一种瓷介电容器浆料出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容技术领域，尤其是指一种瓷介电容器浆料出料装置。
【背景技术】
[0002]瓷介电容具有小的正温度系数或零温度系数的电容器，用于高稳定振荡回路中，作为回路电容器及耦合电容器。低频瓷介电容器限于在工作频率较低的回路中作旁路或隔直流用，或对稳定性和损耗要求不高的场合，这种电容器不宜使用在脉冲电路中，因为它们易于被脉冲电压击穿。瓷介电容主要针对于高频，高压瓷片电容取决于使用场合，典型作用可以消除高频干扰。电容在生产时很多原料是采用桶装方式，在生产时需要将桶内的原料倒出，现在都是采用两个人抬起倾倒，为了配方稳定，往往同一桶需要倒很多次，这种方式劳动强度大，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、劳动强度低、使用效果好的瓷介电容器浆料出料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种瓷介电容器浆料出料装置，它包括由方管焊接成形的出料支架，出料支架上部两侧设有横梁，两条横梁之间活动铰接有放料机构，所述的放料机构包括有圆环形的底座，底座边缘处设有向上凸起的限位环，限位环两侧设有垂直向上的立柱，立柱外侧上部设有铰轴，并通过铰轴活动铰接在横梁上，两条立柱之间设有若干条外弧面向外的弧形承托板，弧形承托板位于立柱同一侧，与弧形承托板内弧面相对的限位环另一侧设有出料拉手。
[0005]所述的弧形承托板的直径小于或等于限位环的直径。
[0006]所述的弧形承托板为两条，分别位于两条立柱之间的中部和顶部。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，采用方框形的出料支架使放料、出料更平稳，使用时将原料桶置于底座上，倒料时拉动出料拉手使原料桶向弧形承托板方向倾斜同时由弧形承托板承托，继续拉动出料拉手直至原料全部倒出；采用本方案后具有结构简单、劳动强度低、使用效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种瓷介电容器浆料出料装置包括由方管焊接成形的出料支架I，出料支架I上部两侧设有横梁2，两条横梁2之间活动铰接有放料机构，所述的放料机构包括有圆环形的底座3，底座3边缘处设有向上凸起的限位环4，限位环4两侧设有垂直向上的立柱6，立柱6外侧上部设有铰轴7，并通过铰轴7活动铰接在横梁2上，两条立柱6之间设有若干条外弧面向外的弧形承托板8，所述的弧形承托板8的直径小于或等于限位环4的直径，弧形承托板8位于立柱6同一侧，与弧形承托板8内弧面相对的限位环4另一侧设有出料拉手5，所述的弧形承托板8为两条，分别位于两条立柱6之间的中部和顶部。本实施例采用方框形的出料支架使放料、出料更平稳，使用时将原料桶置于底座上，倒料时拉动出料拉手使原料桶向弧形承托板方向倾斜同时由弧形承托板承托，继续拉动出料拉手直至原料全部倒出。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种瓷介电容器浆料出料装置，其特征在于:它包括由方管焊接成形的出料支架(1)，出料支架(I)上部两侧设有横梁(2)，两条横梁(2)之间活动铰接有放料机构，所述的放料机构包括有圆环形的底座(3)，底座(3)边缘处设有向上凸起的限位环(4)，限位环(4)两侧设有垂直向上的立柱(6)，立柱(6)外侧上部设有铰轴(7)，并通过铰轴(7)活动铰接在横梁(2)上，两条立柱(6)之间设有若干条外弧面向外的弧形承托板(8)，弧形承托板(8)位于立柱(6)同一侧，与弧形承托板(8)内弧面相对的限位环(4)另一侧设有出料拉手(5)。2.根据权利要求1所述的一种瓷介电容器浆料出料装置，其特征在于:弧形承托板(8)的直径小于或等于限位环(4)的直径。3.根据权利要求1所述的一种瓷介电容器浆料出料装置，其特征在于:弧形承托板(8)为两条，分别位于两条立柱(6)之间的中部和顶部。
【专利摘要】本实用新型提供一种瓷介电容器浆料出料装置，它包括由方管焊接成形的出料支架，出料支架上部两侧设有横梁，两条横梁之间活动铰接有放料机构，所述的放料机构包括有圆环形的底座，底座边缘处设有向上凸起的限位环，限位环两侧设有垂直向上的立柱，立柱外侧上部设有铰轴，并通过铰轴活动铰接在横梁上，两条立柱之间设有若干条外弧面向外的弧形承托板，弧形承托板位于立柱同一侧，与弧形承托板内弧面相对的限位环另一侧设有出料拉手。采用本方案后具有结构简单、劳动强度低、使用效果好的优点。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN205376315
【申请号】CN201620062898
【发明人】刘勇, 赵广勇
【申请人】株洲宏达陶电科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日