电缆头及电缆组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电气工程技术领域，尤其设及一种电缆头及电缆组件。
【背景技术】
[0002] 随着供电、用电需求的与日俱增，电力电缆的使用越来越多。交联聚乙締绝缘电力 电缆凭借其良好的电气性能、耐热性能和机械性能，得到了广泛应用。其中，电力电缆终端 和中间连接的接续绝缘处通常都采用电缆头。电缆头是集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一 体，具有重量轻、安装方便等优点。然而，现有的电缆头通过焊接方式设置在电忍上，需要使 用焊接设备，导致其制作工序复杂，制作时间长，制作成本高。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种电缆头，旨在简化电缆头的结构，而减少制 作工序、制作时间和制作成本。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供的电缆头应用于电缆，所述电缆的一端部裸露 有电忍，所述电缆头包括接线端子、第一绝缘体和第二绝缘体，所述接线端子包括套设端及 沿所述套设端延伸形成的接线端，所述接线端子的套设端套设于所述电忍远离所述电缆的 端部，所述第一绝缘体套设于所述电忍未被所述接线端子的套设端覆盖的部分，所述第二 绝缘体套设于所述第一绝缘体和接线端子的套设端。
[0005] 优选地，所述接线端子的套设端开设有盲孔，所述电忍的端部容置于所述盲孔内。
[0006] 优选地，所述第一绝缘体为缠绕设置的聚氯乙締带。
[0007] 优选地，所述第二绝缘体为缠绕设置的塑料粘胶带。
[000引本发明还提供一种电缆组件，包括至少两根电缆，所述至少两根电缆的端部均装 设有电缆头，所述电缆头包括接线端子、第一绝缘体和第二绝缘体，所述接线端子包括套设 端及沿所述套设端延伸形成的接线端，所述接线端子的套设端套设于所述电忍远离所述电 缆的端部，所述第一绝缘体套设于所述电忍未被所述接线端子的套设端覆盖的部分，所述 第二绝缘体套设于所述第一绝缘体和接线端子的套设端;一所述电缆头的接线端子的接线 端与另一所述电缆头的接线端子的接线端电性连接。
[0009] 优选地，所述电缆组件还包括第=绝缘体W及壳套，所述第=绝缘体套设于电性 连接的两所述接线端子，所述壳套套设于两所述电缆相邻的端部并密封电性连接的两所述 电缆头。
[0010] 优选地，所述电缆组件还包括填充在所述壳套与所述第=绝缘体之间的防水绝缘 胶。
[0011] 优选地，所述接线端子的接线端呈扁平设置，呈扁平设置的所述接线端开设有通 孔，一所述电缆的电缆头的接线端子与另一所述电缆的电缆头的接线端子通过连接件固定 连接，所述连接件包括贯穿两所述接线端的通孔的螺栓W及与所述螺栓套接的螺母。
[0012] 优选地，所述第=绝缘体为缠绕设置的塑料粘胶带。
[0013] 本实用新型技术方案通过在电忍远离电缆的端部套设接线端子，使电忍的端部收 容于接线端子的套设端，然后在露出接线端子的电忍部分套设第一绝缘体，最后在第一绝 缘体和接线端子的套设端上套设第二绝缘体，并露出用于电性连接其他导体的接线端而形 成电缆头，显然，该电缆头的结构简单，减少了制作工序和制作时间，降低了制作成本。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型电缆头一实施例的剖视示意图；
[0016] 图2为图1中电缆头的A区域的放大图；
[0017] 图3为本实用新型电缆组件一实施例的剖视示意图。
[001引附图标号说明：
[0019]
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023] 另外，在本实用新型中如设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技 术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型 要求的保护范围之内。
[0024] 本实用新型提供一种电缆头。
[0025] 请参照图I及图2,图I为本实用新型电缆头一实施例的剖视示意图；图2为图I中电 缆头的A区域的放大图。
[0026] 在本实用新型实施例中，该电缆头2应用于电缆1，所述电缆1的端部裸露有电忍 10。电缆头2包括接线端子20、第一绝缘体22和第二绝缘体24,所述接线端子20包括套设端 200及沿套设端200延伸形成的接线端202,所述接线端子20的套设端200套设于电忍10远离 电缆1的端部，所述第一绝缘体22套设于电忍10未被接线端子20覆盖的部分，所述第二绝缘 体24套设于所述第一绝缘体22和接线端子20的套设端200。其中，接线端子20的材质为铜， 而具有良好的导电性。
[0027] 本实施例的电缆头2通过在电忍10远离电缆1的端部套设接线端子20,使电忍10的 端部收容于接线端子20的套设端200,并在露出接线端子20的电忍10部分套设第一绝缘体 22,且在第一绝缘体22和接线端子20的套设端200上套设第二绝缘体24,并露出用于电性连 接其他导体的接线端202。显然，该电缆头2的结构简单，减少了制作工序和制作时间，降低 了制作成本。
[002引所述电缆1的端部可设置有多根电忍10。本实施例中，电忍10设有五根。该电忍10 形成的具体方式WYJV电缆为例进行说明：使用剥削电缆专用工具剥削电缆1的外保护层， 避免伤及电缆1的绝缘层和电缆1的电忍;然后，剥削电缆1的铜屏蔽层和绝缘层，W裸露出 五根电忍而形成五根电忍10。如图1所示，通过使用剥削电缆专用工具，比使用电工刀具直 接剥削，能保证电缆1的绝缘层不被破坏，保证电缆头2的制作质量。
[0029] 在本实施例中，进一步地，接线端子20的套设端200开设有盲孔，所述电忍10的端 部容置于该盲孔。接线端子20的接线端202为扁平结构，该接线端202开设有通孔204,该通 孔204的延伸方向与盲孔的延伸方向垂直，该通孔204的设置方便接线端子20与其他导体连 接。
[0030] 具体地，接线端