接线端子压线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气设备生产技术领域，具体涉及一种电气设备接线端子的压线
目.0
【背景技术】
[0002]目前电气设备的接线端子压线一般由人工操作进行压线加工，不仅增加压线作业人工成本、大批量压线作业人工劳动强度高，而且存在压线效率低、品质低及无法满足大批量压线加工作业需要的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种压线效率高、品质高的可自动对接线端子进行压线加工作业的接线端子压线装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]接线端子压线装置，包括压线机台、压线下模座、油缸固定板、压线油缸、压线上模和压线下模，所述压线下模座安装固定在压线机台的台面上，油缸固定板与压线下模座固定连接并设置在压线下模座上方，压线油缸的缸体安装固定在油缸固定板上，压线油缸的活塞杆与压线上模固定连接，压线上模设置在油缸固定板下方，压线下模安装固定在压线下模座上位于压线上模下方。
[0006]进一步的，所述压线下模座与油缸固定板通过连接杆固定连接，连接杆固定设置在压线下模座和油缸固定板之间的四个边角位置处。
[0007]进一步的，所述压线上模包括上模头固定板和压线上模头，上模头固定板与压线油缸的活塞杆固定连接，压线上模头安装固定在上模头固定板上位于上模头固定板下方的四边边缘位置处。
[0008]进一步的，所述压线下模包括下模头固定板和压线下模头，下模头固定板安装固定在压线下模座上，压线下模头安装固定在下模头固定板上方位于下模头固定板的四边边缘位置处。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型接线端子压线装置，其由压线油缸驱动压线上模朝下移动通过压线上模的压线上模头与压线下模的压线下模头紧压对接线端子进行压线加工作业，可实现接线端子的自动压线加工，具有压线效率高、品质高及可降低接线端子压线加工人力成本、降低压线加工人工劳动强度的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型接线端子压线装置的简单结构示意图。
[0012]图中:1、压线机台；2、压线下模座;3、油缸固定板;4、压线油缸;5、压线上模;6、压线下模;7、连接杆;51、上模头固定板;52、压线上模头;61、下模头固定板;62、压线下模头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0014]如图1所示本实用新型接线端子压线装置，包括压线机台1、压线下模座2、油缸固定板3、压线油缸4、压线上模5和压线下模6，压线下模座2安装固定在压线机台I的台面上，油缸固定板3与压线下模座2固定连接并设置在压线下模座2上方，压线油缸4的缸体安装固定在油缸固定板3上，压线油缸4的活塞杆与压线上模5固定连接，压线上模5设置在油缸固定板3下方，压线下模6安装固定在压线下模座2上位于压线上模5下方。
[0015]具体的，压线下模座2与油缸固定板3通过连接杆7固定连接，连接杆7固定设置在压线下模座2和油缸固定板3之间的四个边角位置处。
[0016]更具体的，压线上模5包括上模头固定板51和压线上模头52，上模头固定板51与压线油缸4的活塞杆固定连接，压线上模头52安装固定在上模头固定板51上位于上模头固定板51下方的四边边缘位置处;压线下模6包括下模头固定板61和压线下模头62，下模头固定板61安装固定在压线下模座2上，压线下模头62安装固定在下模头固定板61上方位于下模头固定板61的四边边缘位置处。
[0017]本实用新型的工作原理为:压线作业加工时，将接线端子放置在压线下模6的压线下模头62上，压线油缸4动作通过其活塞杆带动压线上模5朝下移动并通过压线上模5的压线上模头52紧压压线下模头62实现对接线端子的压线加工，完成压线后压线油缸4动作通过活塞杆带动压线上模5朝上移动回位，以便进行下一轮压线加工作业，实现自动压线，压线效率尚、品质尚。
[0018]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.接线端子压线装置，其特征在于:包括压线机台(I)、压线下模座(2)、油缸固定板(3)、压线油缸(4)、压线上模(5)和压线下模(6)，所述压线下模座(2)安装固定在压线机台(I)的台面上，油缸固定板(3)与压线下模座(2)固定连接并设置在压线下模座(2)上方，压线油缸(4)的缸体安装固定在油缸固定板(3)上，压线油缸(4)的活塞杆与压线上模(5)固定连接，压线上模(5)设置在油缸固定板(3)下方，压线下模(6)安装固定在压线下模座(2)上位于压线上模(5)下方。2.如权利要求1所述的接线端子压线装置，其特征在于:所述压线下模座(2)与油缸固定板(3)通过连接杆(7)固定连接，连接杆(7)固定设置在压线下模座(2)和油缸固定板(3)之间的四个边角位置处。3.如权利要求1所述的接线端子压线装置，其特征在于:所述压线上模(5)包括上模头固定板(51)和压线上模头(52)，上模头固定板(51)与压线油缸(4)的活塞杆固定连接，压线上模头(52)安装固定在上模头固定板(51)上位于上模头固定板(51)下方的四边边缘位置处。4.如权利要求1所述的接线端子压线装置，其特征在于:所述压线下模(6)包括下模头固定板(61)和压线下模头(62)，下模头固定板(61)安装固定在压线下模座(2)上，压线下模头(62)安装固定在下模头固定板(61)上方位于下模头固定板(61)的四边边缘位置处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线端子压线装置，包括压线机台、压线下模座、油缸固定板、压线油缸、压线上模和压线下模，压线下模座安装固定在压线机台的台面上，油缸固定板与压线下模座固定连接并设置在压线下模座上方，压线油缸的缸体安装固定在油缸固定板上，压线油缸的活塞杆与压线上模固定连接，压线上模设置在油缸固定板下方，压线下模安装固定在压线下模座上位于压线上模下方；其由压线油缸驱动压线上模朝下移动通过压线上模的压线上模头与压线下模的压线下模头紧压对接线端子进行压线加工作业，可实现接线端子的自动压线加工，具有压线效率高、品质高及可降低接线端子压线加工人力成本、降低压线加工人工劳动强度的优点。
【IPC分类】H01R43/048
【公开号】CN205319492
【申请号】CN201620079865
【发明人】张智明
【申请人】广东恒诺通用电气有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日