一种变压器线圈绕线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器线圈绕线机，属变压器绕线设备技术领域。
【背景技术】
[0002]电力行业中常用的变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置。具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用。在变压器制作过程中，需要利用到绕线机对变压器内部的线圈进行绕制，用以完成变压器制作的准备工作。传统的变压器线圈的绕线工作一般由人工完成，不但作业效率低、人工劳动量大，甚至有时因为人工操作质量低，而导致整台变压器的报废。因此、为提高现有作业效率、降低人工劳动量，目前多是借助绕线机完成上述绕线作业。但由于现有绕线机的线圈绕芯为整体式结构，当线圈在线圈绕芯上绕制成型后;线圈绕芯很难从成型线圈上卸下，操作复杂;不能满足企业生产的需要。此外、现有绕线机还存有工作转速不能控制和结构复杂的问题。因此、有必要研发一种结构简单、使用方便;能够解决现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，用以满足企业生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便、适合变压器线圈的绕制，以解决现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下问题的变压器线圈绕线机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种变压器线圈绕线机，它由底座、变频电机、压板方轴、压板A、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成;其特征在于:底座上装有变频电机，变频电机的输出端固装有压板方轴；压板方轴上固装有压板A;压板A—侧的压板方轴上套装有线圈绕芯;线圈绕芯一侧的压板方轴上插装有压紧器;压紧器一侧的底座上装有压紧装置;所述的压紧装置与压紧器间歇接触连接。
[0006]所述的线圈绕芯由固定带、上绕芯和下绕芯构成;所述的上绕芯和下绕芯均为一侧为斜面的长条体;上绕芯和下绕芯通过固定带装配在一起时，会形成一个方形体;所述的方形体内设置有方形装配孔。
[0007]所述的压紧器由转动轴和压板B构成;转动轴的一端端头固装有压板B;转动轴内开有方形盲孔;所述的压紧器通过方形盲孔插装在压板方轴上。
[0008]所述的压紧装置由安装座、丝杆轴、丝杆螺母和转动轮构成；安装座固装在底座上;安装座内通过固定安装的丝杆螺母螺纹安装有丝杆轴;丝杆轴的一端端头固装有转动轮;丝杆轴的另一端端头通过装配轴承安装有压头。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]该变压器线圈绕线机，采用变频电机提供动力的结构设计;采用该种设计后，可通过控制变频电机电流的大小控制该变压器线圈绕线机的工作转速，解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制的问题。此外；该变压器线圈绕线机还采用了可拆卸式线圈绕芯的设计；当线圈在线圈绕芯上绕制成型后;仅需人工敲击，上绕芯或下绕芯的小头端。上绕芯或下绕芯在敲击力的作用下，将沿着斜面相互错开。上绕芯与下绕芯相互错开后，便可很方便的将线圈绕芯从成型线圈上卸下。该变压器线圈绕线机结构简单、使用方便、解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，特别适合变压器线圈的绕制，满足了企业发展的需要。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的上绕芯和下绕芯的结构示意图。
[0013]图中:1、底座，2、变频电机，3、压板方轴，4、压板A，5、固定带，6、上绕芯，7、下绕芯，
8、方形装配孔，9、转动轴，10、压板B，11、方形盲孔，12、安装座，13、丝杆轴，14、丝杆螺母，
15、转动轮，16、装配轴承，17、压头。
【具体实施方式】
[0014]该变压器线圈绕线机，由底座1、变频电机2、压板方轴3、压板A4、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成:底座I上装有变频电机2，实际操作中可通过控制变频电机2的电流的大小，控制变频电机2的转速;进而达到控制该绕线机工作转速的目的。变频电机2的输出端固装有压板方轴3;压板方轴3上固装有压板A4;压板A4—侧的压板方轴3上套装有线圈绕芯。
[0015]线圈绕芯由固定带5、上绕芯6和下绕芯7构成;上绕芯6和下绕芯7均为一侧为斜面的长条体;上绕芯6和下绕芯7通过固定带5装配在一起时，会形成一个方形体;方形体内设置有方形装配孔8，方形装配孔8的开口大小与压板方轴3的横截面大小相对应；以便于线圈绕芯通过方形装配孔8套装在压板方轴3上。
