Ic卡连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种IC卡连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体的开关部件和接触端子。绝缘本体的开关安装槽相对两端分别设有一开关插装固定部和一开关预压部。开关部件包括一体成型的开关静片和开关动片。所述开关静片和开关动片从开关插装固定部平行插入开关安装槽并抵达所述开关预压部，且开关静片和开关动片中抵达开关预压部的一端均向上回弹顶压于所述开关预压部。相对于现有技术，本实用新型通过对开关部件和接触端子的结构及安装结构进行改进，提高开关部件和接触端子功能的稳定性，从而大大提高IC卡连接器的接触导通稳定性，同时也提高组装效率和生产效率。
【专利说明】
IC卡连接器
技术领域
[0001]本实用新型属于电子连接装置技术领域，特别涉及一种IC卡连接器。
【背景技术】
[0002]IC卡广泛应用于视频摄像机、智能电话、音乐播放器、ATM、有线电视解码器、玩具、游戏、PC适配器等电子及水电表三表，其具有CPU功能的存储电路或其它电子程序形式的作用，需要实现对IC卡中存储器的信息读取或访问必须通过IC连接器。
[0003]现有IC卡连接器一般包括绝缘底座、安装于绝缘底座中的接触端子和开关部件、以及盖设于绝缘底座以封闭接触端子和开关部件的上盖。所述接触端子相对两端分别为接触部和焊接部。所述开关部件由一开关静片和一开关动片组成。接触端子组装于绝缘底座中时，通过接触端子的焊接部伸入贯穿绝缘底座的焊接孔中，同时接触部位于绝缘底座中开设的端子安装槽内，即可实现接触端子的组装。开关部件组装于绝缘底座中时，先将开关静片安插于绝缘底座中开设的静片安装孔中，然后将开关动片安插于绝缘底座中开设的一与静片安装孔连通的动片安装孔中，实现开关静片和开关动片的上下平行安装。但是，现有IC卡连接器存在以下缺陷:
[0004](I)由于接触端子仅依靠焊接部实现固定于绝缘底座中，其接触部端部直接抵靠于端子安装槽的内壁，则当IC卡插入连接器时，会给予接触端子一向前的作用力并抵压接触端子，容易导致接触端子的接触部受到挤压向焊接部翻动，影响IC卡与接触端子的导电性及接触端子的使用寿命；
[0005](2)由于对开关部件的组装需要对开关静片和开关动片分别安装，不方便组装，影响生产效率;且仅通过静片安装孔和动片安装孔之间的高度距离实现对开关静片和开关动片之间的高度及间距的限定，容易对开关部件功能的稳定性造成影响。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种IC卡连接器，通过对开关部件和接触端子的结构及安装结构进行改进，提高开关部件和接触端子功能的稳定性，从而大大提高IC卡连接器的接触导通稳定性，同时也提高组装效率和生产效率。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种IC卡连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体的开关部件和接触端子;其特征在于:所述绝缘本体开设有一开关安装槽;所述开关安装槽相对两端分别设有一开关插装固定部和一开关预压部;所述开关部件包括一体成型的开关静片和开关动片，所述开关静片和开关动片从开关插装固定部平行插入开关安装槽并抵达所述开关预压部，且开关静片和开关动片中抵达开关预压部的一端均向上回弹顶压于所述开关预压部。
[0008]所述开关静片包括一体成型且依次连接的静片接触部、静片安插固定部和静片焊接部;所述静片接触部和静片安插固定部共面;所述静片焊接部向下弯折。所述开关动片包括一体成型且依次连接的动片接触部、动片安插固定部和动片焊接部;所述动片接触部和动片安插固定部共面，且动片接触部与动片安插固定部连接的一端相对的另一端向上弯折并平行延伸形成一接触片;所述动片焊接部向下弯折。所述开关静片和开关动片相互平行；所述接触片位于静片接触部末端端部正上方并与静片接触部平行;所述静片安插固定部和动片安插固定部共面，且静片安插固定部中与静片焊接部连接的一侧两端通过一预折料带与动片安插固定部中与动片焊接部连接的一侧两端预断连接。
