提高散热性与轻量化的三段式电容器用沉积膜的制作方法

文档序号:10422872阅读:391来源:国知局
提高散热性与轻量化的三段式电容器用沉积膜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及一种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜。
【背景技术】
[0002] 就非图案沉积膜而言,通常对沉积阻抗进行沉积并使用,但当在薄膜电介质中存 在Weak Point时,瞬间发生ΡΝ极间短路,沉积的金属被炭化并消失,把恢复绝缘并继续保持 电容器功能的功能称为自愈。自愈的部分非常小,具有容量几乎不减小的优点,但如果在 Weak Point不自愈,那么在PN极间,绝缘力下降,存在发生耐压不良的缺点。图1是说明自愈 现象的概念图。
[0003] 如果非图案沉积膜的电容器未自愈,则发生耐压不良,为了解决发生第二次灾害 的问题,内置了如下安全装置。如果薄膜电容器在发生自愈现象时未自愈,那么绝缘力下 降,在PN极间短路,薄膜烙融,在内部发生气体压力,压力烙丝(安全装置)断开,防止第二次 灾害。该方法虽然性能优秀,但需要内置压力烙丝所需的空间,存在尺寸增大、单价上升的 缺点。作为相关专利,有公开专利10-2011-0087853。 【实用新型内容】
[0004] (要解决的技术问题)
[000引就沉积膜而言,如果沉积阻抗低,则在Weak Point发生自愈现象时,需要更多能 量,大能量在自愈时,对电容器损害大,发生反复现象时,存在耐压不良的缺点,但如果沉积 阻抗低,则具有沉积金属不被氧化的优点。相反,如果沉积阻抗高,则自愈性优秀,在Weak Point自愈时,对电容器损害弱,具有电容器耐久性寿命延长的优点,但在处置高沉积阻抗 的沉积膜时,当暴露于外部潮气或长时间保管时,沉积阻抗被氧化,存在电容器耐久性低下 的问题。本实用新型旨在提供一种Ξ段式电容器用沉积膜,W多段式体现,具有作为当阻 抗高时(厚度薄时)的自愈优秀性和阻抗低时的发热量减小及氧化现象减小的优点。
[0006] 本实用新型旨在提供一种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜,不使用 图案薄膜,而是在使自愈性优秀的同时,能够减小电容器的溫度上升,能够减小与自愈性增 加成反比的因沉积膜处置时沉积阻抗被氧化导致的电容器耐久性下降。
[0007] 本实用新型把着眼点置于解决如下问题而开发的,即,W往的图案薄膜电容器存 在器材费及尺寸需要增加4~10%的缺点,W及W往的非图案薄膜电容器如果不自愈,则发 生耐压不良,为了防止第二次灾害而内置安全装置,因而器材费上升及尺寸增大的问题。
[0008] (解决问题的手段)
[0009] -种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜,在沉积了金属并由2个1组相 向重叠构成的电容器用沉积膜中,
[0010] 在电介质1的宽度方向一侧端la,利用金属沉积形成有与电容器的喷锻金属通电 的喷锻金属接触部10,在所述电介质1的宽度方向另一侧端化,形成有未沉积金属的边缘部 20,在所述喷锻金属接触部10与边缘部20之间沉积有金属,形成运转区域(A);
[0011] 所述运转区域(A)包括:第1运转区域30,其位于电介质1的宽度方向一侧,邻接所 述喷锻金属接触部10;
[0012] 第2运转区域40,其位于电介质1的宽度方向另一侧,邻接所述边缘部20;
[0013] 所述第2运转区域40的沉积厚度t2构成得比所述第1运转区域30的沉积厚度tl薄;
[0014] 所述喷锻金属接触部10的沉积厚度to比所述第1运转区域30的沉积厚度tl厚;
[0015] 所述第1运转区域30的沉积厚度tl比所述第2运转区域40的沉积厚度t2厚;
[0016] 形成得使上部沉积膜100的第1运转区域30和与所述上部沉积膜100沿宽度方向相 向地位于下部的下部沉积膜200的第1运转区域30不相互重叠,形成有未重叠区域B,下部 沉积膜200的第2运转区域40位于所述上部沉积膜100的第1运转区域30末端30a的下部。
[0017] (实用新型效果)
[0018] 根据本实用新型,提供一种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜,W多 段式实现沉积膜,选择性地具有作为当阻抗高时(厚度薄时)优秀的自愈性和阻抗低时发热 量减小及氧化现象减小的优点。
[0019] 根据本实用新型,提供一种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜,不使 用图案薄膜,而是借助于较薄结构的第2运转区域40而使自愈性优秀,同时,借助于作为阻 抗的相对较厚的第1运转区域30而能够减小电容器的溫度上升,能够减小与自愈性增加成 反比的因沉积膜处置时沉积部被氧化导致的电容器耐久性下降。
