一种新型塑料外壳式断路器的制造方法

文档序号:10422996阅读:328来源:国知局
一种新型塑料外壳式断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器领域,尤其是一种新型塑料外壳式断路器。
【背景技术】
[0002]塑料外壳式断路器作为一种通用电器,由于它结构紧凑、价格低及性能稳定可靠而得到市民的广泛应用。而现有的塑料外壳式断路器灭弧性能较差,导致塑料外壳式断路器中的动触头和静触头极易损坏,降低了使用寿命;同时,动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧引入到灭弧室中时,灭弧室散热效果较差,导致灭弧室极易损坏,严重的影响了塑料外壳式断路器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种灭弧性能较好、灭弧室散热效果较好及延长使用寿命的新型塑料外壳式断路器。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型塑料外壳式断路器,其特征在于:包括壳体及设于壳体内的操作机构、动触头、静触头和灭弧室,该动触头与操作机构联动,该动触头上设有凸块,该静触头上设有与凸块相似配的静触点,所述的静触头上设有将电弧引入到灭弧室中的引弧板,所述的灭弧室包括隔弧板和若干片灭弧片,所述的隔弧板折弯呈U型状,该隔弧板包括依次连接的第一板块、第二板块和第三板块,该第一板块和第二板块上均设有若干个卡接孔,该若干片灭弧片上设有可卡入若干个卡接孔的若干个凸块,所述的第二板块上设有上通孔和下通孔,该上通孔的孔径由内往外逐渐变大,该下通孔的孔径由外往内逐渐变大,所述的若干片灭弧片等距设置,且每个灭弧片之间摆放的距离为1.5厘米,所述的若干片灭弧片上设有弹性槽。
[0005]优选为:所述的引弧板包括第一板块及第二板块,该第二板块与第一板块所成的角度为155度,且第二板块上设有第一弧形部和第二弧形部,该第一弧形部和第二弧形部均朝向灭弧室设置,所述的第一弧形部的弧度为142度,所述的第二弧形部的弧度为160度。
[0006]优选为:所述的弹性槽包括第一面板、第二面板、第三面板和第四面板,该第一面板和第二面板所成的角度为135度,该第二面板和第三面板的连接处为弧面,该弧面的弧度为180度,该第一面板和第二面板所成的角度为135度。
[0007]通过采用上述技术方案,在静触头上设置了引弧板,保证了动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧能引入到灭弧室中灭弧,延长了动触头和静触头的使用寿命;且第一板块与第二板块所成的角度为155度,保证了引弧板的整体强度,保证了使用寿命;且第一弧形部的弧度为142度和第二弧形部的弧度为160度,保证了动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧能快速的引入到灭弧室中,并且提高了灭弧速度;且在第二板块上设置了上通孔和下通孔,保证了灭弧室的散热效果,该上通孔的孔径由内往外逐渐变大配合着下通孔的孔径由外往内逐渐变大,保证了灭弧室的散热效果的同时加快了散热速度;且在灭弧片上设置了弹性槽,按下第一面板和第四面板,保证了灭弧片能方便快速的安装于隔弧板上,弹性槽受到挤压后,自身有个较好的复位力,同时也保证了灭弧片的整体强度,延长了灭弧片的使用寿命;最终保证了塑料外壳式断路器的使用寿命;此结构简单,制造成本低,方便安装拆卸,抑郁推广。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图;
[0010]图2为本实用新型具体实施方中引弧板结构示意图;
[0011 ]图3为本实用新型【具体实施方式】中灭弧室立体结构示意图;
[0012]图4为本实用新型【具体实施方式】中灭弧室后视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1一图4所示,本实用新型公开了一种新型塑料外壳式断路器,在本实用新型具体实施例中,包括壳体I及设于壳体I内的操作机构2、动触头3、静触头4和灭弧室5,该动触头3与操作机构2联动,该动触头3上设有凸块31,该静触头4上设有与凸块31相似配的静触点41,所述的静触头4上设有将电弧引入到灭弧室5中的引弧板42,所述的灭弧室5包括隔弧板和若干片灭弧片51,所述的隔弧板折弯呈U型状,该隔弧板包括依次连接的第一板块6、第二板块7和第三板块8,该第一板块6和第二板块7上均设有若干个卡接孔,该若干片灭弧片51上设有可卡入若干个卡接孔的若干个凸块511,所述的第二板块7上设有上通孔71和下通孔72,该上通孔71的孔径由内往外逐渐变大,该下通孔72的孔径由外往内逐渐变大,所述的若干片灭弧片51等距设置,且每个灭弧片之间摆放的距离为1.5厘米,所述的若干片灭弧片51上设有弹性槽512。
