线圈组件、变频器和电感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种用于各种电子元器件中的线圈组件。
【背景技术】
[0002]现今，电感器等电子元件已广泛地应用于各种电力或电子装置(诸如变频器)中。诸如电感器等的电子元件通常包括线圈组件。这类线圈组件包括芯部和缠绕在芯部上的单相或多相绕组，在电子元件中，需要精确地控制和保持各相绕组之间的距离。在现有技术中，通常采用带条来保持各相绕组之间的距离，然而，该带条放置的位置通常不是很精确，所以导致无法精确地控制和保持各相绕组之间的距离。
[0003]此外，在现有的电力或电子装置中，通常仅通过将线圈组件固定在印刷电路板(PCB)上的方式来固定线圈组件。在线圈组件的高度较低或线圈组件仅包括一个芯部的情况下，这样的固定方式可能是足够的。然而，在线圈组件的高度较高或线圈组件包括两个或多个芯部的情况下，上述的固定方式一般无法较好地固定线圈组件，此时，通常采用额外的固定支架，但是，现有的额外的固定支架本身的成本以及安装成本都较高，导致整个线圈组件的成本增加。
[0004]因此，需要一种改进的线圈组件，其能够精确地控制和保持各相绕组之间的距离，并且能够以较低的成本实现具有较高高度的线圈组件。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述间题和缺陷中的至少一个方面。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，提供了一种线圈组件，包括:
[0007]第一芯部；
[0008]缠绕在所述第一芯部上的线圈绕组；
[0009]骨架部件，所述骨架部件包括定位部和多个分隔部，所述多个分隔部沿所述定位部的周向方向等间距地布置并固定在所述定位部上，并且所述分隔部接合所述第一芯部；
[0010]其中，所述多个分隔部在线圈组件的周向方向上将所述线圈绕组等间距地分隔成多相线圈绕组。
[0011 ]进一步，所述线圈组件还包括与所述第一芯部分开设置的第二芯部;其中，所述线圈绕组缠绕在所述第一芯部和所述第二芯部上，并且所述定位部在线圈组件的轴向方向上位于所述第一芯部与所述第二芯部之间，所述分隔部接合所述第一芯部和所述第二芯部。
[0012]进一步，所述线圈组件还包括具有多个支撑肋部的支撑部件，所述多个支撑肋部分别与所述多个分隔部一一对应，并且所述多个支撑肋部中的每一个分别抵压各自的分隔部。
[0013]进一步，所述支撑部件还包括多个旋转止挡部，所述旋转止挡部设置在所述支撑肋部的侧面上。
[0014]进一步，每一个所述支撑肋部的两侧各设置有一个旋转止挡部。
[0015]进一步，每一个所述分隔部具有与所述芯部接合的第一接合面、与所述第一接合面相对的第二接合面、与所述第一接合面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一接合面、第二接合面、第一侧面和第二侧面均沿线圈组件的轴向方向延伸。
[0016]进一步，每一个所述支撑肋部在面向所述分隔部的一侧上具有第一支撑面，该第一支撑面抵压并支撑所述分隔部的第二接合面。
[0017]进一步，每一个所述分隔部具有与所述芯部接合的第一接合面、与所述第一接合面相对的第二接合面、与所述第一接合面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一接合面、第二接合面、第一侧面和第二侧面均沿线圈组件的轴向方向延伸，所述旋转止挡部在线圈组件的径向方向上延伸超过所述分隔部的第二接合面，并且所述旋转止挡部分别接合所述分隔部的第一侧面和第二侧面。
[0018]进一步，每一个所述支撑肋部与位于其两侧的所述旋转止挡部一起形成横截面为大致U形的U形槽，对应的所述分隔部卡入所述U形槽中。
[0019]进一步，所述骨架部件包括三个分隔部，所述三个分隔部以彼此之间成120°角的方式沿所述定位部的周向方向等间距地布置并固定在所述定位部上，所述三个分隔部在线圈组件的周向方向上将所述线圈绕组等间距地分隔成三相线圈绕组。
[0020]进一步，所述多个分隔部在线圈组件的轴向方向上延伸整个线圈组件的高度。
[0021]进一步，所述支撑部件还包括设置在该支撑部件中心的支撑柱和设置在该支撑部件底部的底部支架，所述多个支撑肋部从所述支撑柱的外表面成辐条状地延伸。
[0022]进一步，所述支撑柱从所述底部支架沿线圈组件的轴向方向延伸超过整个线圈组件的高度。
[0023]进一步，所述多个支撑肋部在线圈组件的轴向方向上从所述底部支架延伸整个线圈组件的高度。
[0024]进一步，所述骨架部件插入所述芯部的内侧，所述分隔部接合所述芯部的内表面。
[0025]进一步，所述骨架部件设置在所述芯部的外侧，所述分隔部接合所述芯部的外表面。
[0026]进一步，所述线圈组件还包括设置在其底部上的至少一个卡扣部和/或支柱，用于与所述线圈组件安装在其上的电路板上的通孔固定连接。
