可移动式屏蔽罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压输配电开关技术领域，涉及一种安装在动静触头上的可移动式屏蔽罩。
【背景技术】
[0002]气体绝缘开关设备以其安全性能好，可靠性高等特点，目前在高压电网中得到了普遍的应用。在产品设计过程中通常可以通过增加绝缘介质充气压力、或增加绝缘距离和增加屏蔽罩的方式提高产品的绝缘强度。但是低气压绝缘介质的产品越来越受到用户的青睐，所以只能增加绝缘距离的方法解决绝缘问题，它会使得产品尺寸增加，不仅产品直接成本增加，而且也不符合用户对小型化的要求。
[0003]采用屏蔽罩结构可以改善高压断口附近的电场分布，从而有利于绝缘结构的小型化，符合用户对产品小型化的要求。但是现有技术中，特别是直动型气体绝缘充气设备中，动静触头是要相互插接配合接触或者分离，从而不方便在静触头上安装屏蔽罩，只能用其它方法增加绝缘性，不能进一步缩小产品的结构，增加了成本;或者在静触头上安装了屏蔽罩，但是结构设计不合理，屏蔽效果差，进而导致绝缘效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利于缩小产品的结构，降低成本;并且能够改善动静触头附近的电场分布，绝缘性好的可移动式屏蔽罩。
[0005]本实用新型的可移动式静触头屏蔽罩，包括安装在壳体内的动触头和静触头，所述动触头连接到推杆，由所述推杆向前推或向后拉动触头进而使动触头和静触头接触或断开;所述静触头为圆筒状结构，所述静触头后段的外表面上安装有一个滑套，所述滑套上安装有一个静触头屏蔽罩;所述静触头中段的外表面开设有沿静触头长度方向延伸的一段滑槽;所述静触头前段的内腔中安置有一段作用力向后的弹簧;所述静触头的内腔中、弹簧的后端具有一个能够沿静触头内壁前后移动的滑动件，所述滑套通过穿过滑槽的连接件连接到所述滑动件上;所述动触头外围覆盖有一个固定的推动罩，所述推动罩的前端具有直径大于静触头外直径并且与静触头外直径相配合的开口；在动触头和静触头相插接接触的过程中，所述静触头屏蔽罩能够被推动罩向前推动;在动触头和静触头分离的过程中，所述静触头屏蔽罩能够在弹簧的作用下，随着滑套重新回到静触头的后段。这样的结构设计的优点在于:在动静触头接触的时候，静触头屏蔽罩能自动向前移动，不妨碍动静触头的接触，在动静触头分离后，又能自动向后回到静触头的后段。设置一个能够沿静触头表面移动的静触头屏蔽罩，能在动静触头分离的状态下，起到动静触头之间的绝缘作用，利于缩小动静触头之间的距离，进而利于缩小产品整体的尺寸，降低了占用空间和生产成本。
[0006]所述静触头的最后端安装有一个由耐烧蚀性能的材料制作而成的静触头弧触头，所述静触头弧触头的中心开有通孔;所述动触头的中心安装有一根由耐烧蚀性能的材料制作而成的、能够与静触头弧触头的通孔相插接配合的动触头弧触头;所述动触头弧触头的前端朝向静触头方向延伸露在动触头之外，推动罩之内。这样的结构设计的好处在于:在动静触头接触之前，动静触头的弧触头先接触，在动静触头分离的时候，动静触头的弧触头后分离，从而动静触头在接触以及分离的时候，不会产生电弧，电弧由耐烧蚀性的弧触头承担，这延长了动静触头的使用寿命。
[0007]所述静触头屏蔽罩与静触头弧触头后端的外表面之间形成一个环形的插槽，所述推动罩的前端具有能够插入所述插槽中的凸缘，在动静触头接触的过程中，所述推动罩的凸缘插入所述插槽中，这样的结构设计好处在于:推动罩推动静触头屏蔽罩时稳定性和可靠性都很好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例动静触头分离时的状态图；
[0009]图2是本实用新型实施例动静触头接触时的状态图。
【具体实施方式】
[0010]如图所示:一种可移动式静触头屏蔽罩，包括安装在壳体01内的动触头03和静触头02，所述动触头03连接到推杆，由所述推杆向前推或向后拉动触头03进而使动触头03和静触头02接触或断开；
[0011]所述静触头02为圆筒状结构，所述静触头02后段的外表面上安装有一个滑套041，所述滑套041上安装有一个静触头屏蔽罩04;所述静触头02中段的外表面开设有沿静触头02长度方向延伸的一段滑槽022;所述静触头02前段的内腔中安置有一段作用力向后的弹簧023;所述静触头02的内腔中、弹簧023的后端具有一个能够沿静触头02内壁前后移动的滑动件024，所述滑套041通过穿过滑槽022的连接件连接到所述滑动件024上；
