纽扣电池座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纽扣电池座，包括：绝缘座本体和嵌入绝缘子本体的正极端子以及负极端子，负极端子的负极导电弹性触片设置在绝缘座本体的背面上，且延伸至电池槽，以与纽扣电池的负极接触，并且在自由状态下，负极导电弹性触片上与纽扣电池的负极接触的触点到绝缘座本体的主面之间的距离小于纽扣电池的厚度。通过上述方式，本实用新型能够使负极端子既起到与纽扣电池的负极接触的作用，又起到固定和定位纽扣电池的作用，从而简化纽扣电池座的结构。
【专利说明】
纽扣电池座
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种纽扣电池座。
【背景技术】
[0002]纽扣电池(button cell)也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。
[0003]在一现有技术中，电池座本体端面上凹设有放置纽扣电池的凹部空间，电池座本体的下端凸设有底座，底座前端面两侧向内各凸伸有限位块，正极片由限位块固定于底座的前端面，正极片的上端成型有一压紧片，负极片固定于凹部空间的底端面上，负极片的上端中央成型有向凹部空间外端倾斜的顶出片，在电池座本体前端面一侧向凹部空间方向凸设成型有卡勾，凹部空间的底端面靠近卡勾的一侧成型有一通槽。
[0004]上述电池座中，固定和定位纽扣电池是通过专门设计的压紧片来实现的，不利于电池座结构的进一步简化。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纽扣电池座，能够进一步简化纽扣电池电池座的结构。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纽扣电池座，包括绝缘座本体和嵌入所述绝缘子本体的正极端子及负极端子，其中，所述绝缘座本体，包括用于收容纽扣电池的电池槽、主面以及与所述主面相对设置的背面;所述正极端子包括:正极导电触片，其设置在所述电池槽的底部，以与所述纽扣电池的正极接触；正极引脚，其设置在所述绝缘座本体的底部，以与电路板连接;所述负极端子包括:负极导电弹性触片，其设置在所述绝缘座本体的背面，并延伸至所述电池槽，以与所述纽扣电池的负极接触，其中，在自由状态下，所述负极导电弹性触片上与所述纽扣电池的负极接触的触点到所述绝缘座本体的主面之间的距离小于所述纽扣电池的的厚度;负极引脚，其设置在所述绝缘座本体的底部，以与所述电路板连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型负极导电弹性触片设置在绝缘座本体的背面，并延伸至电池槽，以与纽扣电池的负极接触，并且在自由状态下，负极导电弹性触片上与纽扣电池的负极接触的触点到绝缘座本体的主面之间的距离小于纽扣电池的厚度，也就是说，负极导电弹性触片与纽扣电池的负极接触时，负极导电弹性触片处于收缩状态，从而反作用于纽扣电池，进而防止纽扣电池脱落。通过这种方式，能够不需要额外专门设计用于固定和定位纽扣电池的结构，使负极导电弹性触片既起到与纽扣电池的负极接触的作用，又起到固定和定位纽扣电池的作用，从而简化纽扣电池座的结构。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型纽扣电池座中绝缘座本体纽扣电池入口方向一实施方式的结构示意图；
[0009 ]图2是图1的绝缘座本体非纽扣电池入口方向的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型纽扣电池座中正极端子一实施方式的结构示意图；
[0011]图4是本实用新型纽扣电池座中负极端子一实施方式的结构示意图；
[0012]图5是本实用新型纽扣电池座的组装示意图；
[0013]图6是本实用新型纽扣电池座组装完成后的一不意图；
[0014]图7是本实用新型纽扣电池座组装完成后的另一示意图；
