干式配电变压器铁芯结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器组件结构，尤其是一种干式配电变压器铁芯结构。
【背景技术】
[0002]干式配电变压器也称为干式变压器，是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器类型，该类型的变压器照明、建筑、机场、码头及各类型的数控加工设备等场合。现有的干式配电变压器的基本结构包括一铁芯，在铁芯上绕制有绕组，铁芯的上下放安装于安装支架及与绕组连接的接线部位，其中，现有的铁芯一般为圆形或正方形，绕制在铁芯上的绕组以圆形或正方形的铁芯为基础进行绕制，形成圆柱形的绕组，这种情况下，单个绕组的所占用的长度较大，需要制造更大规格的铁芯来容纳绕组的安装，增加了制造成本，进而造成整体设备的体积。为了解决该问题，部分产品将铁芯绕制为椭圆柱形结构，以缩短设备的长度，但是这种接结构改进以后，绕组之间仍有大量的空间未被利用，绕组仍需要绕制较多的圈数，不能达到最大的空间利用率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够缩小设备体积，降低制造成本的干式配电变压器结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]该结构包括水平设置且平行的上横轭和下横轭，所述的上横轭和下横轭之间设有三根垂直的铁芯柱，其改进在于:所述的铁芯柱的横截面为跑道型结构。
[0006]优选地，所述的铁芯柱的弧形边为多级呈圆弧排列的台阶结构。
[0007]优选地，所述的铁芯柱两侧的平行部分的长度大于或等于圆弧形部分的半径。
[0008]优选地，所述的铁芯柱上设有多个紧固带。
[0009]优选地，所述的各个紧固带等距离设置于铁芯柱上。
[0010]由于采用了上述结构，本实用新型的干式配电变压器结构通过将铁芯柱的横截面设置为跑道型结构，从而不仅缩短了单个绕组做占用的长度，而且在缩短长度的前提下，有效地利用绕组之间的空间来设置绕组，大幅提高了空间占用率，最大限度的缩小了设备的体积。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-2所示，本实用新型的实施例的干式配电变压器铁芯结构包括水平设置且平行的上横轭I和下横轭2，所述的上横轭I和下横轭2之间设有三根垂直的铁芯柱3，所述的铁芯柱3的横截面为跑道型结构。
[0014]由于铁芯是采用有取向冷乳硅钢片叠积形成，所以本实施例中，所述的铁芯柱3的弧形边31为多级呈圆弧排列的台阶结构。
[0015]为了提高空间的利用率，本实施例中所述的铁芯柱两侧的平行部分的长度大于或等于圆弧形部分的半径。
[0016]为了加强绕组绕制安装的稳定性，本实施例中，所述的铁芯柱3上设有多个紧固带4。
[0017]本实施例中，所述的各个紧固带4等距离设置于铁芯柱3上。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.干式配电变压器铁芯结构，包括水平设置且平行的上横轭和下横轭，所述的上横轭和下横轭之间设有三根垂直的铁芯柱，其特征在于:所述的铁芯柱的横截面为跑道型结构。2.如权利要求1所述的干式配电变压器铁芯结构，其特征在于:所述的铁芯柱的弧形边为多级呈圆弧排列的台阶结构。3.如权利要求2所述的干式配电变压器铁芯结构，其特征在于:所述的铁芯柱两侧的平直部分的长度大于或等于圆弧形部分的半径。4.如权利要求3所述的干式配电变压器铁芯结构，其特征在于:所述的铁芯柱上设有多个紧固带。5.如权利要求4所述的干式配电变压器铁芯结构，其特征在于:所述的各个紧固带等距离设置于铁芯柱上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器组件结构，尤其是一种干式配电变压器铁芯结构。该结构包括水平设置且平行的上横轭和下横轭，所述的上横轭和下横轭之间设有三根垂直的铁芯柱，所述的铁芯柱的横截面为跑道型结构。本实用新型的干式配电变压器结构通过将铁芯柱的横截面设置为跑道型结构，从而不仅缩短了单个绕组做占用的长度，而且在缩短长度的前提下，有效地利用绕组之间的空间来设置绕组，大幅提高了空间占用率，最大限度的缩小了设备的体积。
【IPC分类】H01F27/24
【公开号】CN205354824
【申请号】CN201520888062
【发明人】陈良汉
【申请人】广东朗腾电气有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月6日