[0027]根据本实用新型的另一方面，提供一种变频器，其包括如上述实施例中任一个所述的线圈组件。
[0028]根据本实用新型的另一方面，还提供一种电感器，其包括如上述实施例中任一个所述的线圈组件。
[0029]根据本实用新型实施例的线圈组件、变频器和电感器的优点在于:
[0030](I)采用等间距设置并且刚性固定的分隔部将线圈组件的多个绕组等间距地分隔开，能够精确地控制和保持多个绕组之间的间距；
[0031](2)给线圈组件提供良好的径向支撑，并且能够防止线圈组件在两个方向上的旋转运动，从而能够较好地固定线圈组件并防止其振动，避免了在线圈组件与电路板之间的焊接点处产生高应力，并且降低了支撑和防振结构的成本。尤其在线圈组件的高度较高或线圈组件包括两个或多个芯部的情况下，起到更好的支撑和抗振效果。
[0032](3)为自动绕线设备绕线提供了足够空间，能够更好地实现自动绕线。
【附图说明】
[0033]本实用新型的这些和/或其他方面和优点从下面结合附图对优选实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0034]图1是处于未组装状态中的根据本实用新型实施例的线圈组件的立体图，其中示出了线圈组件的芯部和骨架部件；
[0035]图2是组装后的根据本实用新型实施例的线圈组件的立体图；
[0036]图3是根据本实用新型实施例的线圈组件的支撑部件的立体图；
[0037]图4是将图3中的支撑部件组装至图2中的线圈组件的立体图；
[0038]图5是图4中的线圈组件沿中间剖开的截面图；
[0039]图6是图4中的线圈组件的俯视图。
[0040]附图标记说明:
[0041 ] 100:线圈组件；10:骨架部件;20:支撑部件;30:第一芯部;40:第二芯部;51:第一绕组;52:第二绕组;53:第三绕组；11:分隔部；IlA:第一分隔部；11B:第二分隔部；IlC:第三分隔部；12:定位部;21:支撑柱;22:支撑肋部;22A:第一支撑肋部;22B:第二支撑肋部;22C:第三支撑肋部；23:旋转止挡部；23A:第一旋转止挡部；23A ’:第二旋转止挡部；24:底部支架；IIA-1:第一接合面；11A-2:第二接合面；11A-3:第一侧面；11A-4:第二侧面;22A-1:第一支撑面;22A-2:第一侧面;22A-3:第二侧面;60: U形槽;H-线圈组件高度。
【具体实施方式】
[0042]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0043]图1是处于未组装状态中的根据本实用新型实施例的线圈组件100的立体图，其中示出了线圈组件的芯部和骨架部件10，在图示的实施例中，该线圈组件100包括两个芯部——第一芯部30和第二芯部40，需要说明的是，线圈组件100也可以包括一个芯部。其中，芯部可以是铁芯。在图示的实施例中，第一芯部30和第二芯部40均为中空的圆柱体。骨架部件10具有定位部12和多个分隔部11，多个分隔部11沿定位部的周向方向等间距地布置并且固定在定位部12上，其中，定位部12在线圈组件的轴向方向(A-A)上位于第一芯部30与第二芯部40之间，将第一芯部30与第二芯部40分隔开。骨架部件10可以沿A-A方向插入第一芯部30和第二芯部40的中空部内。定位部12的横截面可以为圆环型，与芯部的横截面相对应;多个分隔部11可以沿定位部的周向方向等间距地布置并且固定于定位部12的内周面。在某些实施例中，分隔部11与定位部12可以一体成型。
[0044]图2是组装后的根据本实用新型实施例的线圈组件100的立体图。如图2所示，多个分隔部11在线圈组件100的周向方向上将线圈绕组等间距地分隔成多相线圈绕组。
[0045]在图示的实施例中，分隔部11包括三个分隔部11A、11B、11C，所述三个分隔部11A、11B、11C以彼此之间成120°角的方式沿定位部12的周向方向等间距地布置，三个分隔部11A、11B、11C在线圈组件100的轴向方向上延伸整个线圈组件的高度H，所述三个分隔部11A、11B、11C在线圈组件100的周向方向上将线圈绕组等间距地分隔成三相线圈绕组，即第一绕组51、第二绕组52、第三绕组53。这样，等间距设置的三个分隔部11A、11B、IlC将第一绕组51、第二绕组52、第三绕组53等间距地分隔开，由此能够精确地控制和保持三个绕组之间的间距。图3是根据本实用新型实施例的线圈组件100的支撑部件20的立体图，图4是将图3中的支撑部件20组装至图2中的线圈组件100的立体图。支撑部件20能够插入图2中的线圈组件100的中空内部，以支撑线圈组件100，起到固定线圈组件100并防止其振动的作用。
[0046]具体地，如图3所示，支撑部件20包括设置在支撑部件20的中心位置处的支撑柱21和设置在支撑部件20的底部的底部支架24。参见图4，