一种多晶硅太阳能电池片的上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多晶硅太阳能电池片的上料装置，属于电池生产设备技术领域。它解决了现有多晶硅太阳能电池片上料慢等技术问题。本多晶硅太阳能电池片的上料装置包括安装座，安装座上设有进料轨道，进料轨道的一侧设有竖直向上的丝杠，丝杠与电机相连接且能够在电机的带动下转动，丝杠上螺接有安装板，安装板上设有伸缩气缸，伸缩气缸朝向进料轨道且伸缩气缸的活塞杆能够伸出至进料轨道的正上方，伸缩气缸的活塞杆上固设有推料气缸，推料气缸朝向进料轨道的出口且推料气缸的活塞杆上固设有推板。本上料装置通过自动化的机械作业，省去了大量的劳力，通过感应器判断，操作精准无误，省时省力，提高效率。
【专利说明】
一种多晶硅太阳能电池片的上料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，涉及一种用于生产多晶硅太阳能电池片的设备，特别是一种多晶硅太阳能电池片的上料装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，其通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能，具有节能环保等优点。太阳能电池通常是利用晶硅片来制造的，由于单晶硅成本价格高，大幅度降低其成本很困难，为了节省硅材料，发展了多晶硅薄膜作为单晶硅太阳能电池的替代产品；与单晶硅比较，多晶硅薄膜太阳能电池片成本低廉，而且效率高于非晶硅薄膜电池，其实验室最高转换效率为18%，工业规模生产的转换效率为10%，因此其将会在太阳能电池市场上占据主导地位。通过将多晶硅太阳能电池片按照不同的串、并阵列排列而构成太阳能组件就能形成加多晶硅太阳能电池板以利用，多晶硅太阳能电池片在生产制造过程中需要进行蚀刻制绒、酸洗等步骤。
[0003]我国专利(公告号:CN102605329A，【公开日】:2012-07-25)公开了一种真空蒸镀太阳能电池用多晶硅薄膜及制备工艺，该发明在玻璃衬底上通过铝诱导晶化法得到多晶硅薄膜，薄膜由表面向衬底依次由多晶硅薄膜和铝层组成，薄膜厚度为5μπι?I Oym、晶化率达到73.2%?89.4%，薄膜理论光电转化率达到8.3 %?10.5 %。该真空蒸镀太阳能电池用多晶娃薄膜制备工艺步骤如下:1.选择实验原料、衬底和蒸发源的材料;2.衬底除油;3.超声清洗;4.水洗;5.真空蒸镀硅薄膜;6.蒸镀铝膜;7.真空退火;8.铝标准腐蚀液腐蚀;9.检测试样性能。本发明具有以下优点:真空蒸镀太阳能电池用多晶硅薄膜结合力好，纯度高，晶化率和光电转换率较高;工艺简单、效率高、能耗低，适合批量生产。
[0004]上述专利中的各个步骤中都是通过人工进行上料的，费时费力，且效率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种多晶硅太阳能电池片的上料装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何节省人力并提高多晶硅太阳能电池片的生产效率。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种多晶硅太阳能电池片的上料装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设有进料轨道，所述进料轨道的一侧设有竖直向上的丝杠，所述丝杠与电机相连接且能够在电机的带动下转动，所述丝杠上螺接有安装板，所述安装板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸朝向所述进料轨道且所述伸缩气缸的活塞杆能够伸出至所述进料轨道的正上方，所述伸缩气缸的活塞杆上固设有推料气缸，所述推料气缸朝向所述进料轨道的出口且所述推料气缸的活塞杆上固设有推板。