[0012]所述动触头03外围覆盖有一个固定的推动罩05，所述推动罩05的前端具有直径大于静触头02外直径并且与静触头02外直径相配合的开口 ；
[0013]在动触头03和静触头02相插接接触的过程中，所述静触头屏蔽罩04能够被推动罩05向前推动;在动触头03和静触头02分离的过程中，所述静触头屏蔽罩04能够在弹簧023的作用下，随着滑套041重新回到静触头02的后段。
[0014]所述静触头02的最后端安装有一个由耐烧蚀性能的材料制作而成的静触头弧触头021，所述静触头弧触头021的中心开有通孔;所述动触头03的中心安装有一根由耐烧蚀性能的材料制作而成的、能够与静触头弧触头021的通孔相插接配合的动触头弧触头031;所述动触头弧触头031的前端朝向静触头方向延伸露在动触头03之外，推动罩05之内。
[0015]所述静触头屏蔽罩04与静触头弧触头021后端的外表面之间形成一个环形的插槽042，所述推动罩05的前端具有能够插入所述插槽042中的凸缘051。
[0016]所述动触头03外安装有一个固定的动触头屏蔽罩06。
【主权项】
1.一种可移动式静触头屏蔽罩，包括安装在壳体(Ol)内的动触头(03)和静触头(02)，所述动触头(03)连接到推杆，由所述推杆向前推或向后拉动触头(03)进而使动触头(03)和静触头(02)接触或分离； 其特征在于:所述静触头(02)为圆筒状结构，所述静触头(02)后段的外表面上安装有一个滑套(041)，所述滑套(041)上安装有一个静触头屏蔽罩(04);所述静触头(02)中段的外表面开设有沿静触头(02)长度方向延伸的一段滑槽(022);所述静触头(02)前段的内腔中安置有一段作用力向后的弹簧(023);所述静触头(02)的内腔中、弹簧(023)的后端具有一个能够沿静触头(02)内壁前后移动的滑动件(024)，所述滑套(041)通过穿过滑槽(022)的连接件连接到所述滑动件(024)上； 所述动触头(03)外围覆盖有一个固定的推动罩(05)，所述推动罩(05)的前端具有直径大于静触头(02)外直径并且与静触头(02)外直径相配合的开口； 在动触头(03)和静触头(02)相插接接触的过程中，所述静触头屏蔽罩(04)能够被推动罩(05)向前推动;在动触头(03)和静触头(02)分离的过程中，所述静触头屏蔽罩(04)能够在弹簧(023)的作用下，随着滑套(041)重新回到静触头(02)的后段。2.根据权利要求1所述的可移动式静触头屏蔽罩，其特征在于:所述静触头(02)的最后端安装有一个由耐烧蚀性能的材料制作而成的静触头弧触头(021)，所述静触头弧触头(021)的中心开有通孔;所述动触头(03 )的中心安装有一根由耐烧蚀性能的材料制作而成的、能够与静触头弧触头(021)的通孔相插接配合的动触头弧触头(031);所述动触头弧触头(031)的前端朝向静触头方向延伸露在动触头(03)之外，推动罩(05)之内。3.根据权利要求2所述的可移动式静触头屏蔽罩，其特征在于:所述静触头屏蔽罩(04)与静触头弧触头(021)后端的外表面之间形成一个环形的插槽(042)，所述推动罩(05)的前端具有能够插入所述插槽(042 )中的凸缘(051)。4.根据权利要求1所述的可移动式静触头屏蔽罩，其特征在于:所述动触头(03)外安装有一个固定的动触头屏蔽罩(06)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可移动式屏蔽罩，包括动触头和静触头，推杆向前推或向后拉动触头进而使动触头和静触头接触或断开；静触头为圆筒状结构，静触头后段的外表面上安装有滑套，滑套上安装有静触头屏蔽罩；静触头中段的外表面开设有沿静触头长度方向延伸的一段滑槽；静触头前段的内腔中安置有一段弹簧；静触头的内腔中、弹簧的后端具有一个能够沿静触头内壁前后移动的滑动件，滑套通过穿过滑槽的连接件连接到所述滑动件上；动触头外围覆盖有一个固定的推动罩，所述推动罩的前端具有直径大于静触头外直径并且与静触头外直径相配合的开口。它利于缩小动静触头之间的距离，进而利于缩小产品整体的尺寸，降低了占用空间和生产成本。
【IPC分类】H01H1/64
【公开号】CN205264531
【申请号】CN201521040567
【发明人】李鸿儒, 宋邦申
【申请人】维龙（镇江）电工研究院有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日