[0015]图8是本实用新型纽扣电池座装入纽扣电池后的一剖视图；
[0016]图9是本实用新型纽扣电池座装入纽扣电池后的另一剖视图；
[0017]图10是本实用新型纽扣电池座装入纽扣电池后安装在电路板上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0019 ] 参阅图1至图4，本实用新型的纽扣电池座100包括:绝缘座本体1、嵌入绝缘子本体I的正极端子2以及负极端子3。
[0020]绝缘座本体I包括用于收容纽扣电池的电池槽15、主面11以及与主面11相对设置的背面12。正极端子2包括:正极导电触片22和正极引脚23，正极导电触片22设置在电池槽15的底部，以与纽扣电池的正极接触;正极引脚23设置在绝缘座本体I的底部，以与电路板连接。负极端子3包括:负极导电弹性触片32和负极引脚33，负极导电弹性触片32设置在绝缘座本体I的背面12，并延伸至电池槽15，以与纽扣电池的负极接触，其中，在自由状态下，即未装入纽扣电池的状态下，负极导电弹性触片32上与纽扣电池的负极接触的触点到绝缘座本体I的主面11之间的距离小于纽扣电池的厚度;负极引脚33设置在绝缘座本体的底部，以与电路板连接。
[0021]进一步地，绝缘座本体I还包括:第一侧面13和第二侧面14。绝缘座本体I的主面11包括上底部111和下底部112，其在下底部112上沿与下底部112相反的方向设置有开槽113;绝缘座本体I的背面12与主面11相对设置，其上设置有开槽121;绝缘座本体I的第一侧面13设置在主面11和背面12之间，以连接主面11和背面12;绝缘座本体I的第二侧面14与第一侧面13相对设置，且设置在主面11和背面12之间，以连接主面11和背面12，其中，绝缘座本体I的主面11、背面12、第一侧面13以及第二侧面14共同形成用于收容纽扣电池200的电池槽15ο
[0022]其中，绝缘座本体I主面11下底部112处的开槽113，其形状不做限制，可以是U性、正方形、长方形、圆弧形等等，可以根据正极端子的形状而对应设置相应的形状。绝缘座本体I的背面12上的开槽121，其形状不做限制，可以是U性、正方形、长方形、圆弧形等等，可以根据负极端子的形状而对应设置相应的形状。
[0023 ] 绝缘座本体I的材料是绝缘材料，绝缘材料是电工绝缘材料。按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是:“用来使器件在电气上绝缘的材料”，也就是能够阻止电流通过的材料。它的电阻率很高，通常在19?122 Ω.m的范围内。例如，各种无机绝缘材料、有机绝缘材料以及混合绝缘材料等等；无机绝缘材料比如:云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等;有机绝缘材料比如:橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等;混合绝缘材料是由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。
[0024]正极端子2还包括:正极主体21。正极端子2的正极主体21设置在绝缘座本体I的主面11的下底部112处;正极端子2的正极导电触片22设置在正极端子2的正极主体21上，且在正极主体21向绝缘座本体I的主面11的开槽113方向延伸至电池槽15，然后沿靠近绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14的两个方向再次分别延伸，以与纽扣电池200的正极201接触。
[0025]正极端子2的正极主体21的材料不做限制，可以是绝缘材料，也可以是非绝缘材料。正极端子2的正极导电触片22的材料必须是导电材料，例如:金属导电材料、复合型高分子导电材料、结构型高分子导电材料等。正极端子2的正极引脚2 3的材料也必须是导电材料，且正极引脚23与正极导电触片22是电连接的。
