一种压电陶瓷试样电极制作装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及压电陶瓷的制造领域，公开了一种压电陶瓷试样电极制作装置，包括恒温加热台(1)，以及自下而上设置在恒温加热台(1)上的载样板(3)和掩模板(6)；其中，载样板(3)上均匀开设有若干直径为D的柱状凹槽(5)，掩模板(6)上开设有若干与柱状凹槽(5)相对应的圆孔(9)，工作时，陶瓷试样放置在柱状凹槽(5)中。采用本实用新型提供的压电陶瓷试样电极制作装置，可以同时对若干个陶瓷试样进行电极浆料的涂覆和烘干，由此减少实验耗时，避免实验的反复进行，降低成本，提高效率，同时保证同一批陶瓷试样涂覆层厚度的均匀性；且实验结束后方便拆分。
【专利说明】
一种压电陶瓷试样电极制作装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及压电陶瓷的制造领域，具体涉及一种压电陶瓷试样电极制作装置。
【背景技术】
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[0002]压电陶瓷材料是一种能够将机械能和电能相互转换的功能陶瓷，在谐振器、传感器、超声换能器、驱动器、滤波器、电子点火器等方面有着广泛的应用。由于压电陶瓷本身是绝缘体，须在陶瓷元件工作部位的表面上涂覆一层金属薄膜作为电极，电极的主要作用一方面是承受高压电场，以利于陶瓷充分极化，另一方面是在陶瓷元件表面聚集电荷和传递电荷。因此，结合牢固、具有高导电率的中、高温银浆是压电陶瓷元器件制作行业中最主要的电极材料之一。
[0003]目前，压电陶瓷银电极的制作主要有两种:一种是适用于企业自动化生产的网版印刷法，其可以实现大批量生产且精度较高，但设备价格过于昂贵，使得制造成本升高，不利于小规模生产；另一种是限于实验室领域的笔涂式，主要是人工用小毛笔沾上银浆涂敷在圆形陶瓷片的一表面，在烘箱中烘干之后接着涂覆另一表面，此制作过程每次只能对一个陶瓷片进行涂覆，且涂覆层厚度不均，烘干涂覆层所需时间也较长，若多个陶瓷片则需要反复多次进行，效率非常低，影响后续实验进程。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种利用软毛排笔刷涂敷方式对多个陶瓷表面进行银浆涂覆并同时烘干涂覆层而构成电极的装置，由此减少实验耗时，保证同一批陶瓷试样涂覆层厚度的均匀性，同时避免试验的重复进行，降低成本，提高效率。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0006]—种压电陶瓷试样电极制作装置，包括恒温加热台，以及自下而上设置在恒温加热台上的载样板和掩模板;其中，
[0007]载样板上均匀开设有若干直径为D的柱状凹槽，掩模板上开设有若干与柱状凹槽相对应的圆孔，工作时，陶瓷试样放置在柱状凹槽中。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，恒温加热台上设置有有效加热凸台，载样板的底部开设有与有效加热凸台相匹配的凹槽，载样板通过其底部开设的凹槽卡在恒温加热台上的有效加热凸台上。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，载样板上的若干柱状凹槽的四周和心部开设有若干螺纹孔，掩模板上的若干圆孔的四周和心部开设有与若干螺纹孔相对应的定位孔，掩模板与载样板之间通过定位孔和螺纹孔用螺栓紧固定位。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，若干直径为D的柱状凹槽之间的中心距为(D+1)mmD
[0011]本实用新型进一步的改进在于，载样板上每个柱状凹槽的直径和高度与放置陶瓷试样的直径和厚度相对应。
[0012]本实用新型进一步的改进在于，所述载样板和掩模板均为不锈钢材制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0014]本实用新型将陶瓷试样放置在载样板上端的柱状凹槽中，可以对若干个陶瓷试样同时涂覆电极，保证同一批次试样涂覆层厚度的均匀性，避免试验的重复进行;涂覆的同时可以实现加热台直接对载样板进行加热，保证涂覆的电极浆料快速烘干，提高效率;载样板与掩模板采用螺栓固定，定位准确，在试验结束后，可以方便拆分。本实用新型操作方便，安全性高，经实用验证效果良好。
【附图说明】
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[0015]图1为本实用新型一种压电陶瓷试样电极制作装置的主视图；
[0016]图2为本实用新型一种压电陶瓷试样电极制作装置的俯视图；
