一种铜线卷绕系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于铜线卷绕技术领域，尤其是涉及一种铜线卷绕系统。包括机架，机架的一侧设有卷绕架，机架上设有卷线盘，卷线盘和卷绕架之间设有送线装置，机架上设有对送线装置上输出的铜线具有牵引作用的输送轮，输送轮和送线装置之间设有能对铜线表面进行清洁的冷却清洁装置，输送轮与驱动电机相连接，送线装置包括立柱，立柱的中部开有竖直设置的中空腔，中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆和第二滑动杆上滑动连接有张力调节机构，立柱的一侧转动连接有第一送线轮，立柱的另一侧设有第二送线轮，张力调节机构包括张力调节轮，张力调节轮设于滑动座的下部。优点在于：设计合理，结构简单。
【专利说明】
一种铜线卷绕系统
技术领域
[0001]本实用新型属于铜线卷绕技术领域，尤其是涉及一种铜线卷绕系统。
【背景技术】
[0002]目前，金属线由于其较好导电性和韧性，尤其是铜线，大量的应用于各种电器的线路上，在生产过程中，需要对成卷的铜线进行传送，在传送的过程中根据需要对铜线进行加工，但是金属线卷上的金属线是进行一层层的缠绕，在送线过程中容易松弛，导致金属线脱离导线轮和张力调节轮的导线槽，经常需要人工将金属线重新放入导线槽内，影响金属线的正常传送，降低了工作效率，不能满足正常的生产需要。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动焊缝机铜线卷绕装置[申请号:CN201420239507.8]，包括机架、铜线卷、进丝辊轴、卷绕轴、张力调节装置、退卷轴，进丝辊轴和退卷轴之间交错设置有卷绕轴，其中两根卷绕轴之间设置有张力调节装置，张力调节装置包括张力滚轮、张力调节轴、端盖、调节螺母、调节板，调节板固定于机架上，调节板和机架上设置有相同的且前后贯通的U型槽，张力调节轴上设置有螺纹，张力调节轴一端设置有安装座，张力调节轴通过调节螺母垂直固定在机架和调节板上，调节螺母分别位于机架和调节板的两端，张力滚轮可转动设置于张力调节轴一端的安装座上，并通过端盖轴向固定。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是结构较为复杂，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的铜线卷绕系统。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本铜线卷绕系统，其特征在于，包括机架，所述的机架的一侧设有供铜线缠绕的卷绕架，所述的机架上设有卷线盘，所述的卷线盘和卷绕架之间设有能够将铜线从卷绕架输送到卷线盘上的送线装置，所述的机架上设有对送线装置上输出的铜线具有牵引作用的输送轮，所述的输送轮和送线装置之间设有能对铜线表面进行清洁的冷却清洁装置，所述的输送轮与驱动电机相连接，所述的送线装置包括立柱，所述的立柱的中部开有竖直设置的中空腔，所述的中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆，所述的第一滑动杆和第二滑动杆上滑动连接有张力调节机构，所述的立柱的一侧转动连接有第一送线轮，立柱的另一侧设有第二送线轮，所述的张力调节机构包括张力调节轮，所述的张力调节轮设于滑动座的下部，所述的滑动座与第一滑动杆和第二滑动杆滑动连接，所述的张力调节轮包括第一调节分轮和第二调节分轮，所述的第一调节分轮与滑动座相铰接，所述的第二调节分轮与滑动座相铰接，所述的第一调节分轮和第二调节分轮之间形成夹角，所述的第一调节分轮和第二调节分轮之间通过缓冲弹簧相连接，且当第一调节分轮和第二调节分轮在滑动座的重力作用下抵靠于机架上时第一调节分轮和第二调节分轮之间的夹角变大。将铜线缠绕在卷绕架上，在送线装置的作用下输送到卷线盘制成一定规格的线圈，该过程中冷却清洁装置能够对铜线进行冷却和清洁，张力调节机构避免铜线在送线过程中出现松弛，更具体地说，滑动座能够沿着第一滑动杆和第二滑动杆纵向滑动，从而实现大幅度调节张紧度，而滑动座的第一调节分轮和第二调节分轮之间的角度能够根据张紧度的大小进行改变，从而小幅度调节张紧度，灵活性强，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的铜线卷绕系统中，所述的第一滑动杆上套有第一弹簧且第一弹簧的一端抵靠在滑动座上，所述的第二滑动杆上套有第二弹簧且第二弹簧的一端抵靠在滑动座上，所述的第一滑动杆和第一弹簧之间设有第一限位结构，所述的第二滑动杆和第二弹簧之间设有第二限位结构。