[0026]负极端子3还包括:负极主体31。负极端子3的负极主体31设置在绝缘座本体I的背面12的开槽121的位置处，其在对应绝缘座本体I背面12的开槽121处设置有开槽311;负极端子3的负极导电弹性触片32，其设置在负极端子3的负极主体31上，且沿负极端子3的负极主体31的开槽311方向延伸至电池槽15，以与纽扣电池200的负极202接触，其中，在自由状态下，负极导电弹性触片32上与纽扣电池200的负极202接触的触点到绝缘座本体I的主面11之间的距离小于纽扣电池的的厚度h，这使得在装入纽扣电池200时，负极导电弹性触片32不仅可以与纽扣电池200的负极202接触，也可以在弹性的作用下，固定纽扣电池200。
[0027]负极端子3的负极主体31的材料不做限制，可以是绝缘材料，也可以是非绝缘材料。负极端子3的负极导电弹性触片32的材料必须是导电材料且必须是弹性材料。负极端子3的负极引脚33的材料也必须是导电材料，且负极引脚33与负极导电弹性触片32是电连接的。
[0028]由于负极导电弹性触片32以自由状态设置在负极端子3的负极主体31上，且沿负极端子3的负极主体31的开槽311方向延伸至电池槽15，以与纽扣电池200的负极202接触，并且在自由状态下，负极导电弹性触片32上与纽扣电池200的负极202接触的触点到绝缘座本体I的主面11之间的距离小于纽扣电池的的厚度h，也就是说，负极导电弹性触片3 2与纽扣电池200的负极202接触时，负极导电弹性触片32处于收缩状态，从而反作用于纽扣电池200，进而防止纽扣电池200脱落。通过这种方式，能够不需要额外专门设计用于固定和定位纽扣电池200的结构，使负极导电弹性触片32既起到与纽扣电池200的负极接触的作用，又起到固定和定位纽扣电池200的作用，从而简化纽扣电池座100的结构。
[0029]其中，如图5所示，纽扣电池座100通过绝缘座本体1、正极端子2以及负极端子3组装而成。如图6所示，图6是将组装后的纽扣电池座100竖立起来后绝缘座本体I的主面11方向的结构示意图。如图7所示，图7是将组装后的纽扣电池座100水平放置后绝缘座本体I的背面12方向的结构示意图。
[0030]在制作纽扣电池座100时，分别制作绝缘座本体1、正极端子2以及负极端子3，然后再进行组装，形成纽扣电池座100，通过这种方式，可以进一步简化生产工艺。
[0031]其中，绝缘座本体I的背面12的开槽121对应的位置设置有沟槽122，以供负极端子3插入沟槽122中而组装成纽扣电池座100。
[0032]其中，绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14均设置有沟槽132、142，以供正极端子2插入沟槽132、142中而组装成纽扣电池座100。
[0033]继续参见图3，正极端子2的正极主体21包括:主面211、第一侧面212以及第二侧面213。正极端子2的正极主体21的第一侧面212，沿绝缘座本体I第一侧面13的方向，垂直于正极端子2的正极主面21而设置;正极端子2的正极主体21的第二侧面213，沿绝缘座本体I第二侧面14的方向，垂直于正极端子2的正极主面21而设置。正极端子2的正极主体21的这种结构有助于正极端子2在组装纽扣电池座100时，套设在绝缘座本体I上。
[0034]进一步地，绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14均设置有开槽131、141，正极端子2还包括:两个弹性臂23和两个弹性锁扣24。两个弹性臂23分别设置在正极端子2的正极主体21的第一侧面212和第二侧面213上，且沿绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14的开槽131、141方向延伸至末端B;两个弹性锁扣24设置在两个弹性臂23的末端B，其中，两个弹性锁扣24之间的距离小于纽扣电池200的直径d。