[0017]图3为本实用新型一种压电陶瓷试样电极制作装置掩模板的结构示意图。
[0018]图中:I是恒温加热台，2是有效加热凸台，3是载样板，4是固定螺栓，5柱状凹槽，6是掩模板，7是螺纹孔，8是定位孔，9是圆孔。
【具体实施方式】
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[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型一种压电陶瓷试样电极制作装置，包括恒温加热台1、载样板3、固定螺栓4和掩模板6;其中恒温加热台I上设置有有效加热凸台2;载样板3选用不锈钢材质，其上端开有若干个柱状凹槽5，柱状凹槽5直径和高度与所要涂覆陶瓷试样的直径和厚度相同，载样板四周8个螺纹孔和心部I个螺纹孔7分别与掩模板6四周和心部的定位孔8对应，载样板3底部挖进去一个和有效加热凸台2大小匹配的凹槽，载样板3直接卡在恒温加热台I的有效加热凸台2上;掩模板6选用不锈钢材，形状、大小和载样板3相同，其上开设若干个圆孔9，圆孔的数量、位置以及直径与载样板3上柱状凹槽5相同，掩模板6四周8个定位孔和心部I个定位孔8与载样板3上的螺纹孔7对应;固定螺栓4穿过掩模版6的定位孔8插入载样板3的螺纹孔7进行紧固定位;陶瓷试样放在载样板3的柱状凹槽5中。
[0021]进一步地，可根据有效加热凸台2的大小、形状修改载样板3底部凹槽的形状和尺寸；
[0022]进一步地，可根据掩模板6的厚度控制所需要的涂覆层厚度。
[0023]实施例
[0024]如图1至图3所示，本实用新型一种压电陶瓷试样电极制作装置，其中，恒温加热台I选用946数显恒温加热台，其上有效加热凸台2大小为10mmX 10mmX 1.5mm;载样板3选用SUS304不锈钢材，形状为150mm X 150mm X 1mm长方体，其底部挖进去100mm X 100mm X 2mm的凹槽，直接卡在加热凸台2上，上端有36个1mmX Imm的柱状凹槽5，柱状凹槽5之间的中心距为Ilmm;将36个1mmX Imm的片状陶瓷试样放在载样板3的柱状凹槽5中，之后将掩模板6覆盖其上，掩模板6选用SUS304不锈钢材，厚度为0.2mm，其上有36个直径为Imm的圆孔9与载样板3上的柱状凹槽5对应;固定螺栓4穿过掩模版6的定位孔8和载样板3的螺纹孔7将载样板3和掩模板6实现紧固定位;之后用软毛排笔刷涂敷，涂覆的同时对其加热烘干，温度控制在80。。。
[0025]尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
【主权项】
1.一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，包括恒温加热台(I)，以及自下而上设置在恒温加热台(I)上的载样板(3)和掩模板(6);其中， 载样板(3)上均匀开设有若干直径为D的柱状凹槽(5)，掩模板(6)上开设有若干与柱状凹槽(5)相对应的圆孔(9)，工作时，陶瓷试样放置在柱状凹槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，恒温加热台(I)上设置有有效加热凸台(2)，载样板(3)的底部开设有与有效加热凸台(2)相匹配的凹槽，载样板(3)通过其底部开设的凹槽卡在恒温加热台(I)上的有效加热凸台(2)上。3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，载样板(3)上的若干柱状凹槽(5)的四周和心部开设有若干螺纹孔(7)，掩模板(6)上的若干圆孔(9)的四周和心部开设有与若干螺纹孔(7)相对应的定位孔(8)，掩模板(6)与载样板(3)之间通过定位孔(8)和螺纹孔(7)用螺栓(4)紧固定位。4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，若干直径为D的柱状凹槽(5)之间的中心距为(D+l )mm ο5.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，载样板(3)上每个柱状凹槽(5)的直径和高度与放置陶瓷试样的直径和厚度相对应。6.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷试样电极制作装置，其特征在于，所述载样板(3)和掩模板(6)均为不锈钢材制成。
【文档编号】H01L41/29GK205429010SQ201620218436
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李卓, 赵鹏, 蚁来思, 薛晓辉
【申请人】长安大学