[0009]所述开关预压部包括一与开关安装槽连通的限位槽、及分别设置于限位槽顶面相对两端的动片抵压块和静片抵压块;所述动片抵压块最底端所在的高度高于静片抵压块最底端所在的高度;所述动片抵压块和限位槽之间形成一用于抵压动片接触部的接触片的动片预压空间;所述静片抵压块和限位槽之间形成一用于抵压静片接触部的静片预压空间。
[0010]所述开关插装固定部开设有断面结构为T型的静片插接通槽和动片插接通槽;所述静片插接通槽和动片插接通槽平行且间隔设置;所述静片安插固定部相对两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构固定于静片插接通槽中；所述动片安插固定部相对两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构固定于所述动片插接通槽中。
[0011]所述开关安装槽中开关插装固定部和开关预压部之间的部分为贯穿开关安装槽槽底并与外界连通的掏空结构。
[0012]所述预折料带与静片安插固定部共面。
[0013]所述绝缘本体还开设有一与开关安装槽相邻设置的端子安装槽;所述端子安装槽相对两端分别设有一端子插装固定部和一端子预压部。所述接触端子的接触部从端子插装固定部伸入端子安装槽中并抵达端子预压部，且所述接触端子的接触部末端向上回弹顶压于端子预压部。
[0014]所述端子预压部开设有一与端子安装槽连通并朝向端子安装槽的端子预压口；所述接触端子的接触部末端由端子预压口顶部内壁抵压。
[0015]所述接触端子的接触部末端向外平行延伸形成一平行于端子预压口顶部内壁的压片;所述压片由端子预压口顶部内壁抵压。
[0016]所述端子插装固定部开设有通向端子安装槽的端子插接通槽，所述端子插接通槽包括上下设置且贯通的上通槽和下插槽;所述上通槽宽度比下插槽宽度小，由此端子插接通槽形成断面结构为倒T型的通槽。所述接触端子的连接部中与端子插接通槽长度方向平行的两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构被上通槽抵压而固定于下插槽中。
[0017]相对于现有技术，本实用新型IC卡连接器具有以下技术效果:
[0018](I)通过对开关部件的结构进行改进一一开关部件中的开关静片和开关动片在实现组装前设为一体，即可通过一次插接动作达到开关静片和开关动片同时安装于开关安装槽中的目的，避免了重复操作，由此提高组装效率和生产效率;同时通过改变开关部件与绝缘本体之间的安装结构一一通过开关安装槽的开关插装固定部和开关预压部分别对开关静片和开关动片的安插部和连接部进行固定和抵压，实现开关预压部分对开关静片和开关动片的预压，从而与优化了开关动片和开关静片高度及间距管控的稳定性，增强了开关部件安装于开关安装槽的稳定性，保证了开关部件功能的稳定性；
[0019](2)通过对接触端子的结构及安装结构进行改进--接触端子的接触部末端形成压片，端子安装槽的端子预压部中的端子预压口对接触端子压片的抵压，及接触端子的连接部固定插装于端子插接通槽的下插槽中，实现接触端子两端都稳定地固定安装于端子安装槽中，由此避免了接触端子受到IC卡的作用力而发生的翻动，大大提高接触导通的稳定性，并延长接触端子的使用寿命；
[0020](3)通过开关部件和接触端子的倒刺结构，也即齿状结构，进一步提高了开关部件和接触端子安插于开关安装槽和端子安装槽的稳定性；
[0021](4)通过预折料带不仅实现了开关静片和开关动片的一体式连接，同时也方便了开关静片和开关动片的组装操作，设置预折料带与静片安插固定部共面，进一步方便了组装操作，提高组装效率。
[0022]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型IC卡连接器的结构分解示意图；
[0024]图2是本实用新型IC卡连接器的整体结构示意图；
[0025]图3是本实用新型的开关部件组装完成后的局部结构示意图；
[0026]图4是本实用新型的接触端子组装完成后的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]请参阅图1?4，本实用新型IC卡连接器，包括绝缘本体1、开关部件2和接触端子3。所述开关部件2和接触端子3安装于所述绝缘本体I。
