讯号缆线的夹掣固定器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种讯号缆线的夹掣固定器，主要是针对一般讯号缆线在进行户外拉设配置时所面临的定位需求，通过其结构的创新，使其在夹掣讯号缆线的稳固性提升夕卜，更能视施工环境选择以不同方式及部位实施固定，同时得以作多层插嵌堆叠定位与多角度调整，赋予其更灵活而多变的实施，使具有更佳的产业利用性与实用价值。
【背景技术】
[0002]按，一般无线通讯基座架设、有线电视、宽频网路的讯号缆线(CABLE)在拉设作业配置上，为了取得讯号缆线拉设的稳固定位效果，会使用专用的夹具作为讯号缆线的夹持与固定，但是因为此类夹具多应用局部小弹片内凹的方式来调节及夹持讯号缆线，但由于其包覆性小且弹片常呈尖锐状，导致其在自然环境中因受风力的影响而容易摇摆且易刮伤讯号缆线，严重影响讯号的传输品质，甚至造成传输故障问题，实有必要设法加以解决改口 ο
[0003]另外在讯号缆线拉设至铁塔、基地台的基座或建筑物周遭无管路的素面墙壁环境时，一般采用单一或单向的夹持固定器、绑固束带、管线夹的固定方式，不见得能适用于所有的作业环境及需求，在针对同时有多条讯号缆线必须平行拉设或是不同的讯号缆线可能必须交迭的情况下，目前并无理想的解决方案，实有必要一并设法解决。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于目前在讯号缆线的拉设配置上所使用的固定器，未能有效维持讯号缆线的稳定性，且容易造成讯号缆线的损害，影响其传输品质，同时在特殊的环境中及面临特定的拉设需求时，未能提供理想的解决方案，发明人特着手进行研发，基于其从事相关行业的多年经验与技术，进而研创出本实用新型的夹掣固定器。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种讯号缆线的夹掣固定器，其整体呈Γ7型，于夹掣固定器的顶面中心部位制设有一多角型嵌插孔，而其两侧片由近顶段相对内折夹靠后，延设成型一对用以夹掣讯号缆线的弧凹夹槽，在弧凹夹槽的两端分别延设各有一对开口尺径较大而呈外张状的夹导片，在两对夹导片间由弧凹夹槽的导入端续延设成型一对倒勾弹弧片，该对倒勾弹弧片具有错离弧凹夹槽的弧曲部，且该对倒勾弹弧片与该两对夹导片间制设为隙槽而呈力量分流、区隔独立形态，该对倒勾弹弧片的端部较两对夹导片突出，并制设呈两侧卡爪形态，令该对倒勾弹弧片得以独立运作，以便选择性地插嵌堆叠定位于另制的固定座、固定片上。
[0007]进一步的，
[0008]所述夹掣固定器在其两侧片靠顶缘处，贯设有一对插隙槽，于该插隙槽供穿置金属管束或束带以绑束方式固定。
[0009]所述夹掣固定器在其弧凹夹槽的导入端两端分别制设有卡凸点，该卡凸点用于限位讯号缆线而使其不轻易脱出所述弧凹夹槽的夹掣状态。
[0010]所述夹掣固定器在其顶面中心部位所制设的所述多角型嵌插孔，为八角型孔，供复数个夹掣固定器采多层堆叠与多角度调整功能。
[0011 ]所述夹掣固定器，由Γ7型金属板片一体冲制成型。
[0012]所述夹掣固定器于其顶面所制设的所述多角型嵌插孔的每一边向内冲折成型嵌卡唇片，并于相邻的嵌卡唇片间形成隙卡槽，所述倒勾弹弧片端部的两侧卡爪与倒勾弹弧片呈垂直关系，使两夹掣固定器插嵌堆叠定位时，所述倒勾弹弧片的两侧卡爪得卡掣于嵌卡唇片两侧的隙卡槽，以取得锁定角度、卡固紧密。一种讯号缆线的夹掣固定器，主要是利用Π型金属板片所冲制成型，于其两侧片近顶段向内冲折夹靠后，延设成型一对用以夹掣讯号缆线的弧凹夹槽，并在弧凹夹槽的导入端两端分别冲设有卡凸点，用以限位讯号缆线而使其不轻易脱出，而在该对弧凹夹槽的两端分别延设有两对外张状的夹导片，方便讯号缆线套入及赋予适当的弹性压缩夹掣效能，又在两对夹导片间是由弧凹夹槽的导入端续延设成型一对倒勾弹弧片，且该对倒勾弹弧片与该两对夹导片间制设为隙槽而呈力量分流、区隔独立形态，令该对倒勾弹弧片得以独立运作，以便选择性地插嵌定位于另制的固定座、固定片上，以取得夹掣固定器与讯号缆线的定位、全面性的包覆效果，又在夹掣固定器的顶部制设有一多角型嵌插孔，以及在两侧片靠顶缘处贯设有一对插隙槽，据以除了视作业环境选择直接或间接地将夹掣固定器固组于适当物件，并得以讯号缆线的拉设配置需求而作多层插嵌堆叠定位与多角度调整功能。
