按键结构装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按键结构装置，特别是针对按键单体置换之功能达成而作的结构改良设计，透过可供工具插入扳撬的弹嵌片，特能达成单一置换按键的效果，同时组配上更为简易而能减省产制成本，据以赋予极佳的产业利用价值。
【背景技术】
[0002]目前，一般加工机械或自动控制设备，经常会利用按键进行数据输入及相关数值设定，而加工机械或自动控制设备的环境也有可能有许多灰尘或不干净的脏污，进而导致按键灵敏度变差或故障，所以在按键的设计上可能或选用薄膜式按键，但因此类薄膜式按键在反复操作的接触磨擦下，常会有破损的问题发生，其实用性与耐用度明显不如机械式按键。
[0003]只是，现有的机械式按键因采单体组制于预设的基板上，为了取得按键按压的灵活性，通常在按键与基板上会寸在有些微余隙，藉以避免按键有模擦卡死之虞，而该等余隙的存在正提供了水渍及灰尘入侵的路径，也因此导致机械式按键故障率偏高的问题，是以业者特别为按键的损坏替换功能作了不少相关设计。
[0004]综观现有按键结构，通常直接整合设计于按键单体的内部，如有其一按键损坏则无法替换，然此种结构设计，为了换取损坏单一按键的功能，常会导致其按键结构也连同被破坏或是强制性的连同换取，虽可答预期功能，相对地导致整体组致成本的增加，实不利于产业力用价值，因此如何在达成单一按键置换的功能外，更能兼顾其整体组制成本的减降，为本领域致力研发的目标。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于:提供一种按键结构装置，其通过能够供工具插入扳撬的弹嵌片，达成单一置换按键的效果，同时组配上更为简易而降低成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种按键结构装置，包含:一按键底座，其下端设有结合部，在结合部其中的两侧设有一能够供工具插入扳撬的弹嵌片，该弹嵌片下缘具有能弹性压缩变形的一嵌钩，在该按键底座的顶面凹设一能够容纳按键键面的凹槽，该凹槽中心设有穿孔，该穿孔能够使该按键下部突设的中心柱体穿置通过;一按键，其设有能够容设于该按键底座顶面凹槽的一键面，该按键底部设有一空心柱状的中心柱体，该中心柱体设有一剖槽以提供压缩度，且在该中心柱体下端具有能够弹性压缩变形的一倒钩状嵌卡缘，该按键的中心柱体下端的该嵌卡缘能够勾扣在该按键底座的中心穿孔下缘。
[0008]所述的按键结构装置，该按键底座顶面的凹槽内侧壁设有一对限位肋，该按键键面侧缘在相应位置对应的设有一限位槽
[0009]与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型在按键的结构设计于按键底座设有相符于表面板金组设孔的结合部，在结合部其中两侧设有一可供一字起子等工具插入扳撬的弹嵌片，弹嵌片下缘成型嵌钩状，该等嵌钩并具有弹性压缩变形度，于是得与表面板金组设孔取得稳固嵌组关，而在按键底座顶面乃凹设一可供按键的键面容设的凹槽，在凹槽中心乃设一穿孔供按键下部突设的中心柱体穿置通过，该中心柱体为空心柱状并设有剖槽以提供压缩度，配合中心柱体下端的倒钩状嵌卡缘扣勾于按键底座的中心穿孔下缘乃得维持按键与按键底座的组设关系，而按键中心柱体下端的嵌卡缘也具有弹性压缩变形度，且在该按键的键面一侧底缘制设有一可供一字起子等工具插入扳撬的缺槽，使键面与按键底座的凹槽间形成一余隙，在需要时得以工具自该余隙插入按键键面的缺槽处，并施力将按键往上扳撬，此时其中心柱体下缘的嵌卡缘将因其材质特性及剖槽提供的压缩度而内缩变形并脱离按键底座的中心穿孔下缘，以方便将按键扳撬取下，于是满足按键更换的需求。
[0011]本实用新型的按键结构装置，在不影响按键的操控性能下，同样地，也可将工具自按键底座结合两侧的弹嵌片之一处插入使得工具得以对按键底座弹嵌片下缘的嵌钩压抵而内缩变形以脱离表面板金的组设孔，从而可将按键底座自表面板金的组设孔扳撬取出，以利于按键底座的更换需求，换言之，即本实用新型的按键总成的所有按键底座与按键均可依需要而作更换，又在前述的按键底座顶面的凹槽内侧壁，于是制设有一对限位肋，从而配合按键键面侧缘对应制设的限位槽，可形成按键按压时的限位及导引作用，使按键得以被稳定地按压下移及受键体的复位而顶升，同时避免因按压力量过大而导致按键的中心柱体伤及键体及电路板，在结构上可获得大幅简化，更得以使组配上更为简易，从而减降其整体成本，具有更佳的产业利用价值。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的按键与按键底座的结构分解示意图；
[0013]图2为本实用新型较佳实施例的表面板金、按键与按键底座的结构分解示意图；
[0014]图3为本实用新型较佳实施例的按鉴与按键底座的结构分解剖面示意图；
[0015]图4为本实用新型较佳实施例的结构分解示意图；
[0016]图5为本实用新型较佳实施例的结构分解平面示意图；
[0017]图6为本实用新型较佳实施例的结构关系示意图；
[0018]图7为本实用新型较佳实施例于扳撬取卸按键时的结构示意图(一)；
[0019]图7A为图7的A部分的局部放大图。
[0020]图8为本实用新型较佳实施例于扳撬取卸按键时之结构示意图(二)；
[0021]图8A为图8的B部分的局部放大图；
[0022]图9为本实用新型较佳实施例于扳撬取卸按键底座时的结构示意图(一)；
[0023]图9A为图9的C部分的局部放大图；
[0024]图10为本实用新型较佳实施例于扳撬取卸按键底座时的结构示意图(二)；
[0025]图1OA为图10的D部分的局部放大图；
[0026]图11为本实用新型较佳实施例于按键下压掣动键体的结构示意图；
[0027]图1lA为图11的E部分的局部放大图。
[0028]附图标记说明:I O-电路板；11-键体；111-发光体；12_检孔;20-背盖板金；21-凸柱;22-螺孔;23-浅凹槽;24-槽孔;25-框边;30-硅胶垫片;40-防水垫片;41-栓孔;50-表面板金;51-组设孔;52-栓孔;53-凸柱;60-按键底座;61-穿孔;62-导光柱;63-结合部;64-弹嵌片;65-嵌钩;66-凹槽;67-限位肋;70-按键;71-柱体;72-剖槽;73-嵌卡缘;74-键面;75-缺槽;76-限位槽;80-工具。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。
[0030]如图1?IlA所示，说明本实用新型的较佳实施型态，如图所示，本实用新型的按键结构装置，主要包括:
[0031]一电路板10，其表面规划有按键线路(图中未显示)，并在其顶面规划布设有预定数目之键体11，其每一键体11 一侧并包含有发光体111 (一般为LED)，又在电路板10的预定位置默认有复数栓孔12，供螺栓(图中未显示)穿组锁设；
[0032]一背盖板金20，其尺径与前述电路板10相匹配，于其底部设有复数凸柱21，从而避免背盖板金20覆设于电路板10时产生