[0008]在上述的铜线卷绕系统中，所述的立柱的上部设有第一导线杆和第二导线杆，所述的第一导线杆上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，所述的第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，所述的第二导线杆上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，所述的第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙。
[0009]在上述的铜线卷绕系统中，所述的卷绕架包括底座，所述的底座上转动连接有转盘，所述的转盘的中部固定连接有转动轴，所述的转盘通过传送带与位于底座另一侧的驱动电机相连接，所述的转动轴上固定连接有位于转盘上方的放置架，所述的放置架包括环体，所述的环体通过若干连接杆与转动轴固定连接，所述的连接杆环绕转动轴周向固定，所述的连接杆上固定连接有若干内杆，所述的内杆和转动轴之间设有间隙且内杆的上端与转动轴固定连接。
[0010]在上述的铜线卷绕系统中，所述的冷却清洁装置包括包括开有积水槽的积水框，所述的积水框的下端连接有支架，积水框的积水槽内设有冷却框，所述的冷却框上开有开口朝上的冷却槽，所述的冷却框的一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第一流通开口，冷却框的另一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第二流通开口，所述的冷却框内设有将冷却槽分隔成第一冷却分框和第二冷却分框的分隔板，所述的分隔板上开有供铜线穿过的穿孔，所述的分隔板的上端面上连接有与分隔板相垂直的布水管，所述的布水管上连接有若干喷头，所述的喷头沿着布水管横向均匀分布，所述的分隔板的穿孔内安装有表面清洁装置。
[0011]在上述的铜线卷绕系统中，所述的表面清洁装置包括清洗块，所述的清洗块的中部开有供铜线通过的清洗孔，所述的清洗孔的一侧设有第一挡板，清洗孔的另一侧设有第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板之间设有环形清洗介质，所述的环形清洗介质的一侧与第一挡板之间设有横向设置的第一预紧弹簧，所述的环形清洗介质的另一侧与第二挡板之间设有横向设置的第二预紧弹簧。
[0012]与现有的技术相比，本铜线卷绕系统的优点在于:将铜线缠绕在卷绕架上，在送线装置的作用下输送到卷线盘制成一定规格的线圈，该过程中冷却清洁装置能够对铜线进行冷却和清洁，张力调节机构避免铜线在送线过程中出现松弛，更具体地说，滑动座能够沿着第一滑动杆和第二滑动杆纵向滑动，从而实现大幅度调节张紧度，而滑动座的第一调节分轮和第二调节分轮之间的角度能够根据张紧度的大小进行改变，从而小幅度调节张紧度，灵活性强，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的送线装置的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型提供的卷绕架的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型提供的的冷却清洁装置的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型提供的的表面清洁装置的结构示意图。
[0019]图中，机架1、卷绕架2、卷线盘3、输送轮4、立柱5、第一滑动杆6、第二滑动杆7、第一送线轮8、第二送线轮9、第一调节分轮10、第二调节分轮11、缓冲弹簧12、第一导线杆13、第二导线杆14、底座15、转盘16、转动轴17、放置架18、积水框19、支架20、冷却框21、分隔板22、布水管23、清洗块24、第一挡板25、第二挡板26、环形清洗介质27。