一种耳机连接器的制造方法

文档序号:10747681阅读:542来源:国知局
一种耳机连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子产品技术领域,提供了一种耳机连接器,用以安装一电子装置的机壳内,所述耳机连接器包括带有插孔以供一耳机插头插设的塑胶壳体,所述耳机连接器还包括硅胶本体,所述硅胶本体与所述塑胶壳体二者为独立的部件,所述塑胶壳体前端面于所述插孔周部凹设一容置槽,所述硅胶本体紧密容置于所述容置槽内且形成凸出所述塑胶壳体的前端面的且用以与所述机壳过盈配合的凸缘。通过硅胶本体紧密容置于容置槽内且形成凸出塑胶壳体前端面的凸缘,凸缘与机壳过盈配合,实现防水功能,同时硅胶本体与塑胶壳体单独成型且模具制作工艺简单,提高了生产效率。
【专利说明】
-种耳机连接器
技术领域
[0001] 本实用新型设及电子产品技术领域,尤其设及一种耳机连接器。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展,手机、音乐播放器等与耳机的插头连接的电子设备不断轻薄化, 运样会对运些电子设备的性能等提出更多的要求,越来越多的时尚人±希望在水中游泳或 潜水的同时,能够通过电子设备实现听音乐、看视频、拍照W及接打电话等,从而要求电子 设备在与耳机的插头连接处具有防水的功能。但现有技术中,硅胶与塑胶本体一起成型,导 致模具制作工艺复杂,生产效率较低,并且电子设备在与耳机的插头连接处容易漏水到内 部,损坏电子设备。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种耳机连接器,旨在解决现有技术中存在当硅胶与 塑胶本体一起成型时,会导致模具制作工艺复杂,生产效率较低,并且电子设备在与耳机的 插头连接处容易漏水到内部,损坏电子设备的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种耳机连接器,用W安装 一电子装置的机壳内,所述耳机连接器包括带有插孔W供一耳机插头插设的塑胶壳体,所 述耳机连接器还包括硅胶本体,所述硅胶本体与所述塑胶壳体二者为独立的部件,所述塑 胶壳体前端面于所述插孔周部凹设一容置槽,所述硅胶本体紧密容置于所述容置槽内且形 成凸出所述塑胶壳体的前端面的且用W与所述机壳过盈配合的凸缘。
[0005] 进一步地,所述硅胶本体内侧具有与所述塑胶壳体配合的配合面,所述配合面上 设有凸巷。
[0006] 优选地,所述硅胶本体为围绕所述插孔的环体,所述环体具有内拐角,所述凸巷设 于所述内拐角处。
[0007] 优选地,所述硅胶本体具有相对设置的左侧壁和右侧壁,所述左侧壁厚于所述右 侧壁,或者所述右侧壁厚于所述左侧壁。
[000引进一步地,所述塑胶壳体包括塑胶本体及与所述塑胶本体后端胶粘式连接的后 盖;所述塑胶本体内容纳有若干端子,每个所述端子包括接触部和焊脚,所述端子的接触部 由所述塑胶本体后端口插入至所述塑胶本体前端的插孔内,所述塑胶本体具有一塑胶板, 所述塑胶板后端部开有若干插槽,所述端子的焊脚插于所述插槽上且凸于所述塑胶板上表 面,所述后盖直接或间接抵顶于若干所述端子上。
[0009] 进一步地,所述塑胶本体与所述后盖之间通过热固性胶水密封连接。
[0010] 优选地,所述塑胶本体的塑胶板上设有电路板,所述电路板对应所述焊脚设有若 干焊孔,所述焊脚凸于所述塑胶板上表面的部分插设于所述焊孔内,所述电路板与若干所 述焊脚之间焊接且形成电连接。
[0011] 进一步地,所述电路板与若干所述焊脚之间焊接且形成电连接。
[0012] 优选地,所述硅胶本体为由液态硅胶注射成型的液态硅胶本体。
[0013] 优选地,所述塑胶本体为一体注射成型的塑胶本体。
[0014] 本实用新型相对于现有技术的技术效果是:通过硅胶本体紧密容置于容置槽内且 形成凸出塑胶壳体前端面的凸缘,凸缘与机壳过盈配合,实现防水功能,同时硅胶本体与塑 胶壳体单独成型且模具制作工艺简单,提高了生产效率。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型实施例提供的耳机连接器的立体分解图;
[0016] 图2是图1的耳机连接器的立体分解图组装后的立体图;
[0017] 图3是本实用新型实施例提供的塑胶壳体的立体图。
[001引上述附图所设及的标号明细如下: 「ΛΓΗ 01