[0028]具体地，所述绝缘本体I开设有相邻设置的开关安装槽11和端子安装槽12。
[0029]所述开关安装槽11相对两端分别设有一开关插装固定部111和一开关预压部112。所述开关预压部112包括限位槽113、动片抵压块114和静片抵压块115。所述限位槽113与开关安装槽11连通并朝向开关安装槽11。所述动片抵压块114和静片抵压块115分别设置于限位槽113顶面相对两端，且所述动片抵压块114最底端所在的高度高于静片抵压块115最底端所在的高度。动片抵压块114和限位槽113之间形成一动片预压空间；且所述静片抵压块115和限位槽113之间形成一静片预压空间。所述开关插装固定部111开设有断面结构为T型的静片插接通槽116和动片插接通槽117。所述静片插接通槽116和动片插接通槽117平行且间隔设置。具体地，静片插接通槽116和动片插接通槽117均包括上下设置且相互贯通的上通槽和下插槽，所述上通槽的槽宽小于下插槽槽宽。
[0030]所述端子安装槽12相对两端分别设有一端子插装固定部121和一端子预压部122。所述端子插装固定部121开设有通向端子安装槽12的端子插接通槽123，所述端子插接通槽123包括上下设置且贯通的上通槽和下插槽。所述上通槽宽度比下插槽宽度小，由此端子插接通槽123形成断面结构为倒T型的通槽。所述端子预压部122开设有一与端子安装槽12连通并朝向端子安装槽12的端子预压口 124。所述端子插接通槽123上通槽宽度比下插槽宽度小。
[0031]具体地，所述开关部件2包括一体成型且相互平行的开关静片21和开关动片22。所述开关静片21和开关动片22共同沿开关插接通槽长度方向从开关插装固定部111平行插入开关安装槽11并抵达所述开关预压部112，且开关静片21和开关动片22中抵达开关预压部112的一端均向上回弹顶压于所述开关预压部112。
[0032]所述开关静片21包括一体成型且依次连接的静片接触部211、静片安插固定部212和静片焊接部213。所述静片接触部211和静片安插固定部212共面;所述静片焊接部213向下弯折。
[0033]所述开关动片22包括一体成型且依次连接的动片接触部221、动片安插固定部222和动片焊接部223。所述动片接触部221和动片安插固定部222共面，且动片接触部221与动片安插固定部222连接的一端相对的另一端向上弯折并平行延伸形成一接触片224;所述接触片224位于所述静片接触部211末端端部正上方并与静片接触部211平行。所述动片安插固定部222与静片安插固定部212共面，且动片安插固定部222中与动片焊接部223连接的一侧两端通过一预折料带23与静片安插固定部212中与静片焊接部213连接的一侧两端预断连接。所述动片焊接部223向下弯折。
[0034]在本实施例中，所述静片接触部211的末端为“η”型结构，所述接触片224为“「”型结构，且两者的开口相向。
[0035]为了进一步增强开关静片21和开关动片22组装的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述静片安插固定部212相对两侧边分别设有齿状结构214，且其通过该齿状结构214固定于静片插接通槽116中，具体地，所述齿状结构214插入静片插接通槽116的下插槽中，并被静片插接通槽116的上通槽槽底抵压实现固定于静片插接通槽116的下插槽中。以及所述动片安插固定部222相对两侧边分别设有齿状结构225，且其通过该齿状结构225固定于所述动片插接通槽117中，具体地，所述齿状结构225插入动片插接通槽117的下插槽中，并被静片插接通槽117的上通槽槽底抵压实现固定于静片插接通槽117的下插槽中。
[0036]为了进一步方便开关部件2的安装及有利于开关部件2的散热，作为一种更优的技术方案，所述开关安装槽11中开关插装固定部111和开关预压部112之间的部分为贯穿开关安装槽11槽底并与外界连通的掏空结构A。
[0037]为了进一步保证开关部件2插入开关安装槽11的方向可控性和易操作性，作为一种更优的技术方案，所述预折料带23与静片安插固定部212共面。
