零序电流互感器的外壳的制作方法

文档序号:10407498阅读:547来源:国知局
零序电流互感器的外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器领域,涉及一种零序电流互感器的外壳。
【背景技术】
[0002]在低压领域剩余电流动作断路器中,零序电流互感器作为检测剩余电流(漏电信号)的重要元件。目前零序电流互感器外壳的常用设计为采用胶带进行密封的圆环形零序电流互感器外壳,但其圆环形状往往不好安装与定位,或为方形铁壳材质的零序电流互感器外壳,但金属材料往往会带来绝缘性能的安全隐患,或为环氧树脂封装的塑料材质的零序电流互感器,其在树脂封装之后拆卸起来非常麻烦,互感器内部的铁心等零件较难更换,也存在采用螺钉固定封装的互感器外壳的设计,但其装配过程极为繁琐。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、结构紧凑、体积小、方便装卸的零序电流互感器的外壳。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种零序电流互感器的外壳,包括环形的盖板I和环形的罩壳2,所述环形的盖板I和环形的罩壳2对应位置上设有限位机构3,还设有固定机构4,环形的盖板I从与罩壳2的侧壁垂直的方向横向滑入实现限位机构3的限位配合,并通过限位机构3和固定机构4实现盖板I和罩壳2的固定安装。
[0006]优选的,所述的限位机构3包括设置在罩壳2的外环的侧壁上缘的具有通孔211的凸缘21和设置在盖板I上且与盖板I所在平面平行的固定柱11,盖板I横向滑入使固定柱11插入通孔211中实现限位机构3的限位配合。
[0007]优选的,所述固定机构4包括设置在罩壳2的外环侧壁上缘的卡爪22和盖板I的外环对应位置的上凹口 12,盖板I上凹口 12卡入固定机构4中的卡爪22中,卡爪22勾住盖板I的上表面实现盖板I与罩壳2的卡紧配合。
[0008]优选的,所述卡爪22的上端设有导向部23。
[0009]优选的,所述罩壳2包括设置于罩壳2底端的方形底座24和设置于底座24两侧的安装座25,所述安装座25设置有安装螺孔251。
[0010]优选的,所述罩壳2上对应安装座25的位置设有两个凸缘21,所述的安装座25与凸缘21之间设置有提高强度的连接部5。
[0011]优选的,所述罩壳2外环和/或内环的内壁上缘设有密封槽26,盖板I内侧设有与密封槽26配合密封的环形凸台13。
[0012]优选的,所述盖板I的内侧和罩壳2的内壁上设有真空镀铝层。
[0013]优选的,所述罩壳2和盖板I在上端设有容置引线接头的隆起部6。
[0014]优选的,所述固定机构4包括设置在罩壳2的外环侧壁上缘的卡爪22和盖板I的外环对应位置的上凹口 12,盖板I上凹口 12卡入固定机构4中的卡爪22中,卡爪22勾住盖板I的上表面实现盖板I与罩壳2的卡紧配合;所述罩壳2和盖板I在上端设有容置引线接头的隆起部6,卡爪22和凹口 12设置在隆起部6处,在卡爪22旁还设置有接线口 27。
[0015]本实用新型的零序电流互感器的外壳结构简单、体积小、方便装卸,从侧面横向滑入装配结实可靠,具有更广的通用性和更高的性价比。通过罩壳的凸缘上的通孔与盖板上的固定柱实现滑入式的限位,并与卡爪与凹口配合实现可靠固定。此外,还具有较好密封效果O
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型盖板与罩壳的装配图;
[0017]图2是本实用新型盖板结构的正视图;
[0018]图3是本实用新型盖板结构的侧视图;
[0019]图4是本实用新型罩壳的结构立体图;
[0020]图5是本实用新型罩壳结构的正视图;
[0021 ]图6是本实用新型罩壳结构的侧视图;
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图1至6给出的实施例,进一步说明本实用新型的零序电流互感器的外壳的【具体实施方式】。本实用新型的零序电流互感器的外壳不限于以下实施例的描述。
[0023]如图1所示,本实用新型的零序电流互感器的外壳由环形的盖板I和环形的罩壳2组成,环形的盖板I和环形的罩壳2对应位置上设有限位机构3,还设有固定机构4,环形的盖板I从与罩壳2的侧壁垂直的方向横向滑入实现限位机构3的限位配合,并通过限位机构3和固定机构4实现盖板I和罩壳2的固定安装。本实用新型零序电流互感器的外壳通过横向滑入装配的方式实现环形的外壳的固定安装,结实可靠且装卸方便。所述的环形可以为圆环形、椭圆环型、多边环形等包括内环和外环的环形结构。
[0024]如图1、图2和图4所示,所述的限位机构3包括设置在罩壳2外环的侧壁上缘的具有通孔211的凸缘21和设置在盖板I上且与盖板I所在平面平行的固定柱11,盖板I从环形罩壳2的横向滑入使固定柱11插入通孔211中实现限位机构3的限位配合。如图4所示的实施例,在罩壳2底端的外环侧壁上缘对称设置两个凸缘21,所述对称设置的凸缘21整体形成一个向上开口的半环形,凸缘21延罩壳2外环的侧壁凸起且外形与盖板I匹配,使盖板I侧面横向滑入时便于定位和限位。两个固定柱11在盖板I的水平面轴向对称设置于盖板I的下端两侧,所述固定柱11的上端与盖板I连接,下端垂直插入到凸缘21上的通孔211,通过固定柱11与通孔211的配合来限制盖板I在安装时在罩壳2上缘水平平面滑动。当然,固定柱11和通孔211也可以分别设置在罩壳2和盖板I上。
[0025]如图4、图5和图6所示,一种卡扣式的固定机构4的实施例,所述固定机构4包括设置在罩壳2顶端的外环侧壁上缘的卡爪22和盖板I的外环对应位置的上凹口 12,卡爪22的上端设有导向部23。安装时仅需将盖板I上凹口 12卡入固定机构4中的卡爪22中,卡爪22勾住盖板I的上表面就可以将盖板I与罩壳2卡紧配合,简化了安装的过程。同时通过卡爪22上端导向部23的设置,在安装盖板I时可以轻易的将盖板I凹口 12沿导向部23的倾斜方向将盖板I卡入卡爪22中。当然也可以采用在盖板I上设置卡爪,罩壳2上设置卡槽的结构。此外,固定机构4也可以采用其它已知的固定结构。
[0026]如图1、图2、图4、图5和图6所示,通过上述限位机构3和固定机构4的设置,盖板I在装配时,将盖板I从罩壳2设有卡爪22—端的侧壁延水平方向滑动,
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