【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,W下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021 ]需要说明的是,当元件被称为"固定于"或"设置于"另一个元件上,它可W直接在 另一个元件上或者它可能通过第Ξ部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被 称为"连接于"另一个元件,它可W是直接连接到另一个元件或者它可能通过第Ξ部件间接 连接于另一个元件上。
[0022] 还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是 W产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0023] 请同时参阅图1至图3,本实用新型提供的一种耳机连接器,用W安装一电子装置 (图中未示出)的机壳(图中未示出)内,耳机连接器包括带有插孔11 W供一耳机插头(图中 未示出)插设的塑胶壳体10,耳机连接器还包括硅胶本体40,硅胶本体40与塑胶壳体10二者 为独立的部件,塑胶壳体10的前端面12于插孔11周部凹设一容置槽13,硅胶本体40紧密容 置于容置槽13内且形成凸出塑胶壳体10的前端面12的且用W与机壳过盈配合的凸缘41。
[0024] 在本实施例中,硅胶本体40富有弹性,当凸缘41与机壳紧密配合时,凸缘41被压 缩,通过凸缘41与机壳的过盈配合形成机壳与耳机连接器之间的密封,起到前端部防水的 作用,满足IP8级防水要求,即机体长时间置于具有一定压的力水下时,不会出现水通过耳 机连接器进入手机内部的问题;通过硅胶本体40紧密容置于容置槽13内且形成凸出塑胶壳 体10前端面12的凸缘41,凸缘41与机壳过盈配合,实现防水功能,同时硅胶本体40与塑胶壳 体10单独成型且模具制作工艺简单,提高了生产效率。本实施例是将所述的耳机连接器应 用于手机上,但所述的耳机连接器并不仅限于此应用,可适用于其他电子产品。
[0025] 请同时参阅图1和图3,进一步地,硅胶本体40内侧具有与塑胶壳体10配合的配合 面42,配合面42上设有凸巷43。
[0026] 在本实施例中,优选地,硅胶本体40为围绕插孔11的环体,环体具有内拐角47,凸 巷43设于内拐角47处。内拐角47至少为一个且倒有圆角形成圆弧面44,凸巷43设于圆弧面 44上。内拐角47为四个,即圆弧面44为四个,但塑胶壳体10与硅胶本体40的形状并不仅限于 此,可根据具体情况而定,内拐角47的倒圆角设计便于硅胶本体40安装,同时,凸巷43的设 置提高了硅胶本体40与塑胶壳体10的容置槽13之间配合的紧密度,使硅胶本体40不易脱 落;凸巷43与硅胶本体40可一体成型。
[0027] 请参阅图1,在本实施例中,优选地,硅胶本体40具有相对设置的左侧壁45和右侧 壁46,左侧壁45厚于右侧壁46,或者右侧壁46厚于左侧壁45,该设计具有防呆功能,在工业 设计上,防呆为了避免使用者的操作失误造成机器或人身伤害,该操作包括无意识的动作 或下意识的动作;左侧壁45与右侧壁46分别靠近端子20的安装处。
[0028] 请同时参阅图1至图3,进一步地,塑胶壳体10包括塑胶本体15及与塑胶本体15后 端胶粘式连接的后盖16,塑胶本体15内容纳有若干端子20,每个端子20包括接触部21和焊 脚22,端子20的接触部21由塑胶本体15后端口 17插入至塑胶本体15前端的插孔11内,塑胶 本体15具有一塑胶板151,塑胶板151后端部开有若干插槽152,端子20的焊脚22插于插槽 152上且凸于塑胶板151上表面,后盖16直接或间接抵顶于若干端子20上。塑胶本体15与后 盖16之间通过热固性胶水密封连接。
[0029] 端子20包括有麦克风端子、接地端子、右声道端子、左声道端子W及开关端子等, 在本实施例中,端子20有六个,其中Ξ个端子20的焊脚22位于左侧,剩余Ξ个端子20的焊脚 22位于右侧,两侧的焊脚22-一对应设置,相应地,塑胶板151后端的插槽152也有六个且与 端子20的焊脚22相对应设置;后盖16包括第一后盖161和第二后盖162,端子20由塑胶本体 15的后端口装入,第一后盖161用于抵顶位于塑胶本体15后端的端子20,具有对端子20进行 限位的功能,第二后盖162与通过热固性胶水与塑胶本体15后端密封连接;端子20的个数并 不仅限于此,可根据具体需求情况作调整;若干端子20采用冲压成型;若干端子20表面均锻 金且与若干端子20配对使用的耳机公头端子(图中未示出)进行接触,完成音频传输,实现 耳机功能;第一后盖161与第二后盖162可一体成型。