[0008]其原理如下:本上料装置可用于在多晶硅太阳能电池片生产过程中的自动上料作业，特别是在制绒、蚀刻、酸洗等工序时保证电池片的自动连续不断上料。使用时，将原料电池片层层堆叠放置在进料轨道上，若干个电池片通过进料轨道移动至接近进料轨道出口位置，这时候伸缩气缸动作，带动推料气缸向进料轨道正上方移动，然后推料气缸带动推板移动，就能依次将层层堆叠的电池片一个一个推出去，实现上料过程。随着电池片堆积高度的降低，电机带动丝杠动作，从而带动安装板下降，进而带动推料气缸和推板下降，保证其始终能够推出一个电池片，本上料装置通过自动化的机械作业，省去了大量的劳力，通过感应器判断，操作精准无误，省时省力，提高效率。
[0009]在上述的多晶硅太阳能电池片的上料装置中，所述进料轨道包括若干均匀间隔设置的滚筒，所述进料轨道沿运动方向依次分为放料段和推料段，所述丝杠位于所述推料段的一侧。滚筒能够在动力源的带动下转动，将原始的电池片堆积放置在放料段，通过滚筒带动电池片移动至推料段，从而保证后续的一个一个上料。作为其它方案，进料轨道还可以是传送带。
[0010]在上述的多晶硅太阳能电池片的上料装置中，所述进料轨道的起始端设有竖直向上的侧板一，所述放料段的一侧设有侧板二且所述侧板二与所述丝杠位于所述进料轨道的同一侧;所述侧板一和侧板二的高度相同且均略小于所述丝杠的长度。这样从放料段的另一侧上料，一端出料，而另外两个方向的侧板一和侧板二能够挡料，放置堆积的电池片倾倒。
[0011]在上述的多晶硅太阳能电池片的上料装置中，所述电机为伺服电机，所述电机的输出轴上固设有皮带轮一，所述丝杠的端部固设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上套设有皮带。
[0012]在上述的多晶硅太阳能电池片的上料装置中，所述安装座上还设有竖直向上的导杆，所述导杆与所述丝杠位于所述进料轨道的同一侧且两者平行间隔设置，所述安装板上分别固设有丝母和直线轴承，所述丝母螺接在所述丝杠上，所述直线轴承套设在所述导杆上。这样能够保证推料气缸上升的稳定性和位置精准性，保证推料准确无误。
[0013]与现有技术相比，本实用新型中的上料装置本上料装置通过自动化的机械作业，省去了大量的劳力，通过感应器判断，操作精准无误，省时省力，提高效率。
【附图说明】
[0014]图1是本上料装置的立体结构示意图。
[0015]图2是图1中的局部放大结构示意图。
[0016]图中，1、安装座;2、进料轨道;21、滚筒;22、放料段;23、推料段;3、丝杠;4、电机;5、安装板;6、伸缩气缸;7、推料气缸;8、推板;9、侧板一 ；10、侧板二； 11、皮带轮一 ；12、皮带轮二; 13、皮带；14、导杆;15、丝母;16、直线轴承。
【具体实施方式】
[0017]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本上料装置可用于在多晶硅太阳能电池片生产过程中的自动上料作业，特别是在制绒、蚀刻、酸洗等工序时保证电池片的自动连续不断上料。它包括安装座I，安装座I上设有进料轨道2，进料轨道2的一侧设有竖直向上的丝杠3，丝杠3与电机4相连接且能够在电机4的带动下转动，丝杠3上螺接有安装板5，安装板5上设有伸缩气缸6，伸缩气缸6朝向进料轨道2且伸缩气缸6的活塞杆能够伸出至进料轨道2的正上方，伸缩气缸6的活塞杆上固设有推料气缸7，推料气缸7朝向进料轨道2的出口且推料气缸7的活塞杆上固设有推板8;使用时，将原料电池片层层堆叠放置在进料轨道2上，若干个电池片通过进料轨道2移动至接近进料轨道2出口位置，这时候伸缩气缸6动作，带动推料气缸7向进料轨道2正上方移动，然后推料气缸7带动推板8移动，就能依次将层层堆叠的电池片一个一个推出去，实现上料过程。随着电池片堆积高度的降低，电机4带动丝杠3动作，从而带动安装板5下降，进而带动推料气缸7和推板8下降，保证其始终能够推出一个电池片，本上料装置通过自动化的机械作业，省去了大量的劳力，通过感应器判断，操作精准无误，省时省力，提高效率。