[0013]本实用新型针对讯号缆线的拉设配置而设制的夹掣固定器，经由其结构的组成，不但可对讯号缆线取得更稳固的定位、全面性的包覆效果，且不致刮伤讯号缆线而可维持其使用寿命与讯号传输品质，另外更可视施工环境选择以不同方式及部位实施固定，同时得以作多层插嵌堆迭定位与多角度调整，赋予其更灵活而多变的实施，从而使具备更佳的产业利用性与实用价值。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型较佳实施例夹掣讯号缆线的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型较佳实施例未夹掣讯号缆线的示意图。
[0016]图3是本实用新型较佳实施例已夹掣小型讯号缆线的示意图。
[0017]图4是本实用新型较佳实施例已夹掣中型讯号缆线的示意图。
[0018]图5是本实用新型较佳实施例已夹掣大型讯号缆线的示意图。
[0019]图6是本实用新型较佳实施例与固定座、金属管束、管路的组合结构关系示意图。
[0020]图7是本实用新型较佳实施例已夹掣大型讯号缆线与固定座、金属管束、管路的组合结构关系示意图。
[0021]图8是本实用新型较佳实施例已夹掣大型讯号缆线与固定座、金属管束、管路的剖式组合关系示意图。
[0022]图9是本实用新型较佳实施例与固定座的组合结构关系示意图。
[0023]图10是本实用新型较佳实施例与固定座、钢片的组合结构关系示意图。
[0024]图11是本实用新型较佳实施例与另一形态固定座的组合结构关系示意图。
[0025]图12是本实用新型较佳实施例与另一形态固定座、螺栓螺固墙面的组合结构关系示意图。
[0026]图13是本实用新型较佳实施例与金属管束、管路、固定片的组合结构关系示意图。
[0027]图14是本实用新型较佳实施例夹掣讯号缆线与金属管束、管路、固定片的剖式组合关系不意图。
[0028]图15是本实用新型两个不同角度插嵌堆叠定位前的较佳实施例与固定座、金属管束、管路组合结构关系示意图。
[0029]图16是本实用新型两个相同角度插嵌堆叠定位后的较佳实施例皆夹掣讯号缆线与固定座、金属管束、管路的剖式组合关系示意图。
[0030]图17是本实用新型两个相同角度插嵌堆叠定位后的较佳实施例倒勾弹弧片的卡爪与嵌卡唇片的隙卡槽锁定角度、卡固紧密的局部剖式组合关系示意图。
[0031]图18是本实用新型两个相同角度插嵌堆叠定位后的较佳实施例倒勾弹弧片的卡爪与嵌卡唇片的隙卡槽锁定角度、卡固紧密的局部放大关系示意图。
[0032]图19是本实用新型两个较佳实施例插嵌堆叠、角度调整的结构关系示意图(一)。
[0033]图20是本实用新型两个较佳实施例插嵌堆叠、角度调整的结构关系示意图(二)。
【具体实施方式】
[0034]有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合附图再予举例进一步具体说明于后:
[0035]请参阅图1至20所示，说明本实用新型的较佳实施例，如图所示，本实用新型的讯号缆线夹掣固定器10为了取得较佳的耐用性，以采用金属板片冲制成型为最佳，其结构上，主要是由π型金属板片冲制成型本实用新型的夹掣固定器10，于夹掣固定器10的顶面中心部位制设有一多角型嵌插孔11，尤其是以八角型孔为佳(利用其各边规划出后续所述多层堆叠的O度、90度及45度角的多角度调整效能)，且在多角型嵌插孔11冲制时，其每一边向内冲折成型嵌卡唇片111，并于相邻的嵌卡唇片111间形成隙卡槽112;
[0036]其两侧片由近顶段向内冲折夹靠后，延设成型一对用以夹掣讯号缆线I的弧凹夹槽12、12'，且在弧凹夹槽12、12'的导入端两端分