一种oled显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种集成有触控功能的OLED显示面板。
【背景技术】
[0002]OLED(有机发光二极管)技术自问世以来，由于具有自发光、轻薄、节能、广视角、高色域、可柔性显示等独特优势，受到了科技界和工业界的广泛关注。OLED显示器也已经被越来越多地使用于各类显示终端，可以预见，未来OLED显示技术有望成为下一代显示技术的主流。同时随着人们对于智能化终端的需求，OLED显示器也需要集成触控功能。
[0003]图1所示为一种常见OLED显示屏的结构示意图，0LED显示屏自下而上依次包含有:基板100、0LED显示元件层110、封装层120、阻隔层130、阻隔衬底140，此外，现有的集成有触控功能的OLED显示面板一般是将触摸屏150粘附于OLED显示屏的外部。
[0004]然而，采用上述结构的集成有触控功能的OLED显示屏，由于需要在OLED显示屏的外部贴上一块触摸屏150，这样就会造成触控显示装置具有较大的厚度，不利于OLED显示屏的轻薄化，同时，OLED显示屏的透光性能也会受到很大的影响。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种OLED显示面板，其特征在于，包括:
[0006]基板；
[0007]OLED显示元件层，设置于所述基板之上；
[0008]封装层，设置于所述OLED显示元件层远离所述基板的一侧；
[0009]阻隔衬底，通过透明胶材黏附于所述封装层远离所述基板的一侧；
[0010]所述阻隔衬底在靠近所述封装层一侧设置有至少一层阻隔层，所述阻隔衬底或所述阻隔层上集成有触控传感器，所述触控传感器包含触控功能层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型至少具有如下突出的优点之一:
[0012]本实用新型的OLED显示面板由于在阻隔衬底或阻隔层上集成有触控传感器，因而不需要在OLED显示屏的外部再额外增设触摸屏，所以可以有效减小集成有触控功能的OLED显示面板的厚度，利于OLED显示面板的轻薄化设计，同时，OLED显示面板的透光性能也大大增强。
【附图说明】
[0013]图1是为一种常见OLED显示屏的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的实施例所提供的OLED显示面板的侧视图；
[0015]图3是本实用新型的实施例所提供的OLED显示面板自封装层远离基板的面看向基板的俯视图；
[0016]图4是本实用新型的实施例所提供的OLED显示面板自阻隔层朝向基板的面看向阻隔衬底的俯视图；
[0017]图5是本实用新型的又一实施例所提供的OLED显不面板的侧视图；
[0018]图6是图5所示的OLED显示面板的三维斜视图；
[0019]图7是本实用新型的再一实施例所提供的OLED显示面板的侧视图；
[0020]图8是图7所示的OLED显示面板的三维斜视图；
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0023]请参考图2，图2是本实用新型的实施例所提供的一种OLED显示面板的侧视图。
[0024]本实施例所提供的OLED显示面板，包括:基板200、0LED显示元件层210、封装层220、阻隔层230以及阻隔衬底240，其中OLED显示元件层210，设置于基板200之上；封装层220，设置于OLED显示元件层210远离基板200的一侧;阻隔衬底240，通过透明胶材黏附于封装层220远离所述基板200的一侧。阻隔衬底240在朝向封装层220—侧设置有至少一层阻隔层230，阻隔衬底240或所述阻隔层230上集成有触控传感器，触控传感器包含触控功能层250。
[0025]需要说明的是，本实施例所提供的OLED显示面板可以是集成有触控功能的柔性OLED显示面板，也可以是集成有触控功能的非柔性OLED显示面板。相应的，基板200可以是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基板或其他柔性基板，也可以是玻璃基板或其他非柔性基板，本实用新型实施例在此不作限定。
[0026]OLED显示元件层210包含至少一个OLED显示元件，所述至少一个OLED显示元件可以是呈阵列分布的发出单一色光的OLED显示元件，也可以是呈阵列式交替排列的发多种不同色光的OLED显示元件，本实用新型实施例在此不作限定。
[0027]封装层220设置为覆盖于OLED显示元件层210之上，起到阻隔外部水氧渗透进入OLED显示元件层210内部而降低OLED显示元件寿命的作用，封装的方式可以是薄膜封装，也可以是本领域内技术人员熟知的其他方式，本实施例中优选为薄膜封装方式，此时，封装层220可以是只包含单层或多层的无机材料层，也可以是无机层和有机层交叠的多层结构。
[0028]阻隔衬底240上沉积有至少一层阻隔层230，同时阻隔衬底240覆盖于OLED封装层220之上，阻隔层230位于封装层220与阻隔衬底240之间，此外阻隔层230的厚度为1-10微米，阻隔层230的材料为氮化硅或氧化硅，因而阻隔层230为阻隔水氧能力较强的单层或多层氮化硅层或氧化硅层，也可以是这些氮化硅或氧化硅层和有机材料层交叠的多层结构，在这里，阻隔衬底240的材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或其他柔性基材，也可以是玻璃衬底或其他透明非柔性衬底。如此一来，更进一步地增强了 OLED显示面板的阻隔水氧能力，确保OLED显示面板的寿命和稳定性。
[0029]触控功能层250可位于阻隔层230朝向基板200的一侧，或位于阻隔衬底240与阻隔层230之间。触控传感器所包含的触控功能层250的层数没有限制，可以是单层结构，也可以是多层结构。示例性的，本实用新型的实施例所提供OLED显示面板的触控功能层250是位于阻隔衬底240与阻隔层230之间的单层结构。
[0030]触控功能层250可位于阻隔层230朝向基板200的一侧，当触控传感器含有多层触控功能层250时，任意上下两层触控功能层250之间具有介质层起到绝缘的作用，上述上下两层触控功能层250之间的介质层可以是阻隔层230，也可以是其他透明绝缘的无机或有机膜层。
[0031]进一步的，结合图3与图4所示，阻隔衬底240朝向所述基板200—侧具有位于阻隔衬底边缘240的未被阻隔层230覆盖的第一引脚区241，所述触控功能层250具有位于第一引脚区241的第一引脚242 ALED显示元件层210包括未被封装层230覆盖的第二引脚区201，第二引脚区201具有第二引脚202，第一引脚242电连接至第二引脚202，上述第一引脚242电连接至第二引脚202的方式可以是通过ACF导电胶将两者进行对位粘合。如此一来，触控功能层250的触控电极引脚便引出至下方的OLED显示元件层210的第二引脚区201，从而只需要在第二引脚区201绑定(bonding)—个FPCS卩可实现对显示元件层210和触控功能层250的电极的引出，因而可以有效减少FPC的数量，并简化触控显示面板的模组结构。
[0032]本领域内技术人员应该明白，上述第一引脚242也可以直接外接FPC进行触控电极的引出，同时第二引脚202也外接有一个FPC对显示元件层的电极进行引出。这样，显示元件层210和触控功能层250的通过两个不同的FPC各自进行电极的引出。
[0033]此外，本实施例所提供的OLED显示面板可以按如下制备步骤得到:
[0034]S1:提供基板200;
[0035]S2:在基板200上沉积OLED显示元件层210，0LED显示原件层210具有位于第二引脚区241的第二引脚242;
[0036]S3:在OLED显示元件层210远离基板200的一侧沉积封装层220，封装层220为薄膜封装层，同时封装层220未覆盖第二引脚区241;此外，
[0037]S4:提供阻隔衬底240;
[0038]S5:在阻隔衬底240上沉积触控功能层250及至少一层阻隔层230。
[0039]上述触控功能层250及至少一层阻隔层2