[0030] 请参阅图1,优选地,塑胶本体15的塑胶板151上设有电路板30,电路板30对应焊脚 22设有若干焊孔31,焊脚22凸于塑胶板151上表面的部分插设于焊孔31内,电路板30与若干 焊脚22之间焊接且形成电连接。
[0031] 在本实施例中,电路板30上设有与六个焊脚22相对应的焊孔31,六个焊脚22分别 插于焊孔31内,将焊脚22的端部焊接于焊孔31上且使焊脚22与电路板30形成电连接,电路 板30粘贴于塑胶板151上表面;端子20的个数并不仅限于此,可根据具体需求情况作调整; 电路板30为FPCB柔性电路板30。
[0032] 作为替代方案,电路板30与若干焊脚22之间焊接且形成电连接。
[0033] 在本实施例中,优选地,硅胶本体40为由液态硅胶注射成型的液态硅胶本体,硅胶 本体40具有柔初性、流动性好、无毒、可耐高溫265°C等特点,硅胶本体40与塑胶壳体10二者 为独立的部件,运使硅胶本体40的模具制作工艺简单,提高了硅胶本体40的生产效率。
[0034] 优选地,塑胶本体15是一体注射成型的塑胶本体15,硅胶本体40与塑胶本体15二 者为独立的部件,运使塑胶本体15的模具制作工艺简单,提高了塑胶本体10的生产效率。
[0035] W上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用W限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【主权项】
1. 一种耳机连接器,用以安装一电子装置的机壳内,所述耳机连接器包括带有插孔以 供一耳机插头插设的塑胶壳体,其特征在于,所述耳机连接器还包括硅胶本体,所述硅胶本 体与所述塑胶壳体二者为独立的部件,所述塑胶壳体前端面于所述插孔周部凹设一容置 槽,所述硅胶本体紧密容置于所述容置槽内且形成凸出所述塑胶壳体的前端面的且用以与 所述机壳过盈配合的凸缘。2. 如权利要求1所述的耳机连接器,其特征在于,所述硅胶本体内侧具有与所述塑胶壳 体配合的配合面,所述配合面上设有凸苞。3. 如权利要求2所述的耳机连接器,其特征在于,所述硅胶本体为围绕所述插孔的环 体,所述环体具有内拐角,所述凸苞设于所述内拐角处。4. 如权利要求1所述的耳机连接器,其特征在于,所述硅胶本体具有相对设置的左侧壁 和右侧壁,所述左侧壁厚于所述右侧壁,或者所述右侧壁厚于所述左侧壁。5. 如权利要求1所述的耳机连接器,其特征在于,所述塑胶壳体包括塑胶本体及与所述 塑胶本体后端胶粘式连接的后盖;所述塑胶本体内容纳有若干端子,每个所述端子包括接 触部和焊脚,所述端子的接触部由所述塑胶本体后端口插入至所述塑胶本体前端的插孔 内,所述塑胶本体具有一塑胶板,所述塑胶板后端部开有若干插槽,所述端子的焊脚插于所 述插槽上且凸于所述塑胶板上表面,所述后盖直接或间接抵顶于若干所述端子上。6. 如权利要求5所述的耳机连接器,其特征在于,所述塑胶本体与所述后盖之间通过热 固性胶水密封连接。7. 如权利要求5所述的耳机连接器,其特征在于,所述塑胶本体的塑胶板上设有电路 板,所述电路板对应所述焊脚设有若干焊孔,所述焊脚凸于所述塑胶板上表面的部分插设 于所述焊孔内,所述电路板与若干所述焊脚之间焊接且形成电连接。8. 如权利要求7所述的耳机连接器,其特征在于,所述电路板与若干所述焊脚之间焊 接且形成电连接。9. 如权利要求1至8中任一项所述的耳机连接器,其特征在于,所述硅胶本体为由液态 硅胶注射成型的液态硅胶本体。10. 如权利要求5至8中任一项所述的耳机连接器,其特征在于,所述塑胶本体为一体注 射成型的塑胶本体。
【文档编号】H01R13/523GK205429290SQ201521086453
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】李再先, 陈学银, 杨敏
【申请人】深圳君泽电子有限公司
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