变压器椭圆线圈绕线钢模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器椭圆线圈绕线钢模，其关键在于：包括绕线柱，该绕线柱由上楔形块和下楔形块相合而成，该绕线柱的两端设有限位板，该限位板的中部设有卡接沉孔，所述绕线柱的两端分别卡接在两个所述限位板的卡接沉孔内，所述绕线柱中部设有通孔，所述限位板的中部设有安装孔。本实用新型一种变压器椭圆线圈绕线钢模，模具结构简单，易存放；线圈脱出方便，提高生产效率；线圈和模具无磨损，降低投入成本；线圈质量得到控制，提高产品质量。
【专利说明】
变压器椭圆线圈绕线钢模
技术领域
[0001]本实用新型属于变压器技术领域，具体的说，是一种变压器椭圆线圈绕线钢模。
【背景技术】
[0002]变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。目前通用的变压器的线圈的工艺为在线圈绕制完成后，需要将线圈从模具上脱出，但是线圈直接冲模具上脱出会对模具和线圈造成磨损，模具使用寿命降低，线圈质量也会受到影响，而且线圈脱出困难，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器椭圆线圈绕线钢模，模具结构简单，易存放；线圈脱出方便，提高生产效率；线圈和模具无磨损，降低投入成本；线圈质量得到控制，提高产品质量。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种变压器椭圆线圈绕线钢模，其关键在于:包括绕线柱，该绕线柱由上楔形块和下楔形块相合而成，该绕线柱的两端设有限位板，该限位板的中部设有卡接沉孔，所述绕线柱的两端分别卡接在两个所述限位板的卡接沉孔内，所述绕线柱中部设有通孔，所述限位板的中部设有安装孔。
[0005]采用上述结构，绕线柱由两块楔形块组合而成，在绕线完成后，上楔形块和下楔形块相对滑动，即可轻松退出线圈，而且不会对线圈造成压力和摩擦，降低了磨损，而上楔形块与下楔形块可在绑扎凸起绑扎工装进行捆死固定，限位块起到挡住线圈的作用，方形绕线柱固定稳固，而且拆装方便。
[0006]其中一个所述限位板的上端设有高压抽线口，该限位板的下端还设有低压抽线
□ O
[0007]采用上述结构，抽线缺口设置在限位块上，便于分别抽线。
[0008]优选地，上述绕线柱的横截面呈椭圆形。可绕制处椭圆状的线圈。
[0009]上述限位板与所述绕线柱同中轴线设置。上述通孔与所述安装孔同中轴线设置。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型一种变压器椭圆线圈绕线钢模，模具结构简单，易存放；线圈脱出方便，提高生产效率；线圈和模具无磨损，降低投入成本；线圈质量得到控制，提高产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中一个限位块的结构示意图；
[0014]图3为图1中另一个限位块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示:一种变压器椭圆线圈绕线钢模，由绕线柱I组成，所述绕线柱I由上楔形块Ia和下楔形块Ib相合而成，该绕线柱I的横截面呈椭圆形，该绕线柱I的两端设有限位板2，所述限位板2与所述绕线柱I同中轴线设置；所述限位板2的中部设有卡接沉孔3，所述绕线柱I的两端分别卡接在两个所述限位板2的卡接沉孔3内，其中一个所述限位板2的上端设有高压抽线口 2a，该限位板2的下端还设有低压抽线口 2b。所述绕线柱I中部设有通孔4，所述限位板2的中部设有安装孔5。所述通孔4与所述安装孔5同中轴线设置。
[0018]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变压器椭圆线圈绕线钢模，其特征在于:包括绕线柱(1)，该绕线柱(I)由上楔形块(Ia)和下楔形块(Ib)相合而成，该绕线柱(I)的两端设有限位板(2)，该限位板(2)的中部设有卡接沉孔(3)，所述绕线柱(I)的两端分别卡接在两个所述限位板(2)的卡接沉孔(3)内，所述绕线柱(I)中部设有通孔(4)，所述限位板(2)的中部设有安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的变压器椭圆线圈绕线钢模，其特征在于:其中一个所述限位板(2)的上端设有高压抽线口(2a)，该限位板(2)的下端还设有低压抽线口(2b)。3.根据权利要求1或2所述的变压器椭圆线圈绕线钢模，其特征在于:所述绕线柱(I)的横截面呈椭圆形。4.根据权利要求1或2所述的变压器椭圆线圈绕线钢模，其特征在于:所述限位板(2)与所述绕线柱(I)同中轴线设置。5.根据权利要求1或2所述的变压器椭圆线圈绕线钢模，其特征在于:所述通孔(4)与所述安装孔(5)同中轴线设置。
【文档编号】H01F41/082GK205428692SQ201520635993
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年8月21日
【发明人】吴波, 陈红, 康志波, 杨波, 曹国洪
【申请人】重庆络肯机械制造有限公司