芬, 琚晨辉, 董经兵, 夏正月, 王栩生
【申请人】苏州阿特斯阳光电力科技有限公司, 常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月29日