涂板机吹边铅膏回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂板机，具体涉及一种涂板机吹边铅膏回收装置。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池的板栅在生产过程中，需要对呈片状的板栅依次涂膏，由于在涂膏过程中板栅连续进入板栅涂板机中，涂膏完成后相邻两板栅之间也存在多余的铅膏，需要进行及时清理，同时需要对于清理后的铅膏进行收集并加以回收，然而传统的铅膏在清理过程中存在很大的问题，铅膏在清理时对板栅上的铅膏也造成了影响，使得板栅质量无法得到保证，铅膏回收仍需要人工，消耗了大量的劳动力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，工作效率高，板栅质量能够得到有效保障的涂板机吹边铅膏回收装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]—种涂板机吹边铅膏回收装置，包括机架、设置在机架上的板栅传送辊、设置在板栅涂膏机后部的吹边机构和铅膏回收机构，所述的吹边机构包括设置在板栅传送辊两侧机架上的两个支架、设置在两支架之间的定位板和气管支撑杆，所述的气管支撑杆上固定有主气管和并排设置的多个支气管，所述的定位板上间隔开设有多个与支气管对应的吹气孔，所述的铅膏回收机构包括设置在板栅传送辊下方并与吹气孔对应的回收料仓，回收料仓与板栅涂膏机的料斗之间设置有螺旋输料管。
[0006]所述的螺旋输料管包括料管、设置在料管内的绞龙和驱动绞龙转动的驱动电机。
[0007]所述的定位板上开设有至少四个长条形的吹气孔，所述的吹气孔与下部设置的两个板栅输送辊之间的间隙对应。
[0008]所述的板栅涂膏机的料斗上方设置有铅膏拌合机，铅膏拌合机的下料口与板栅涂膏机的料斗对应。
[0009]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0010]本实用新型结构设计合理，铅膏回收效率高，相邻两板栅之间的铅膏能够清除干净，并且对于板栅上的铅膏不会产生影响，大大提高了板栅的质量，避免后期的板栅的处理，大大提高了工作效率;本实用新型的铅膏回收结构能够实现粘结性强的铅膏有效的回收。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中的A-A向结构示意图。
[0013]图3为定位板的结构示意图。
[0014]图中序号:I为机架、2为板栅传送辊、3为支架、4为定位板、5为气管支撑杆、6为主气管、7为支气管、8为吹气孔、9为回收料仓、10为板栅涂膏机、11为料斗、12为螺旋输料管、13为驱动电机、14为铅膏拌合机、15为板栅。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0016]参见图1-图3，一种涂板机吹边铅膏回收装置，包括机架1、设置在机架I上的板栅传送辊2、设置在板栅涂膏机10后部的吹边机构和铅膏回收机构，所述的吹边机构包括设置在板栅传送辊2两侧机架上的两个支架3、设置在两支架3之间的定位板4和气管支撑杆5，所述的气管支撑杆5上固定有主气管6和并排设置的多个支气管7，所述的定位板4上间隔开设有多个与支气管7对应的吹气孔8，所述的铅膏回收机构包括设置在板栅传送辊2下方并与吹气孔8对应的回收料仓9，回收料仓9与板栅涂膏机10的料斗11之间设置有螺旋输料管12。
[0017]所述的螺旋输料管12包括料管、设置在料管内的绞龙和驱动绞龙转动的驱动电机13，所述的定位板上开设有至少四个长条形的吹气孔8，所述的吹气孔8与下部设置的两个板栅输送辊2之间的间隙对应，所述的板栅涂膏机10的料斗上方设置有铅膏拌合机14，铅膏拌合机14的下料口与板栅涂膏机1的料斗11对应。
[0018]本实用新型结构设计合理，铅膏回收效率高，相邻两板栅之间的铅膏能够清除干净，并且对于板栅上的铅膏不会产生影响，大大提高了板栅的质量，避免后期的板栅的处理，大大提高了工作效率;本实用新型的铅膏回收结构能够实现粘结性强的铅膏有效的回收。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种涂板机吹边铅膏回收装置，其特征在于:包括机架、设置在机架上的板栅传送辊、设置在板栅涂膏机后部的吹边机构和铅膏回收机构，所述的吹边机构包括设置在板栅传送辊两侧机架上的两个支架、设置在两支架之间的定位板和气管支撑杆，所述的气管支撑杆上固定有主气管和并排设置的多个支气管，所述的定位板上间隔开设有多个与支气管对应的吹气孔，所述的铅膏回收机构包括设置在板栅传送辊下方并与吹气孔对应的回收料仓，回收料仓与板栅涂膏机的料斗之间设置有螺旋输料管。2.根据权利要求1所述的涂板机吹边铅膏回收装置，其特征在于:所述的螺旋输料管包括料管、设置在料管内的绞龙和驱动绞龙转动的驱动电机。3.根据权利要求1所述的涂板机吹边铅膏回收装置，其特征在于:所述的定位板上开设有至少四个长条形的吹气孔，所述的吹气孔与下部设置的两个板栅输送辊之间的间隙对应。4.根据权利要求1所述的涂板机吹边铅膏回收装置，其特征在于:所述的板栅涂膏机的料斗上方设置有铅膏拌合机，铅膏拌合机的下料口与板栅涂膏机的料斗对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂板机。一种涂板机吹边铅膏回收装置，包括机架、设置在机架上的板栅传送辊、设置在板栅涂膏机后部的吹边机构和铅膏回收机构，所述的吹边机构包括设置在板栅传送辊两侧机架上的两个支架、设置在两支架之间的定位板和气管支撑杆，所述的气管支撑杆上固定有主气管和并排设置的多个支气管，所述的定位板上间隔开设有多个与支气管对应的吹气孔，所述的铅膏回收机构包括设置在板栅传送辊下方并与吹气孔对应的回收料仓，回收料仓与板栅涂膏机的料斗之间设置有螺旋输料管。本实用新型结构设计合理，铅膏回收效率高，相邻两板栅之间的铅膏能够清除干净，并且对于板栅上的铅膏不会产生影响，大大提高了板栅的质量。
【IPC分类】H01M10/54
【公开号】CN205264829
【申请号】CN201521079156
【发明人】李松林, 王淼, 闫新华
【申请人】河南超威电源有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日