一种高空作业导线快速连接装置的制造方法

文档序号:10747776来源:国知局
一种高空作业导线快速连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种高空作业导线快速连接装置,其特征是:摇杆垂直置于上动模转子上,限位环置于上动模转子上,旋转槽置于上模中部,限位环通过限位轴承置于旋转槽内侧,开口置于上动模转子中部,两个固定杆分别置于上动模转子上,且位于开口外侧,所述导套置于上动模上,上主导线槽和上副导线槽对称分布于上动模内侧,上主导线连接槽和上副导线连接槽对称分布于上动模转子内侧,上主弧形刀片置于上主导线连接槽内,上副弧形刀片置于上副导线连接槽内,下主导线槽和下副导线槽对称置于下动模两侧,导柱置于下动模上,且和上动模上的导套相对应。
【专利说明】
一种高空作业导线快速连接装置
技术领域
[0001]本实用新型一种高空作业导线快速连接装置,涉及一种可在高空作业导线的快速连接装置,属于电气设备领域。特别涉及一种在高空作业使用的,绝缘层清除及导线内部铜丝拧合同步进行的,实现导线连接的装置。
【背景技术】
[0002]目前,高空电缆铺设已经普遍化。由于高空电缆暴露在空气中,一旦遇到恶劣天气,如极寒极热天气,会对高空电缆外部绝缘层的使用寿命造成很大的影响。随着风吹日晒雨淋,久而久之会造成电缆线外部绝缘层老化脱落,电缆内部导线从而暴露在空气中。电缆内部导线绝缘层抗老化能力远弱于外部绝缘层,在恶劣天气的侵蚀下,极易老化脱落从而造成高空电缆短路、断路,引起电路故障。高空电缆传输信号信息量大,在高空电缆节点和负载较大处更容易发生电路故障。短暂的线路故障就会造成巨大的经济损失,甚至会引起大面积停电,影响正常的居民生活及商业运行。一旦高空电缆发生线路故障,维修人员需要立即赶到维修现场,进行高空作业处理。根据线路故障不同,针对高空电缆内部导线断路问题,维修人员需要临时替换导线,在导线连接的过程中需要完成导线外部绝缘层清除和导线内部铜丝拧合。由于高空作业活动范围有限,危险性极高,维修人员随身携带维修工具有限,且需要完成较为繁琐的导线连接任务。维修效率较低且安全性不高。目前存在的导线快速连接装置并不适用于高空作业,不能实现自动导线绝缘层清除及导线内部铜丝拧合的结合,在处理高空电缆内部导线故障时仍需要较为繁琐的人工处理。在维修过程中,维修人员不仅需要手动清除导线外部绝缘层,还需将导线内部铜丝拧合,导线连接效率较低且极不方便,一旦突发事件发生,维修人员很难在应对突发情况的同时快速完成导线连接,从而为维修人员高空电缆内部导线故障处理带来隐患。