[0016]线圈绕芯一侧的压板方轴3上插装有压紧器;压紧器由转动轴9和压板BlO构成;转动轴9的一端端头固装有压板B10;转动轴9内开有方形盲孔11;压紧器通过方形盲孔11插装在压板方轴3上。
[0017]压紧器一侧的底座I上装有压紧装置;压紧装置由安装座12、丝杆轴13、丝杆螺母14和转动轮15构成;安装座12固装在底座I上;安装座12内通过固定安装的丝杆螺母14螺纹安装有丝杆轴13;丝杆轴13的一端端头固装有转动轮15;丝杆轴13的另一端端头通过装配轴承16安装有压头17。压头17为锥形体。压紧装置的压头17与压紧器的转动轴9 一端端头间歇接触连接。
[0018]该变压器线圈绕线机工作时;首先、将线圈绕芯装配在压板方轴3上后需手动转动转动轮15。转动轮15转动时将带动丝杆轴13—起转动;丝杆轴13在转动过程中将逐步压紧压紧器；当压紧器的压板BlO在压板A4的配合下，将线圈绕芯夹紧时，停止转动转动轮15。而后人工将绕线的端头绕在线圈绕芯的圆周面上。(参见附图1?2)。
[0019]以上过程完成后，可启动变频电机2，变频电机2将通过压板方轴3带动线圈绕芯、压紧器和压头17—起转动。线圈绕芯在转动过程中将会将绕线一圈圈的绕制在线圈绕芯的圆周面上。
[0020]当绕线在线圈绕芯上绕制成线圈后，关闭变频电机2，转动转动轮15，使转动轮15带动丝杆轴13和压头17退出离开压紧器，随后将压紧器和带线圈的线圈绕芯从压板方轴3上卸下。
[0021]带线圈的线圈绕芯卸下后，需人工敲击上绕芯6或下绕芯7的小头端。上绕芯6或下绕芯7在敲击力的作用下，将沿着斜面相互错开。上绕芯6与下绕芯7相互错开后，便可很方便的将上绕芯6、下绕芯7和固定带5与线圈分开。由此完成线圈的绕制工作。
[0022]当以上工作完成后，将上绕芯6和下绕芯7沿斜面装配在一起，并用固定带5进行固定，而后将该线圈绕芯装配在压板方轴3上进入下个工作循环。
[0023]该变压器线圈绕线机结构简单、使用方便、解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，特别适合变压器线圈的绕制，满足了企业发展的需要。
【主权项】
1.一种变压器线圈绕线机，它由底座(I)、变频电机(2)、压板方轴(3)、压板A(4)、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成;其特征在于:底座(I)上装有变频电机(2)，变频电机(2)的输出端固装有压板方轴(3);压板方轴(3)上固装有压板A(4);压板A(4)—侧的压板方轴(3)上套装有线圈绕芯;线圈绕芯一侧的压板方轴(3)上插装有压紧器;压紧器一侧的底座(I)上装有压紧装置;所述的压紧装置与压紧器间歇接触连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于:所述的线圈绕芯由固定带(5)、上绕芯(6)和下绕芯(7)构成;所述的上绕芯(6)和下绕芯(7)均为一侧为斜面的长条体;上绕芯(6)和下绕芯(7)通过固定带(5)装配在一起时，会形成一个方形体;所述的方形体内设置有方形装配孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于:所述的压紧器由转动轴(9)和压板B(1)构成;转动轴(9)的一端端头固装有压板B(1);转动轴(9)内开有方形盲孔(11);所述的压紧器通过方形盲孔(11)插装在压板方轴(3)上。4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于:所述的压紧装置由安装座(12)、丝杆轴(13)、丝杆螺母(14)和转动轮(15)构成;安装座(12)固装在底座(I)上;安装座(12 )内通过固定安装的丝杆螺母(14)螺纹安装有丝杆轴(13);丝杆轴(13 )的一端端头固装有转动轮(15)；丝杆轴(13)的另一端端头通过装配轴承(16)安装有压头(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器线圈绕线机，属变压器绕线设备技术领域。该变压器线圈绕线机，由底座、变频电机、压板方轴、压板A、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成：底座上装有变频电机，变频电机的输出端固装有压板方轴；压板方轴上固装有压板A；压板A一侧的压板方轴上套装有线圈绕芯；线圈绕芯一侧的压板方轴上插装有压紧器；压紧器一侧的底座上装有压紧装置；所述的压紧装置与压紧器间歇接触连接。该变压器线圈绕线机结构简单、使用方便、解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，特别适合变压器线圈的绕制，满足了企业发展的需要。
【IPC分类】H01F41/094, H01F41/073
【公开号】CN205319026
【申请号】CN201620088619
【发明人】张新辉, 陈彬
【申请人】湖北欢达电气股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月29日