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-5所示，本铜线卷绕系统包括机架I，机架I的一侧设有供铜线缠绕的卷绕架2，机架I上设有卷线盘3，卷线盘3和卷绕架2之间设有能够将铜线从卷绕架2输送到卷线盘3上的送线装置，机架I上设有对送线装置上输出的铜线具有牵引作用的输送轮4，输送轮4和送线装置之间设有能对铜线表面进行清洁的冷却清洁装置，输送轮4与驱动电机相连接，送线装置包括立柱5，立柱5的中部开有竖直设置的中空腔，中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆6和第二滑动杆7，第一滑动杆6和第二滑动杆7上滑动连接有张力调节机构，立柱5的一侧转动连接有第一送线轮8，立柱5的另一侧设有第二送线轮9，张力调节机构包括张力调节轮，张力调节轮设于滑动座的下部，滑动座与第一滑动杆6和第二滑动杆7滑动连接，张力调节轮包括第一调节分轮10和第二调节分轮11，第一调节分轮10与滑动座相铰接，第二调节分轮11与滑动座相铰接，第一调节分轮10和第二调节分轮11之间形成夹角，第一调节分轮10和第二调节分轮11之间通过缓冲弹簧12相连接，且当第一调节分轮10和第二调节分轮11在滑动座的重力作用下抵靠于机架I上时第一调节分轮10和第二调节分轮11之间的夹角变大。将铜线缠绕在卷绕架2上，在送线装置的作用下输送到卷线盘3制成一定规格的线圈，该过程中冷却清洁装置能够对铜线进行冷却和清洁，张力调节机构避免铜线在送线过程中出现松弛，更具体地说，滑动座能够沿着第一滑动杆6和第二滑动杆7纵向滑动，从而实现大幅度调节张紧度，而滑动座的第一调节分轮10和第二调节分轮11之间的角度能够根据张紧度的大小进行改变，从而小幅度调节张紧度，灵活性强，整体设计合理，结构简单。
[0022]其中，第一滑动杆6上套有第一弹簧且第一弹簧的一端抵靠在滑动座上，第二滑动杆7上套有第二弹簧且第二弹簧的一端抵靠在滑动座上，第一滑动杆6和第一弹簧之间设有第一限位结构，第二滑动杆7和第二弹簧之间设有第二限位结构。立柱5的上部设有第一导线杆13和第二导线杆14，第一导线杆13上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，第二导线杆14上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙。
[0023]其中，卷绕架2包括底座15，底座15上转动连接有转盘16，转盘16的中部固定连接有转动轴17，转盘16通过传送带与位于底座15另一侧的驱动电机相连接，转动轴17上固定连接有位于转盘16上方的放置架18，放置架18包括环体，环体通过若干连接杆与转动轴17固定连接，连接杆环绕转动轴17周向固定，连接杆上固定连接有若干内杆，内杆和转动轴17之间设有间隙且内杆的上端与转动轴17固定连接。
[0024]其中，冷却清洁装置包括包括开有积水槽的积水框19，积水框19的下端连接有支架20，积水框19的积水槽内设有冷却框21，冷却框21上开有开口朝上的冷却槽，冷却框21的一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第一流通开口，冷却框21的另一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第二流通开口，冷却框21内设有将冷却槽分隔成第一冷却分框和第二冷却分框的分隔板22，分隔板22上开有供铜线穿过的穿孔，分隔板22的上端面上连接有与分隔板22相垂直的布水管23，布水管23上连接有若干喷头，喷头沿着布水管23横向均匀分布，分隔板22的穿孔内安装有表面清洁装置。表面清洁装置包括清洗块24，清洗块24的中部开有供铜线通过的清洗孔，清洗孔的一侧设有第一挡板25，清洗孔的另一侧设有第二挡板26，第一挡板25和第二挡板26之间设有环形清洗介质27，环形清洗介质27的一侧与第一挡板25之间设有横向设置的第一预紧弹簧，环形清洗介质27的另一侧与第二挡板26之间设有横向设置的第二预紧弹簧。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜线卷绕系统，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(I)的一侧设有供铜线缠绕的卷绕架(2)，所述的机架(I)上设有卷线盘(3)，所述的卷线盘(3)和卷绕架(2)之间设有能够将铜线从卷绕架(2)输送到卷线盘(3)上的送线装置，所述的机架(I)上设有对送线装置上输出的铜线具有牵引作用的输送轮(4)，所述的输送轮(4)和送线装置之间设有能对铜线表面进行清洁的冷却清洁装置，所述的输送轮(4)与驱动电机相连接，所述的送线装置包括立柱(5)