[0020] 根据本实用新型,提供一种提高散热性与轻量化的Ξ段式电容器用沉积膜,解决 如下问题,即,W往的图案薄膜电容器存在器材费及尺寸需要增加4~10%的缺点,W及W 往的非图案薄膜电容器如果不自愈,则发生耐压不良,为了防止第二次灾害而内置安全装 置,因而器材费上升及尺寸增大的问题。
[0021] 本技术应用于混合动力汽车、电气汽车、氨燃料电池汽车、插入式电气汽车等逆变 器用薄膜电容器,但也可W作为普通工业用技术加 W应用。W往技术在为了增加自愈性而 提高金属沉积阻抗时,当暴露于外部潮气或长时间保管时,金属沉积阻抗被氧化,存在阻抗 值上升的问题,而就本技术而言,在金属沉积时,沉积金属充分粘合于塑料薄膜,改善了 W 往在潮气下及长时间保管时被氧化的现象。就W往技术而言,随着金属沉积阻抗的提高,当 暴露于外部潮气或长时间保管时,如果金属沉积阻抗被氧化,则存在问题,而在真空沉积 后,如果在沉积金属涂布的部分涂布油,则改善了在塑料膜上进行金属沉积的金属在潮气 下及长时间保管时被氧化的现象。特别是如果在Zn沉积时使用,则使金属沉积阻抗氧化显 著减小的效果突出。另外,能够在沉积金属沉积的部分均一地涂布油,在沉积的金属膜上涂 布油,因而使与潮气的反应实现最小化,改善了沉积金属被氧化的问题。
【附图说明】
[0022] 图1是自愈现象概念说明图。
[0023] 图2 (a,b)是W往技术的沉积膜构成图。
[0024] 图3(a)是本实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜理想状态的剖面图。
[0025] 图3(b)是本实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜实际生产状态的剖面图。
[0026] 图4是本实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜卷取立体图。
[0027] 图5是W往的图案薄膜剖面图。
[002引图6是电容器寿命表。
[0029] 符号说明
[0030] 1:电介质 la:-侧端
[0031 ]化:另一侧端 10:喷锻金属接触部
[0032] 20:边缘部 30:第1运转区域
[0033] 30a:末端 40:第2运转区域
[0034] 100:上部沉积膜200:下部沉积膜
[0CX3日]A:运转区域 B:未重叠区域
[0036] t:沉积厚度 W:全体宽度
【具体实施方式】
[0037] 下面参照附图,对本实用新型一个实施例的多段式电容器用沉积膜及电容器进行 详细说明。图1是自愈现象概念说明图,图2(a,b)是W往技术的沉积膜构成图,图3(a)是本 实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜理想状态的剖面图,由于现有的真空涂布技术无 法达到边界绝对干净,因此,图3(b)是本实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜实际生 产状态的剖面图,图4是本实用新型实施例的Ξ段式电容器用沉积膜卷取立体图,图5是W 往的图案薄膜剖面图,图6是电容器寿命表。
[0038] 如图3、图4所示,在沉积了金属并由2个1组相向重叠构成的电容器用沉积膜中,本 实用新型的Ξ段式电容器用沉积膜,在电介质1的宽度方向一侧端la,利用金属沉积形成 有与电容器的喷锻金属通电的喷锻金属接触部10,在所述电介质1的宽度方向另一侧端化, 形成有未沉积金属的边缘部20,在所述喷锻金属接触部10与边缘部20之间沉积有金属,形 成运转区域(A);所述运转区域(A)包括:第1运转区域30,其位于电介质1的宽度方向一侧, 邻接所述喷锻金属接触部10;第2运转区域40,其位于电介质1的宽度方向另一侧,邻接所述 边缘部20。
[0039] 另外,如图3、图4所示,第2运转区域40的沉积厚度(t2)构成得比所述第1运转区域 30的沉积厚度(tl)薄,且喷锻金属接触部10的沉积厚度(to)比所述第1运转区域30的沉积 厚度(tl)厚,第1运转区域30的沉积厚度(tl)比所述第2运转区域40的沉积厚度(t2)厚。
[0040] 另外,如图3、图4所示,形成得使上部沉积膜100的第1运转区域30和与所述上部沉 积膜100沿宽度方向相向地位于下部的下部沉积膜200的第1运转区域30不相互重叠,形成 有未重叠区域B,下部沉积膜200的第2运转区域40位于所述上部沉积膜100的第1运转区域 30末端30a的下部。
[0041] 如图3、图4所示,在本实用新型实施例的多段式电容器用沉积膜中,优选喷锻金属 接触部10的
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