接线端子加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接线端子加工设备领域，具体的，涉及一种接线端子加工设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多。一般接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属内芯接线体组成，具体而言，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，当两根导线有时需要连接，有时又需要断开，就可以用接线端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。接线端子还适合大量的导线互联，从而形成了端子排和端子箱等。
[0003]但是，现有技术中的接线端子的组装多是依靠人工完成，然而一般接线端子都配置有若干个接线孔位，因此采用人工将金属内芯接线体组装到绝缘壳体的孔位的方式不仅工作效率低，人力成本高，而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响，组装出来的接线端子一致性差，不良率较多，不利于产品优率的提高。此外，对于接线端子通过机械组装的，其加工设备不仅结构复杂，占用空间大，而且生产效率低。
[0004]因此，有必要对现有接线端子加工设备进行进一步开发，以避免上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述现有接线端子加工设备存在结构复杂，占用空间大，生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、可靠性高、节省人力及生产效率高的接线端子加工设备。
[0006]本实用新型提供一种接线端子加工设备，所述接线端子加工设备用于将接线体装入绝缘壳体后，再通过锁付螺丝将接线弯片锁付于接线体。所述接线端子加工设备包括接线端子输送模块、接线体上料模块及接线弯片锁付模块，所述接线体上料模块和所述接线弯片锁付模块依次配合所述接线端子输送模块设置，所述接线端子输送模块包括输送组件和拨料组件，所述拨料组件对应所述输送组件设置，并用于推动绝缘壳体沿所述输送组件间歇式送料，所述接线体上料模块包括接线体送料组件、接线体接料组件及接线体推料组件，所述接线体接料组件分别与所述接线体送料组件和所述输送组件间歇式抵接，并用于将所述接线体送料组件提供的接线体输送至所述接线体推料组件的推料位置，所述接线体推料组件对应所述接线体接料组件和所述输送组件设置，并用于将推料位置的接线体推入绝缘壳体，所述接线弯片锁付模块包括接线弯片上料组件和螺丝锁付组件，所述接线弯片上料组件和所述螺丝锁付组件配合设置，并分别与所述输送组件间歇式抵接。
[0007]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述输送组件包括依次设置的皮带输送装置、机械手、第一导轨、翻料装置及第二导轨，所述皮带输送装置通过所述机械手与所述第一导轨连接，所述第一导轨通过所述翻料装置与所述第二导轨连接。
[0008]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述拨料组件包括第一拨料装置、第二拨料装置及第三拨料装置，所述第一拨料装置配合所述第一导轨设置，并用于推动绝缘壳体沿所述第一导轨移动，所述第二拨料装置包括第一拨料气缸、第二拨料气缸及第一拨料件，所述第二拨料气缸分别与所述第一拨料气缸和所述第一拨料件连接，所述第一拨料件配合所述第一导轨设置，且所述第一拨料气缸和所述第二拨料气缸配合驱动所述第一拨料件推动绝缘壳体沿所述第一导轨移动，所述第三拨料装置包括第三拨料气缸、拨料导轨及多个第二拨料件，所述第三拨料气缸连接所述拨料导轨，多个所述第二拨料件间隔设于所述拨料导轨，多个所述第二拨料件用于推动绝缘壳体沿所述第二导轨移动。
[0009]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线体送料组件包括第一振动盘和送料导轨，所述第一振动盘与所述送料导轨连通，所述送料导轨与所述接线体接料组件间歇式抵接。
[0010]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线体接料组件包括接料气缸和接料件，所述接料气缸与所述接料件固定连接，所述接料件分别与所述送料导轨和所述第一导轨间歇式抵接。
[0011]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线体推料组件包括推料气缸和推料件，所述推料气缸与所述推料件固定连接，所述推料件分别配合所述接料件和所述第一导轨设置，并用于将所述接料件送至推料位置的接线体推入绝缘壳体。
[0012]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线弯片上料组件包括多个第二振动盘、多个导料槽、多个真空吸件及多个进料气缸，所述导料槽分别连接所述第二振动盘和所述真空吸件，所述真空吸件与所述进料气缸固定连接，所述真空吸件配合所述第二导轨设置，并用于将接线弯片送至接线体上的锁付位置。
[0013]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述螺丝锁付组件包括多个单轴打螺丝器和螺丝分料器，所述螺丝分料器分别连接多个所述单轴打螺丝器，多个所述单轴打螺丝器配合所述真空吸件和所述第二导轨设置，并用于将接线弯片锁付在接线体上。
[0014]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线体上料模块还包括接线体二次推料组件，所述接线体二次推料组件包括二次推料气缸和二次推料件，所述二次推料气缸和所述二次推料件固定连接，所述二次推料件配合所述第一导轨设置，并用于紧压推入绝缘壳体的接线体。
[0015]在本实用新型提供的接线端子加工设备的一种较佳实施例中，所述接线端子加工设备还包括接线端子定位模块，所述接线端子定位模块包括多个定位件，多个所述定位件分别设于所述第一导轨和所述第二导轨。
[0016]相较于现有技术，本实用新型提供的接线端子加工设备具有以下有益效果:
[0017]一、本实用新型通过接线端子输送模块、接线体上料模块及接线弯片锁付模块对接线端子进行自动化的加工，其中，接线端子输送模块包括配合设置的输送组件和拨料组件，接线体上料模块包括配合设置的接线体送料组件、接线体接料组件及接线体推料组件，接线弯片锁付模块包括配合输送组件设置的接线弯片上料组件和螺丝锁付组件，不仅结构简单紧凑，可靠性高，而且节省人力，生产效率高，从而降低生产成本。
[0018]二、本实用新型通过将第二拨料件设置为可伸缩拨料件，不仅简化设备结构，而且能有效防止绝缘壳体运输时发生卡死的问题。
[0019]三、本实用新型通过设置接线体二次推料组件对推入绝缘壳体的孔位中接线体进一步紧压，从而提高了接线体上料质量。
[0020]四、本实用新型通过在第一导轨和第二导轨设置多个定位件，从而有效防止绝缘壳体在经第一拨料装置、第二拨料装置及第三拨料装置拨料到相应位置后因惯性跑料的问题。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0022]图1是本实用新型提供的接线端子加工设备的结构示意图；
[0023]图2是图1所示接线端子加工设备中第二拨料装置的结构示意图；
[0024]图3是图1所示接线端子加工设备中第三拨料装置的结构示意图；
[0025]图4是图1所示接线端子加工设备中接线体上料模块的结构示意图；
[0026]图5是图1所示接线端子加工设备中接线弯片上料组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所