，所述的立柱(5)的中部开有竖直设置的中空腔，所述的中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆(6)和第二滑动杆(7)，所述的第一滑动杆(6)和第二滑动杆(7)上滑动连接有张力调节机构，所述的立柱(5)的一侧转动连接有第一送线轮(8)，立柱(5)的另一侧设有第二送线轮(9)，所述的张力调节机构包括张力调节轮，所述的张力调节轮设于滑动座的下部，所述的滑动座与第一滑动杆(6)和第二滑动杆(7)滑动连接，所述的张力调节轮包括第一调节分轮(10)和第二调节分轮(11)，所述的第一调节分轮(10)与滑动座相铰接，所述的第二调节分轮(11)与滑动座相铰接，所述的第一调节分轮(10)和第二调节分轮(11)之间形成夹角，所述的第一调节分轮(10)和第二调节分轮(11)之间通过缓冲弹簧(12)相连接，且当第一调节分轮(10)和第二调节分轮(11)在滑动座的重力作用下抵靠于机架(I)上时第一调节分轮(10)和第二调节分轮(11)之间的夹角变大。2.根据权利要求1所述的铜线卷绕系统，其特征在于，所述的第一滑动杆(6)上套有第一弹簧且第一弹簧的一端抵靠在滑动座上，所述的第二滑动杆(7)上套有第二弹簧且第二弹簧的一端抵靠在滑动座上，所述的第一滑动杆(6)和第一弹簧之间设有第一限位结构，所述的第二滑动杆(7)和第二弹簧之间设有第二限位结构。3.根据权利要求2所述的铜线卷绕系统，其特征在于，所述的立柱(5)的上部设有第一导线杆(13)和第二导线杆(14)，所述的第一导线杆(13)上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，所述的第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，所述的第二导线杆(14)上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，所述的第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙。4.根据权利要求3所述的铜线卷绕系统，其特征在于，所述的卷绕架(2)包括底座(15)，所述的底座(15 )上转动连接有转盘(16)，所述的转盘(16 )的中部固定连接有转动轴(17)，所述的转盘(16)通过传送带与位于底座(15)另一侧的驱动电机相连接，所述的转动轴(17)上固定连接有位于转盘(16)上方的放置架(18)，所述的放置架(18)包括环体，所述的环体通过若干连接杆与转动轴(17)固定连接，所述的连接杆环绕转动轴(17)周向固定，所述的连接杆上固定连接有若干内杆，所述的内杆和转动轴(17)之间设有间隙且内杆的上端与转动轴(17)固定连接。5.根据权利要求4所述的铜线卷绕系统，其特征在于，所述的冷却清洁装置包括包括开有积水槽的积水框(19)，所述的积水框(19)的下端连接有支架(20)，积水框(19)的积水槽内设有冷却框(21)，所述的冷却框(21)上开有开口朝上的冷却槽，所述的冷却框(21)的一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第一流通开口，冷却框(21)的另一端侧壁上开有与冷却槽相连通的第二流通开口，所述的冷却框(21)内设有将冷却槽分隔成第一冷却分框和第二冷却分框的分隔板(22)，所述的分隔板(22)上开有供铜线穿过的穿孔，所述的分隔板(22)的上端面上连接有与分隔板(22)相垂直的布水管(23)，所述的布水管(23)上连接有若干喷头，所述的喷头沿着布水管(23)横向均匀分布，所述的分隔板(22)的穿孔内安装有表面清洁装置。6.根据权利要求5所述的铜线卷绕系统，其特征在于，所述的表面清洁装置包括清洗块(24)，所述的清洗块(24)的中部开有供铜线通过的清洗孔，所述的清洗孔的一侧设有第一挡板(25)，清洗孔的另一侧设有第二挡板(26)，所述的第一挡板(25)和第二挡板(26)之间设有环形清洗介质(27)，所述的环形清洗介质(27)的一侧与第一挡板(25)之间设有横向设置的第一预紧弹簧，所述的环形清洗介质(27)的另一侧与第二挡板(26)之间设有横向设置的第二预紧弹簧。
【文档编号】B21F23/00GK205428591SQ201620105583
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】潘锦飞
【申请人】清远市瑞鑫再生物资有限公司