[0038]组装开关部件2时，通过预折料带23带动开关静片21和开关动片22同步运动，并分别从静片插接通槽116和动片插接通槽117通过开关安装槽11并抵达限位槽113中，且分别由静片抵压块115和动片抵压块114抵压。具体操作为:由于开关静片21的静片接触部211和开关动片22的动片接触部221都位于同一侧，则将静片接触部211和动片接触部221的接触片224同时并分别插入静片插接通槽116的下插槽和动片插接通槽117的下插槽中。此时继续往开关预压部112方向平行推动预折料带23，由此使开关静片21的静片接触部211通过静片插接通槽116的下插槽和上通槽，同时开关动片22的动片接触部221通过动片插接通槽117的下插槽和上通槽。当开关动片22插接到位，也即抵达动片抵压块114时，将其接触片224压入动片预压空间中，然后松手接触片224并回弹顶压动片抵压块114，由此实现动片抵压块114对接触片224的抵压。同理，通过相同的操作实现静片抵压块115对静片接触部211的抵压。此时，开关静片21的静片安插固定部212和开关动片22的动片安插固定部222中的齿状结构214分别倒刺勾住静片插接通槽116的上通槽和动片插接通槽117的上通槽，由此实现开关部件2快速且稳定的组装。最后即可取下预折料带23，如图3所示。
[0039]具体地，所述接触端子3的接触部从端子插装固定部121伸入端子安装槽12中并抵达端子预压部122，且所述接触端子3的接触部末端向上回弹顶压于端子预压部122。详细地，所述接触端子3的接触部末端由所述端子预压部122的端子预压口 124顶部内壁抵压。
[0040]进一步，为了增大接触端子3接触部与端子预压口124的接触面积，以进一步提高端子预压口 124对接触端子3接触部末端抵压的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述接触端子3的接触部31末端向外平行延伸形成一平行于端子预压口 124顶部内壁的压片311。所述压片311由端子预压口 124顶部内壁抵压。在本实施例中，所述压片311的结构为舌形。
[0041]进一步，为了增强接触端子3安装于端子安装槽12的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述接触端子3的连接部32中与端子插接通槽123长度方向平行的两侧边分别设有齿状结构33，且其通过该齿状结构33被端子插接通槽123的上通槽抵压而固定于端子插接通槽123的下插槽中。
[0042]在本实施例中，所述接触端子3包括并排设置的两组接触引脚，每组接触引脚包括等间距设置且相互平行的4个引脚。其中一组接触引脚中的4个接触引脚分别与另一组接触引脚中的4个接触引脚一一对应且共线，且对应的两接触引脚的接触部相向排布于端子安装槽12中。
[0043]为保证每个接触引脚安装的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述端子安装槽12中包括与所述8个接触引脚3A—一对应的8个安装槽位121。每个安装槽位的相对两端分别设有所述端子插装固定部121和所述端子预压部122。
[0044]组装接触端子3时，将接触引脚一个一个安装于与其对应的安装槽位中，由于各个接触引脚的组装方式相同，故此处仅对一个接触引脚的组装过程进行阐述。先使接触引脚的接触部的压片通过安装槽位的端子插装固定部121的端子插接通槽123的下插槽进入安装槽位中。此时继续平行推动接触引脚，使接触引脚的接触部、连接部依次通过所述端子插接通槽123的下插槽和上通槽。当接触引脚的压片抵达并接触于所述端子预压部122的端子预压口 124时，再施加一向下的力于接触引脚的压片使其伸入端子预压口 124中。此时接触引脚的连接部的齿状结构被端子插接通槽123的上通槽抵压，且松开对压片的力后压片弹设并顶压端子预压口 124顶部内壁，由此实现接触引脚连接部的齿状结构倒刺勾住上通槽，同时也实现了端子预压口 124顶部内壁对接触引脚焊接部压片的抵压，如图4所示。
[0045]相对于现有技术，本实用新型IC卡连接器通过对开关部件和接触端子的结构及安装结构进行改进，提高开关部件和接触端子功能的稳定性，从而大大提高IC卡连接器的接触导通稳定性，同时也提高组装效率和生产效率。