[0015]在本实用新型具体实施例中,所述的引弧板42包括第一板块421及第二板块422,该第二板块422与第一板块421所成的角度为155度,且第二板块422上设有第一弧形部4221和第二弧形部4222,该第一弧形部4221和第二弧形部4222均朝向灭弧室设置,所述的第一弧形部4221的弧度为142度,所述的第二弧形部4222的弧度为160度。
[0016]在本实用新型具体实施例中,所述的弹性槽包括第一面板、第二面板、第三面板和第四面板,该第一面板和第二面板所成的角度为135度,该第二面板和第三面板的连接处为弧面,该弧面的弧度为180度,该第一面板和第二面板所成的角度为135度。
[0017]通过采用上述技术方案,在静触头上设置了引弧板,保证了动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧能引入到灭弧室中灭弧,延长了动触头和静触头的使用寿命;且第一板块与第二板块所成的角度为155度,保证了引弧板的整体强度,保证了使用寿命;且第一弧形部的弧度为142度和第二弧形部的弧度为160度,保证了动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧能快速的引入到灭弧室中,并且提高了灭弧速度;且在第二板块上设置了上通孔和下通孔,保证了灭弧室的散热效果,该上通孔的孔径由内往外逐渐变大配合着下通孔的孔径由外往内逐渐变大,保证了灭弧室的散热效果的同时加快了散热速度;且在灭弧片上设置了弹性槽,按下第一面板和第四面板,保证了灭弧片能方便快速的安装于隔弧板上,弹性槽受到挤压后,自身有个较好的复位力,同时也保证了灭弧片的整体强度,延长了灭弧片的使用寿命;最终保证了塑料外壳式断路器的使用寿命;此结构简单,制造成本低,方便安装拆卸,抑郁推广。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型塑料外壳式断路器,其特征在于:包括壳体及设于壳体内的操作机构、动触头、静触头和灭弧室,该动触头与操作机构联动,该动触头上设有凸块,该静触头上设有与凸块相似配的静触点,所述的静触头上设有将电弧引入到灭弧室中的引弧板,所述的灭弧室包括隔弧板和若干片灭弧片,所述的隔弧板折弯呈U型状,该隔弧板包括依次连接的第一板块、第二板块和第三板块,该第一板块和第二板块上均设有若干个卡接孔,该若干片灭弧片上设有可卡入若干个卡接孔的若干个凸块,所述的第二板块上设有上通孔和下通孔,该上通孔的孔径由内往外逐渐变大,该下通孔的孔径由外往内逐渐变大,所述的若干片灭弧片等距设置,且每个灭弧片之间摆放的距离为1.5厘米,所述的若干片灭弧片上设有弹性槽。2.根据权利要求1所述的新型塑料外壳式断路器,其特征在于:所述的引弧板包括第一板块及第二板块,该第二板块与第一板块所成的角度为155度,且第二板块上设有第一弧形部和第二弧形部,该第一弧形部和第二弧形部均朝向灭弧室设置,所述的第一弧形部的弧度为142度,所述的第二弧形部的弧度为160度。3.根据权利要求1所述的新型塑料外壳式断路器,其特征在于:所述的弹性槽包括第一面板、第二面板、第三面板和第四面板,该第一面板和第二面板所成的角度为135度,该第二面板和第三面板的连接处为弧面,该弧面的弧度为180度,该第一面板和第二面板所成的角度为135度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型塑料外壳式断路器,其特征在于:包括壳体及设于壳体内的操作机构、动触头、静触头和灭弧室,该动触头与操作机构联动,该动触头上设有凸块,该静触头上设有与凸块相似配的静触点,所述的静触头上设有将电弧引入到灭弧室中的引弧板;本实用新型在于:在静触头上设置了引弧板,保证了动触头与静触头分断时,触头之间所产生的电弧能引入到灭弧室中灭弧,延长了动触头和静触头的使用寿命。
【IPC分类】H01H73/18
【公开号】CN205335207
【申请号】CN201521111400
【发明人】张菊英
【申请人】嘉兴市加控电气设备制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月28日
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