一种散热装置及采用这种散热装置的机载激光器的制造方法

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一种散热装置及采用这种散热装置的机载激光器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种散热装置及采用这种散热装置的机载激光器。
【背景技术】
[0002]传统的机载激光器散热模式采用液体冷却,但该冷却方式具有体积大、重量大的缺点,同时其不能够很好的控制激光器的温度,从而导致了激光器的工作效率较低。因此有必要提出一种即可减小激光器,减轻重量又提高激光器工作的新型散热方式。
[0003]中国专利CN201410312039提供了一种高功率固体激光器的散热装置,通过热管进行散热,散热效率高。
[0004]由于在机载激光器领域,还要求对温度能够精确控制,因此现有技术还有一定差距。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种散热装置,用以解决现有散热装置温度控制能力不够精确的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的方案包括:
[0007]一种散热装置,包括热沉、TEC和热管散热器,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。
[0008]所述热沉、TEC和热管散热器上下层叠设置。
[0009]所述热沉、TEC和热管散热器尺寸依次增大。
[0010]所述热管散热器包括基体,基体中设有热管,所述热管从基体中伸出的一端为热管散热器的冷凝端,冷凝端连接有散热翅片。
[0011]对应所述散热翅片设有散热风扇。
[0012]同时,本实用新型还提供了一种应用上述散热装置的机载激光器,包括激光阵列和散热器,所述散热器包括用于连接激光阵列的热沉、TEC和热管散热器,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。
[0013]所述激光阵列、热沉、TEC和热管散热器上下层叠设置。
[0014]所述激光阵列、热沉、TEC和热管散热器尺寸依次增大。
[0015]所述热管散热器包括基体,基体中设有热管,所述热管从基体中伸出的一端为热管散热器的冷凝端,冷凝端连接有散热翅片。
[0016]对应所述散热翅片设有散热风扇。
[0017]本实用新型的散热装置,采用了热沉、TEC、热管的串联散热形式,通过TEC进行精确控温,通过热管进行高效导热,TEC和热管相配合,使得散热装置能够满足工作要求,提高了机载激光器的工作效率。
[0018]热沉、TEC、热管层叠布置,尺寸依次增加,能够提高散热效率。
【附图说明】
[0019]图1是机载激光器俯视图;
[0020]图2是铝板与热管连接图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]如图1、图2所示,一种机载激光器,包括激光阵列I和散热器,散热器包括用于连接激光阵列的热沉2、TEC3和热管散热器4,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。
[0023]激光阵列1、热沉2、TEC3和热管散热器4形成热量传导的串联关系。特别的,激光阵列、热沉、TEC和热管散热器可以采用上下层叠设置的方式进行布局。而且,激光阵列、热沉、TEC和热管散热器尺寸依次增大,从而进一步提高散热效果。
[0024]热管散热器包括基体7,基体中设有热管,所述热管从基体中伸出的一端为热管散热器的冷凝端,冷凝端将热量散发到环境中。为了提高效率,还可以在冷凝端连接散热翅片5,对应散热翅片设置散热风扇6。
[0025]TEC紧贴于热沉,热管的蒸发端紧贴于TEC,上述两种接触之间都是通过铟箔来减小之间的接触热阻,热管的蒸发端采用钎焊的方式焊接与基体(基体可以采用铝板)中如图2所示,极大的改善了其余发热源的接触面积,同时减小了两者的接触热阻,而其冷凝段通过胀接散热翅片增大其散热面积、减小冷凝段与翅片间的接触热阻,然后通过风扇对热管冷凝段的直吹,将其热量散失到周围的环境中,从而增强了热管的工作性能。
[0026]TEC与热沉块的匹配化接触,保证了热沉块地匀热性,同时极大的减小了热沉块热应力不均对激光器工作效率的影响,同时利用TEC控温的精确性,以及热管的高效导热,从而将机载激光器的表面集聚的大量热量散失到外部空间中,由于热管散热系统的高效导热性,该散热系统满足了机载激光器在机载环境温度内的工作要求,提高了机载激光器的工作效率。
[0027]关于散热装置实施例,由于已经在上面的实施例中进行了具体说明,故不再赘述。
[0028]以上给出了本实用新型涉及的【具体实施方式】,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在本实用新型给出的思路下,采用对本领域技术人员而言容易想到的方式对上述实施例中的技术手段进行变换、替换、修改,并且起到的作用与本实用新型中的相应技术手段基本相同、实现的实用新型目的也基本相同,这样形成的技术方案是对上述实施例进行微调形成的,这种技术方案仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种散热装置,其特征在于,包括热沉、TEC和热管散热器,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。2.根据权利要求1所述的一种散热装置,其特征在于,所述热沉、TEC和热管散热器上下层叠设置。3.根据权利要求2所述的一种散热装置,其特征在于,所述热沉、TEC和热管散热器尺寸依次增大。4.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置,其特征在于,所述热管散热器包括基体,基体中设有热管,所述热管从基体中伸出的一端为热管散热器的冷凝端,冷凝端连接有散热翅片。5.根据权利要求4所述的一种散热装置,其特征在于,对应所述散热翅片设有散热风Ho6.一种机载激光器,包括激光阵列和散热器,其特征在于,所述散热器包括用于连接激光阵列的热沉、TEC和热管散热器,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。7.根据权利要求6所述的一种机载激光器,其特征在于,所述激光阵列、热沉、TEC和热管散热器上下层叠设置。8.根据权利要求7所述的一种机载激光器,其特征在于,所述激光阵列、热沉、TEC和热管散热器尺寸依次增大。9.根据权利要求6或7或8所述的一种机载激光器,其特征在于,所述热管散热器包括基体,基体中设有热管,所述热管从基体中伸出的一端为热管散热器的冷凝端,冷凝端连接有散热翅片。10.根据权利要求9所述的一种机载激光器,其特征在于,对应所述散热翅片设有散热风扇。
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热装置及采用这种散热装置的机载激光器,包括激光阵列和散热器,所述散热器包括用于连接激光阵列的热沉、TEC和热管散热器,热沉连接TEC,TEC连接热管散热器的蒸发端。本实用新型的散热装置,采用了热沉、TEC、热管的串联散热形式,通过TEC进行精确控温,通过热管进行高效导热,TEC和热管相配合,使得散热装置能够满足工作要求,提高了机载激光器的工作效率。
【IPC分类】H01S3/042, H01S3/23
【公开号】CN205282867
【申请号】CN201521013828
【发明人】马文维, 李小明, 董涛, 黄晓婧
【申请人】中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月5日
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