一种风冷干式变压器的降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干式变压器领域，具体是关于一种风冷干式变压器的降温装置。
【背景技术】
[0002]传统风冷干式变压器的降温装置是在变压器底座两侧上平放横向风机，风机出风口正对线圈底部，当变压器运行时温度达到或超出变压器温控仪预设温度时，风机启动，通过强迫风循环，利用空气的热交换，带走变压器运行时产生的热量，以此达到降低变压器温度的效果。
[0003]这种传统的风冷降温装置在实际应用中分为两种方式:顶吹式风机和侧吹式风机。现有这两种装置的共同特点是风机出风口正对变压器线圈，由于线圈是套装在变压器铁芯上的，从风机吹出的一部分冷却风会被变压器铁芯阻挡部分，冷却风无法进入变压器线圈，致使风机出风口的风不能充分利用。另外，由于线圈是圆形结构，风道呈圆弧形，而横向风机是方形结构，横向风机出风口吹出的冷却风作用在线圈不同部位，一部分冷却风没有进入线圈间的风道，干式变压器运行当时风道内聚集了大量热量不能被冷却风及时带走，使得变压器线圈局部温度过高，线圈局部绝缘急速老化，变压器快速烧毁，造成重大损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种风冷干式变压器的降温装置，提高横向风机的利用率。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种风冷干式变压器的降温装置，包括位于变压器柜体底部两侧的横向风机，所述横向风机向外侧倾斜放置，横向风机内侧设置的出风口正对变压器线圈，横向风机的出风口上下两端分别连接绝缘导风板和遮风钢板，绝缘导风板和遮风钢板的另一端伸入变压器线圈的壳体内以形成导风槽。
[0006]所述横向风机的外壳是长方体，其下部固定在倾斜的支撑钢板上，该支撑钢板的内侧高于外侧，使横向风机内侧设置的出风口正对变压器线圈。
[0007]所述横向风机外壳下部位于支撑钢板外侧的一角设有L型托板，横向风机、托板和支撑钢板通过不锈钢螺栓固定连接。
[0008]所述横向风机外壳下部位于支撑钢板内侧的另一角通过不锈钢螺栓与遮风钢板、支撑钢板固定连接。
[0009]所述横向风机外壳下部与支撑钢板的接触面上设有腰型孔，所述不锈钢螺栓位于腰型孔内且可带动横向风机外壳移动，以调节变压器线圈顶部的出风量。
[0010]所述绝缘导风板一端通过尼龙螺栓固定在横向风机内侧出风口的上端。
[0011]所述绝缘导风板伸入变压器线圈壳体内的一端设有与变压器线圈相匹配的弧形槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型至少具有下列优点及有益效果:
[0013]1、为充分利用变压器底部的横向风机，本实用新型将横向风机从平放改为向外侧倾斜放置，使横向风机内侧设置的出风口正对变压器线圈，并在横向风机出风口两端设置绝缘导风板和遮风钢板，形成导风槽，使横向风机出风口吹出的风最大程度的吹在变压器线圈，避免了出风的无序吹散，提高了横向风机的利用率；
[0014]2、横向风机通过倾斜的支撑钢板固定，在与横向风机外壳的接触面上设有腰型孔，固定横向风机的螺栓位于腰型孔内，带动横向风机移动，调节横向风机与变压器铁芯及变压器线圈的距离，进而调节变压器线圈顶部的出风量，使变压器线圈顶部的出风量最大化，从而达到横向风机的最佳降温效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一实施例的主视图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是图1的俯视图；
[0018]图4是图2中降温装置部分的局部放大图；
[0019]图5A是本实用新型一实施例中遮风钢板的示意图；
[0020]图5B是图5A遮风钢板的侧视图；
[0021]图6A是本实用新型一实施例中绝缘导风板的示意图；
[0022]图6B是图6A绝缘导风板的侧视图；
[0023]图7A是本实用新型一实施例中支撑钢板的侧视图；
[0024]图7B是图7A支撑钢板的俯视图；
[0025]1:横向风机，11:出风口，12:进风口，2:绝缘导风板，3:遮风钢板，4:支撑钢板，41:腰型孔，5:托板，6:导风槽，7:变压器线圈，8:变压器铁芯，h:横线风机的上端，k:横向风机的下端。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]本实用新型一种风冷干式变压器的降温装置包括位于变压器柜体底部两侧的横向风机I，横向风机I的内侧是出风口 11，其余面是进风口 12，所述横向风机I向外侧倾斜放置，使横向风机I内侧设置的出风口 11正对变压器线圈7，横向风机I的出风口 11的上、下两端h、k分别连接绝缘导风板2和遮风钢板3，绝缘导风板2和遮风钢板3的另一端伸入变压器线圈7的壳体内以形成导风槽6，使横向风机I出风口 11吹出的风最大程度的吹在变压器线圈7，避免出风的无序吹散，提高横向风机I的利用率。
[0028]实施例一