[0035]由于绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14均设置有开槽131、141，两个弹性臂23分别设置在正极端子2的正极主体21的第一侧面212和第二侧面213上，且沿绝缘座本体I的第一侧面13和第二侧面14的开槽131、141方向延伸至末端B;两个弹性锁扣24设置在两个弹性臂23的末端B，这样当纽扣电池200放入电池槽15中时，两个弹性臂23通过两个弹性锁扣24夹持纽扣电池200，且两个弹性锁扣24之间的距离小于纽扣电池200的直径d，也就是说当两个弹性臂23通过两个弹性锁扣24夹持纽扣电池200时，两个弹性臂23处于收缩状态，从而反作用于纽扣电池200，进一步防止纽扣电池200脱落。通过这种方式，能够进一步通过正极端子2来固定和定位纽扣电池200，不需要额外专门设计用于固定和定位纽扣电池200的结构，使正极端子2既起到与纽扣电池200的正极201接触的作用，又起到固定和定位纽扣电池200的作用，从而简化纽扣电池座100的结构。
[0036]另外，两个弹性臂23和两个弹性锁扣24的材料可以是绝缘材料，也可以是非绝缘材料。其中，如果正极端子2的两个弹性臂23、两个弹性锁扣24以及正极主体21均是导电材料，那么这种结构还有助于电流的传输。
[0037]参见图1和图2，在绝缘座本体I的主面11的上底部111上，沿与上底部111相反的方向设置有开槽114。这种结构有助于纽扣电池取出来。
[0038]参见图8和图9，图8和图9是纽扣电池200装入钮扣电池座后的剖视图，正极端子的正极导电触片22和纽扣电池200的正极201接触(图中示有两个接触点)，负极端子的负极导电弹性触片32和纽扣电池200的负极202接触，且起到固定纽扣电池200的作用。在纽扣电池200装入过程中，两个弹性臂23之间的距离(或两个弹性锁扣24之间的距离)小于纽扣电池200的直径，在外力的作用下，两个弹性臂23张开，当纽扣电池200装入到位后，弹性臂23自动收缩回位，因此卡住纽扣电池200，同时在弹性臂23和弹性锁扣24及其它部位为导电材料时，还可以起到传输电流的作用(弹性锁扣24与纽扣电池也是两个接触点)。
[0039]参见图10，图10是钮扣电池200放入钮扣电池座100后，装有纽扣电池200的钮扣电池座100安装在电路板300上的结构示意图。
[0040]参见图1和图2，绝缘座本体I的主面11还设置有卡槽16，此时，请参见图2，正极端子2还包括:止锁块弹片25，止锁块弹片25设置在正极端子2的正极主体21的主面211对应绝缘座本体I的主面11的卡槽16处，以与绝缘座本体I的主面11的卡槽16卡合。通过这种方式，能够防止正极端子2从绝缘座本体I上脱落。
[0041]绝缘座本体I的主面11的卡槽16的数量不限制，一般可以对称设置两个卡槽16，正极端子2的止锁块弹片25在对应的位置也是设置两个。止锁块弹片25为弹性材料，以方便与卡槽16卡合。
[0042]参见图3，正极端子2还包括:两个限位倒钩26。两个限位倒钩26设置在正极端子2的正极主体21的第一侧面212和第二侧面213上，以定位正极端子2设置在绝缘座本体I上的位置。
[0043]继续参见图3，正极端子2还包括:加强筋27。加强筋27设置在正极端子2的正极主体21的主面211上，并分别向正极端子2的正极主体21的第一侧面212和第二侧面213延伸。加强筋27的强度大于正极端子2的正极主体21的强度，可以支撑正极端子2承受一定的压力，从而能够防止正极端子2在组装的时候发生变形。