[0019]进一步的，如图1所示，进料轨道2包括若干均匀间隔设置的滚筒21，进料轨道2沿运动方向依次分为放料段22和推料段23，丝杠3位于推料段23的一侧，滚筒21能够在动力源的带动下转动，将原始的电池片堆积放置在放料段22，通过滚筒21带动电池片移动至推料段23，从而保证后续的一个一个上料;进料轨道2的起始端设有竖直向上的侧板一 9，放料段22的一侧设有侧板二 10且侧板二 10与丝杠3位于进料轨道2的同一侧;侧板一 9和侧板二 10的高度相同且均略小于丝杠3的长度。这样从放料段22的另一侧上料，一端出料，而另外两个方向的侧板一 9和侧板二 10能够挡料，放置堆积的电池片倾倒;本实施例中电机4为伺服电机4，电机4的输出轴上固设有皮带轮一 11，丝杠3的端部固设有皮带轮二 12，皮带轮一 11和皮带轮二 12上套设有皮带13。安装座I上还设有竖直向上的导杆14，导杆14与丝杠3位于进料轨道2的同一侧且两者平行间隔设置，安装板5上分别固设有丝母15和直线轴承16，丝母15螺接在丝杠3上，直线轴承16套设在导杆14上，这样能够保证推料气缸7上升的稳定性和位置精准性，保证推料准确无误。
[0020]在不背离本实用新型的精髓的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种多晶硅太阳能电池片的上料装置，包括安装座(I)，其特征在于，所述安装座(I)上设有进料轨道(2)，所述进料轨道(2)的一侧设有竖直向上的丝杠(3)，所述丝杠(3)与电机(4)相连接且能够在电机(4)的带动下转动，所述丝杠(3)上螺接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)朝向所述进料轨道(2)且所述伸缩气缸(6)的活塞杆能够伸出至所述进料轨道(2)的正上方，所述伸缩气缸(6)的活塞杆上固设有推料气缸(7)，所述推料气缸(7)朝向所述进料轨道(2)的出口且所述推料气缸(7)的活塞杆上固设有推板(8)。2.根据权利要求1所述的多晶硅太阳能电池片的上料装置，其特征在于，所述进料轨道(2)包括若干均匀间隔设置的滚筒(21)，所述进料轨道(2)沿运动方向依次分为放料段(22)和推料段(23)，所述丝杠(3)位于所述推料段(23)的一侧。3.根据权利要求2所述的多晶硅太阳能电池片的上料装置，其特征在于，所述进料轨道(2)的起始端设有竖直向上的侧板一 (9)，所述放料段(22)的一侧设有侧板二(10)且所述侧板二(10)与所述丝杠(3)位于所述进料轨道(2)的同一侧;所述侧板一 (9)和侧板二(10)的高度相同且均略小于所述丝杠(3)的长度。4.根据权利要求1或2或3所述的多晶硅太阳能电池片的上料装置，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固设有皮带轮一(11)，所述丝杠(3)的端部固设有皮带轮二 (12)，所述皮带轮一 (11)和皮带轮二 (12)上套设有皮带(13)。5.根据权利要求1或2或3所述的多晶硅太阳能电池片的上料装置，其特征在于，所述安装座(I)上还设有竖直向上的导杆(14)，所述导杆(14)与所述丝杠(3)位于所述进料轨道(2)的同一侧且两者平行间隔设置，所述安装板(5)上分别固设有丝母(15)和直线轴承(16)，所述丝母(15)螺接在所述丝杠(3)上，所述直线轴承(16)套设在所述导杆(14)上。
【文档编号】H01L21/677GK205428981SQ201620232708
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】范启超, 徐兆远
【申请人】浙江晶能光电有限公司