[0029]图1是本实用新型一实施例的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图2中降温装置部分的局部放大图。参考图1-图4，横向风机I的外壳是长方体，其下部固定在倾斜的支撑钢板4上，图7A是本实用新型一实施例中支撑钢板4的侧视图，如图7A和图
2、图4，该支撑钢板4的内侧高于外侧，使横向风机I内侧设置的出风口 11正对变压器线圈7。
[0030]为使横向风机I较好的固定在支撑钢板4上，横向风机I外壳下部位于支撑钢板4外侧的一角A设置一个L型托板5，如图4，横向风机1、托板5和支撑钢板4通过不锈钢螺栓固定连接。
[0031]图5A是本实用新型一实施例中遮风钢板的示意图。图5B是图5A遮风钢板的侧视图。遮风钢板3连接横向风机I外壳下部位于支撑钢板4内侧的另一角B，遮风钢板3的一端向内折弯出一个钝角D，如图5B，该折弯的一端位于横向风机I的另一角B和支撑钢板4之间，并通过不锈钢螺栓与横向风机I的另一角B、支撑钢板4固定连接。
[0032]图7B是图7A支撑钢板的俯视图。为了是横向风机I出风口11吹出的风可以根据需要在一定范围内移动方向，横向风机I外壳下部与支撑钢板4的接触面上开设腰型孔41，所述不锈钢螺栓位于腰型孔41内且可带动横向风机I外壳在腰型孔41范围内移动，调节横向风机I与变压器铁芯8及变压器线圈7的距离，进而调节变压器线圈7顶部的出风量，使变压器线圈7顶部的出风量最大化，从而达到横向风机I的最佳降温效果。
[0033]图6A是本实用新型一实施例中绝缘导风板2的示意图；图6B是图6A绝缘导风板2的侧视图。绝缘导风板2的结构与遮风钢板3的类似，也是在一端向内折弯出一个钝角E，如图6B，该折弯的一端通过尼龙螺栓固定在横线风机的角C，角C在内侧出风口 11的上端h，如图2和图4所示。
[0034]如图6A和图3，绝缘导风板2伸入变压器线圈7壳体内的一端设有与变压器线圈7相匹配的弧形槽，绝缘导风板2有两个，位于变压器线圈7的两侧，与变压器线圈7形成弧形风道，使横向风机I出风口 11吹出的风最大程度的吹在变压器线圈7，提高横向风机I的利用率。
【主权项】
1.一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，包括位于变压器柜体底部两侧的横向风机(I)，所述横向风机(I)向外侧倾斜放置，横向风机(I)内侧设置的出风口(11)正对变压器线圈(7)，横向风机(I)的出风口(11)上下两端分别连接绝缘导风板(2)和遮风钢板(3)，绝缘导风板(2)和遮风钢板(3)的另一端伸入变压器线圈(7)的壳体内以形成导风槽(6)02.根据权利要求1所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述横向风机(I)的外壳是长方体，其下部固定在倾斜的支撑钢板(4)上，该支撑钢板(4)的内侧高于外侦U，使横向风机(I)内侧设置的出风口(11)正对变压器线圈(7)。3.根据权利要求2所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述横向风机(I)外壳下部位于支撑钢板(4)外侧的一角设有L型托板(5)，横向风机(1)、托板(5)和支撑钢板(4)通过不锈钢螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述横向风机(I)外壳下部位于支撑钢板(4)内侧的另一角通过不锈钢螺栓与遮风钢板(3)、支撑钢板(4)固定连接。5.根据权利要求4所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述横向风机(I)外壳下部与支撑钢板(4)的接触面上设有腰型孔(41)，所述不锈钢螺栓位于腰型孔(41)内且可带动横向风机(I)外壳移动，以调节变压器线圈(7)顶部的出风量。6.根据权利要求1所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述绝缘导风板(2)—端通过尼龙螺栓固定在横向风机(I)内侧出风口(11)的上端。7.根据权利要求1所述一种风冷干式变压器的降温装置，其特征在于，其中所述绝缘导风板(2)伸入变压器线圈(7)壳体内的一端设有与变压器线圈(7)相匹配的弧形槽。
【专利摘要】本实用新型公开一种风冷干式变压器的降温装置，包括位于变压器柜体底部两侧的横向风机，所述横向风机向外侧倾斜放置，横向风机内侧设置的出风口正对变压器线圈，横向风机的出风口上下两端分别连接绝缘导风板和遮风钢板，绝缘导风板和遮风钢板的另一端伸入变压器线圈的壳体内以形成导风槽，使横向风机出风口吹出的风最大程度的吹在变压器线圈，避免了出风的无序吹散，提高了横向风机的利用率。
【IPC分类】H01F27/08, F04D29/60
【公开号】CN205354810
【申请号】CN201521090094
【发明人】王留杰, 张红垒, 盖皓, 王辉杰
【申请人】河南中天电气股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月24日