[0046]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种IC卡连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体的开关部件和接触端子;其特征在于:所述绝缘本体开设有一开关安装槽;所述开关安装槽相对两端分别设有一开关插装固定部和一开关预压部;所述开关部件包括一体成型的开关静片和开关动片，所述开关静片和开关动片从开关插装固定部平行插入开关安装槽并抵达所述开关预压部，且开关静片和开关动片中抵达开关预压部的一端均向上回弹顶压于所述开关预压部。2.根据权利要求1所述的IC卡连接器，其特征在于: 所述开关静片包括一体成型且依次连接的静片接触部、静片安插固定部和静片焊接部； 所述静片接触部和静片安插固定部共面;所述静片焊接部向下弯折； 所述开关动片包括一体成型且依次连接的动片接触部、动片安插固定部和动片焊接部； 所述动片接触部和动片安插固定部共面，且动片接触部与动片安插固定部连接的一端相对的另一端向上弯折并平行延伸形成一接触片;所述动片焊接部向下弯折； 所述开关静片和开关动片相互平行;所述接触片位于静片接触部末端端部正上方并与静片接触部平行;所述静片安插固定部和动片安插固定部共面，且静片安插固定部中与静片焊接部连接的一侧两端通过一预折料带与动片安插固定部中与动片焊接部连接的一侧两端预断连接。3.根据权利要求2所述的IC卡连接器，其特征在于:所述开关预压部包括一与开关安装槽连通的限位槽、及分别设置于限位槽顶面相对两端的动片抵压块和静片抵压块;所述动片抵压块最底端所在的高度高于静片抵压块最底端所在的高度;所述动片抵压块和限位槽之间形成一用于抵压动片接触部的接触片的动片预压空间;所述静片抵压块和限位槽之间形成一用于抵压静片接触部的静片预压空间。4.根据权利要求3所述的IC卡连接器，其特征在于: 所述开关插装固定部开设有断面结构为T型的静片插接通槽和动片插接通槽;所述静片插接通槽和动片插接通槽平行且间隔设置； 所述静片安插固定部相对两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构固定于静片插接通槽中； 所述动片安插固定部相对两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构固定于所述动片插接通槽中。5.根据权利要求3所述的IC卡连接器，其特征在于:所述开关安装槽中开关插装固定部和开关预压部之间的部分为贯穿开关安装槽槽底并与外界连通的掏空结构。6.根据权利要求2所述的IC卡连接器，其特征在于:所述预折料带与静片安插固定部共面。7.根据权利要求1?6任一权利要求所述的IC卡连接器，其特征在于: 所述绝缘本体还开设有一与开关安装槽相邻设置的端子安装槽;所述端子安装槽相对两端分别设有一端子插装固定部和一端子预压部； 所述接触端子的接触部从端子插装固定部伸入端子安装槽中并抵达端子预压部，且所述接触端子的接触部末端向上回弹顶压于端子预压部。8.根据权利要求7所述的IC卡连接器，其特征在于:所述端子预压部开设有一与端子安装槽连通并朝向端子安装槽的端子预压口；所述接触端子的接触部末端由端子预压口顶部内壁抵压。9.根据权利要求8所述的IC卡连接器，其特征在于:所述接触端子的接触部末端向外平行延伸形成一平行于端子预压口顶部内壁的压片;所述压片由端子预压口顶部内壁抵压。10.根据权利要求8所述的IC卡连接器，其特征在于:所述端子插装固定部开设有通向端子安装槽的端子插接通槽，所述端子插接通槽包括上下设置且贯通的上通槽和下插槽；所述上通槽宽度比下插槽宽度小，由此端子插接通槽形成断面结构为倒T型的通槽； 所述接触端子的连接部中与端子插接通槽长度方向平行的两侧边分别设有齿状结构，且其通过该齿状结构被上通槽抵压而固定于下插槽中。
【文档编号】H01R12/71GK205429225SQ201620185631
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】李福建
【申请人】深圳市源丰光彩科技有限公司