[0044]以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种纽扣电池座，其特征在于，包括绝缘座本体和嵌入所述绝缘子本体的正极端子及负极端子，其中， 所述绝缘座本体，包括用于收容纽扣电池的电池槽、主面以及与所述主面相对设置的背面； 所述正极端子包括: 正极导电触片，其设置在所述电池槽的底部，以与所述纽扣电池的正极接触； 正极引脚，其设置在所述绝缘座本体的底部，以与电路板连接； 所述负极端子包括: 负极导电弹性触片，其设置在所述绝缘座本体的背面，并延伸至所述电池槽，以与所述纽扣电池的负极接触，其中，在自由状态下，所述负极导电弹性触片上与所述纽扣电池的负极接触的触点到所述绝缘座本体的主面之间的距离小于所述纽扣电池的厚度； 负极引脚，其设置在所述绝缘座本体的底部，以与所述电路板连接。2.根据权利要求1所述的纽扣电池座，其特征在于，所述绝缘座本体还包括:第一侧面和第二侧面，其中，所述绝缘座本体的主面包括上底部、下底部，其在所述下底部上沿与所述下底部相反的方向设置有开槽;所述绝缘座本体的背面上设置有开槽;所述绝缘座本体的第一侧面设置在所述绝缘座本体的主面和所述绝缘座本体的背面之间以连接所述绝缘座本体的主面和所述绝缘座本体的背面;所述绝缘座本体的第二侧面与所述绝缘座本体的第一侧面相对设置且设置在所述绝缘座本体的主面和所述绝缘座本体的背面之间以连接所述绝缘座本体的主面和所述绝缘座本体的背面，其中，所述绝缘座本体的主面、背面、第一侧面以及第二侧面共同形成所述电池槽； 所述正极端子还包括:正极主体，其中，所述正极主体设置在所述绝缘座本体的主面的下底部处;所述正极导电触片设置在所述正极主体上，且在所述正极主体向所述绝缘座本体的主面的开槽方向延伸至所述电池槽，然后沿靠近所述绝缘座本体的第一侧面和所述绝缘座本体的第二侧面的两个方向再次分别延伸，以与所述纽扣电池的正极接触； 所述负极端子还包括:负极主体，所述负极主体设置在所述绝缘座本体的背面的开槽的位置处，其在对应所述绝缘座本体背面的开槽处设置有开槽;所述负极导电弹性触片以自由状态设置在所述负极主体上，且沿所述负极主体的开槽方向延伸至所述电池槽，以与所述纽扣电池的负极接触。3.根据权利要求2所述的纽扣电池座，其特征在于，所述正极主体包括:主面、第一侧面以及第二侧面，其中，所述正极主体的第一侧面沿所述绝缘座本体第一侧面的方向，垂直于所述正极主体的主面而设置;所述正极主体的第二侧面沿所述绝缘座本体第二侧面的方向，垂直于所述正极主体的主面而设置。4.根据权利要求3所述的纽扣电池座，其特征在于，所述绝缘座本体的第一侧面和第二侧面均设置有开槽，所述正极端子还包括:两个弹性臂和两个弹性锁扣，其中， 所述两个弹性臂分别设置在所述正极主体的第一侧面和第二侧面上，沿所述绝缘座本体的第一侧面和第二侧面的开槽方向延伸至末端； 所述两个弹性锁扣设置在两个所述弹性臂的末端，其中，两个所述弹性锁扣之间的距离小于所述纽扣电池的直径。5.根据权利要求3所述的纽扣电池座，其特征在于，所述绝缘座本体的主面还设置有卡槽，所述正极端子还包括:止锁块弹片，其中， 所述止锁块弹片设置在所述正极主体的主面对应所述绝缘座本体的主面的卡槽处，以与所述绝缘座本体的主面的卡槽卡合。6.根据权利要求3所述的纽扣电池座，其特征在于，所述正极端子还包括:两个限位倒钩，其中， 所述两个限位倒钩设置在所述正极主体的第一侧面和第二侧面上，以定位所述正极端子设置在所述绝缘座本体上的位置。7.根据权利要求3所述的纽扣电池座，其特征在于，所述正极端子还包括:加强筋，其中， 所述加强筋设置在所述正极主体的主面上，并分别向所述正极主体的第一侧面和第二侦腼延伸。8.根据权利要求2所述的纽扣电池座，其特征在于，在所述绝缘座本体的主面的上底部上，沿与所述上底部相反的方向设置有开槽。9.根据权利要求1所述的纽扣电池座，其特征在于，所述绝缘座本体的背面的开槽对应的位置设置有沟槽，以供所述负极端子插入所述沟槽中而组装成所述纽扣电池座。10.根据权利要求3所述的纽扣电池座，其特征在于，所述绝缘座本体的第一侧面和第二侧面均设置有沟槽，以供所述正极端子插入所述沟槽中而组装成所述纽扣电池座。
【文档编号】H01M2/10GK205429029SQ201521138996
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】文洁, 蓝荣钦
【申请人】深圳市大富精工有限公司