【发明内容】

[0003]为了改善上述情况,本实用新型一种高空作业导线快速连接装置提供了一种在高空作业使用的,绝缘层清除及导线内部铜丝拧合同步进行的,实现导线连接的装置。能够有效提高高空作业电缆故障的处理效率。
[0004]本实用新型一种高空作业导线快速连接装置是这样实现的:本实用新型一种高空作业导线快速连接装置由动模和底座组成。动模由摇杆、上动模、限位轴承、限位环、导套、上副弧形刀片、上副导线连接槽、上副导线槽、上主导线槽、旋转槽、上主导线连接槽、上主弧形刀片、上动模转子、固定杆和开口组成。摇杆垂直置于上动模转子上,限位环置于上动模转子上,旋转槽置于上动模中部,限位环通过限位轴承置于旋转槽内侧,开口置于上动模转子中部,两个固定杆分别置于上动模转子上,且位于开口外侧,所述导套置于上动模上,上主导线槽和上副导线槽对称分布于上动模内侧,上主导线连接槽和上副导线连接槽对称分布于上动模转子内侧,上主弧形刀片置于上主导线连接槽内,上副弧形刀片置于上副导线连接槽内,底座由下主导线槽、下副导线槽、下动模、导柱、下主弧形刀片、下副弧形刀片组成。下主导线槽和下副导线槽对称置于下动模两侧,导柱置于下动模上,且和上动模上的导套相对应,下主弧形刀片置于下主导线槽内,且和上主导线连接槽内的上主弧形刀片相对应,下副弧形刀片置于下副导线槽内,且和上副导线连接槽内的上副弧形刀片相对应。
[0005]使用时,将两根导线分别放入下主导线槽和下副导线槽,然后将上动模放置于下动模上,下动模上的导柱置于上动模上的导套内,然后将导线一端从开口处拉出,将两根导线分别缠绕在对应的固定杆上,此时,一根导线在下主导线槽和上主导线槽、上主导线连接槽组成的孔槽内,且上主弧形刀片与下主弧形刀片切合,将导线外侧的绝缘层环切,割破,一根导线在下副导线槽和上副导线槽、上副导线连接槽组成的孔槽内,且上副弧形刀片与下副弧形刀片切合,将导线外侧的绝缘层环切,割破,摇动摇杆,通过摇杆带动上动模转子沿限位轴承转动,上动模转子转动牵引两导线缠绕,两导线在旋转的同时表面绝缘层脱落且内部铜丝相拧合,导线连接完毕后,直接将下动模上的导柱和上动模上的导套分离,下动模和上动模分离即可,达到导线快速连接的目的。
[0006]有益效果。
[0007]一、结构简单,方便实用。
[0008]二、成本低廉,易于推广。
[0009]三、能够有效提高作业效率。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种高空作业导线快速连接装置的结构示意图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:摇杆(1),上副弧形刀片(2),上副导线连接槽(3),上动模(4),限位轴承(5),限位环(6),导套(7),上副导线槽(8),下副导线槽(9),下副弧形刀片(10),下动模
(11),导柱(12),下主导线槽(13),下主弧形刀片(14),上主导线槽(15),旋转槽(16),上主导线连接槽(17),上主弧形刀片(18),上动模转子(19),固定杆(20),开口( 21)。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]本实用新型一种高空作业导线快速连接装置是这样实现的,由动模和底座组成。动模由摇杆(I)、上动模(4)、限位轴承(5)、限位环(6)、导套(7)、上副弧形刀片(2)、上副导线连接槽(3)、上副导线槽(8)、上主导线槽(15)、旋转槽(16)、上主导线连接槽(17)、上主弧形刀片(18)、上动模转子(19)、固定杆(20)和开口(21)组成。摇杆(I)垂直置于上动模转子
(19)上,限位环(6)置于上动模转子(19)上,旋转槽(16)置于上动模(4)中部,限位环(6)通过限位轴承(5)置于旋转槽(16)内侧,开口(21)置于上动模转子(19)中部,两个固定杆(20)分别置于上动模转子(19)上,且位于开口(21)外侧,所述导套(7)置于上动模(4)上,上主导线槽(15)和上副导线槽(8)对称分布于上动模(4)内侧,上主导线连接槽(17)和上副导线连接槽(3)对称分布于上动模转子(19)内侧,上主弧形刀片(18)置于上主导线连接槽(17)内,上副弧形刀片(2)置于上副导线连接槽(3)内,底座由下主导线槽(13)、下副导线槽(9)、下动模(11)、导柱(12)、下主弧形刀片(14)、下副弧形刀片(10)组成。下主导线槽(13)和下副导线槽(9)对称置于下动模(11)两侧,导柱(12)置于下动模(11)上,且和上动模(4)上的导套(7)相对应,下主弧形刀片(14)置于下主导线槽(13)内,且和上主导线连接槽(17)内的上主弧形刀片(18)相对应,下副弧形刀片(10)置于下副导线槽(9)内,且和上副导线连接槽(3)内的上副弧形刀片(2)相对应,使用时,将两根导线分别放入下主导线槽(13)和下副导线槽(9),然后将上动模(4)放置于下动模(11)上,下动模(11)上的导柱(12)置于上动模(4)上的导套(7)内,然后将导线一端从开口(21)处拉出,将两根导线分别缠绕在对应的固定杆
(20)上,此时,一根导线在下主导线槽(13)和上主导线槽(15)、上主导线连接槽(17)组成的孔槽内,且上主弧形刀片(18)与下主弧形刀片(14)切合,将导线外侧的绝缘层环切,割破,一根导线在下副导线槽(9)和上副导线槽(8)、上副导线连接槽(3)组成的孔槽内,且上副弧形刀片(2)与下副弧形刀片(10)切合,将导线外侧的绝缘层环切,割破,摇动摇杆(I),通过摇杆(I)带动上动模转子(19)沿限位轴承(5)转动,上动模转子(19)转动牵引两导线缠绕,两导线在旋转的同时表面绝缘层脱落且内部铜丝相拧合,导线连接完毕后,直接将下动模
(11)上的导柱(12)和上动模(4)上的导套(7)分离,下动模(11)和上动模(4)分离即可,达到导线快速连接的目的。
【主权项】
1.一种高空作业导线快速连接装置,其特征是:由动模和底座组成,动模由摇杆、上动模、限位轴承、限位环、导套、上副弧形刀片、上副导线连接槽、上副导线槽、上主导线槽、旋转槽、上主导线连接槽、上主弧形刀片、上动模转子、固定杆和开口组成,摇杆垂直置于上动模转子上,限位环置于上动模转子上,旋转槽置于上动模中部,限位环通过限位轴承置于旋转槽内侧,开口置于上动模转子中部,两个固定杆分别置于上动模转子上,且位于开口外侧,所述导套置于上动模上,上主导线槽和上副导线槽对称分布于上动模内侧,上主导线连接槽和上副导线连接槽对称分布于上动模转子内侧,上主弧形刀片置于上主导线连接槽内,上副弧形刀片置于上副导线连接槽内,底座由下主导线槽、下副导线槽、下动模、导柱、下主弧形刀片、下副弧形刀片组成,下主导线槽和下副导线槽对称置于下动模两侧,导柱置于下动模上,且和上动模上的导套相对应,下主弧形刀片置于下主导线槽内,且和上主导线连接槽内的上主弧形刀片相对应,下副弧形刀片置于下副导线槽内,且和上副导线连接槽内的上副弧形刀片相对应。
【文档编号】H01R43/00GK205429386SQ201620208962
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】张鑫, 孟文新, 张致强
【申请人】中国矿业大学
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