一种自动插静片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动插静片机，其技术方案要点是包括工作台以及依次设置的送料机构、切断机构、插针机构以及出料机构，所述插针机构与出料机构之间设有整型机构，所述整型机构包括矫正头，所述矫正头上设有间隔设置的矫正条，相邻所述矫正条之间形成与静片配合的凹槽，所述矫正头上设有驱动其往静片方向移动的驱动件，通过整型机构的设置，在继电器的静片插接完成后，通过驱动件驱动矫正头移动，由于凹槽与静片配合，故静片不断进入凹槽内矫正位置和变形位置，然后驱动件驱动矫正头退出，继电器往出料方向输送，如此往复不断对继电器的静片进行矫正整型，保证静片位置和形状的合格性，从而降低次品率。
【专利说明】
一种自动插静片机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及，特别涉及自动化设备领域，特别涉及一种自动插静片机。
【背景技术】
[0002]继电器的基座上通常会插接有引脚以及用于与动片连接的静片，随着以前人工插接不方便的情况出现，渐渐自动化设备逐渐取代人工，通过自动化来实现自动插片，其包括工作台以及依次设置的送料机构、切断机构、插针机构以及出料机构，但是由于整个过程都是通过机器来实现插接的，在插接过程中静片难免会存在位置不正或者部分弯曲变形的情况，导致继电器无法正常使用产生残次品，故有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够矫正静片的自动插静片机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种自动插静片机，包括工作台以及依次设置的送料机构、切断机构、插针机构以及出料机构，所述插针机构与出料机构之间设有整型机构，所述整型机构包括矫正头，所述矫正头上设有间隔设置的矫正条，相邻所述矫正条之间形成与静片配合的凹槽，所述矫正头上设有驱动其往静片方向移动的驱动件。
[0006]通过整型机构的设置，在继电器的静片插接完成后，通过驱动件驱动矫正头移动，由于凹槽与静片配合，故静片不断进入凹槽内矫正位置和变形位置，然后驱动件驱动矫正头退出，继电器往出料方向输送，如此往复不断对继电器的静片进行矫正整型，保证静片位置和形状的合格性，从而降低次品率。
[0007]本实用新型进一步设置:所述矫正条的端部设有斜导面并在凹槽的开口处形成导入口，所述导入口的宽度大于凹槽宽度。
[0008]通过导入口的设置，斜导面能够起到引导的作用，使得在整型过程中静片更加容易进入凹槽内，避免凹槽开口刚好与静片配合时在位置形状出现一定偏差无法进入的情况。
[0009]本实用新型进一步设置:所述整型机构还包括与驱动件联动的联动块，所述矫正头与联动块可拆卸连接。
[0010]矫正头通过联动块与驱动件联动，且矫正头与联动块，这样针对不同型号或者静片个数不同的继电器，只需更换适配的矫正头上去即可，更具适用性。
[0011]本实用新型进一步设置:所述联动块上设有与矫正头配合的放置槽，所述联动块与矫正头通过螺钉固定，所述放置槽靠近静片的一侧设有挡条。
[0012]放置槽以及挡条的设置便于矫正头的安装，在安装过程中可以先将矫正头置于放置槽且挡条能够起到限位阻挡作用，从而进行预定位，便于螺钉紧固。
[0013]本实用新型进一步设置:所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆端部设有卡槽，所述联动块上设有卡槽卡接的卡块。
[0014]联动块通过卡槽与卡块的卡接实现与活塞杆的联动，安装方式方便快捷，且轴向联动稳固。
[0015]本实用新型进一步设置:所述工作台上设有导轨，所述联动块上设有与导轨配合的滑块。
[0016]本实用新型进一步设置:所述滑块间隔设置有两个且与联动块通过螺钉固定。
[0017]通过滑轨与滑块的设置，在联动块移动过程中能够起到导向作用，保证移动轨迹的准确性，由于在使用过程中会出现不断的磨损，滑块与联动块通过螺钉可拆卸连接，在磨损剧烈导致联动块滑动晃动时只需更换滑块即可实现，同时间隔设置的滑块之间存在间隙，在滑动过程中产生的碎肩及杂质可以从间隙排出处。
[0018]本实用新型进一步设置:所述滑块上设有上凸部，所述联动块上设有与上凸部配合的凹陷部。
[0019]上凸部与凹陷部的配合在安装联动块时能够起到预定位作用，避免在安装过程中联动块移动的情况，更加便于固定联动块。
[0020]本实用新型进一步设置:所述滑块上设有凸块，所述导轨上设有与凸块配合的条槽，所述凸块的截面为半圆形。
[0021]凸块与条槽的设置首先能够起到竖直方向限位的作用，且凸块为半圆形使得其表面更加平滑，不存在大幅度拐角，即不会存在应力集中的情况，凸块在条槽内滑动更加稳定且流畅，避免卡滞的情况出现。
[0022]本实用新型进一步设置:所述工作台上设有用于安装气缸的安装板，所述安装板上设有隔板，所述隔板分别位于导轨两侧，所述隔板远离气缸的一侧设有倾斜面。
[0023]隔板的设置能够起到一定防护作用，避免人为意外碰触到气缸与联动块的连接处，同时倾斜面的设置为了避免隔板的设置影响联动块、导轨或者矫正头的安装，增加操作空间。
【附图说明】
[0024]图1是自动插静片机实施例的整体结构图；
[0025]图2是自动插静片机实施例摘掉外罩后的结构图；
[0026]图3是自动插静片机实施例整型机构处的结构图；
[0027]图4是自动插静片机实施例中整型机构的结构图；
[0028]图5是图4中A处的放大图；
[0029]图6是自动插静片机实施例中整型机构摘除联动块后的结构图
[0030]附图标记:1、罩体;21、震动盘;22、卷盘;3、工作台；4、送料机构;5、切断机构;6、插针机构;7、整型机构;71、矫正头;711、矫正条;712、斜导面;73、联动块;731、放置槽;732、挡条;733、卡槽;734、卡块;81、导轨;811、导槽;82、滑块;821、上凸部;9、安装板;91、隔板;92、倾斜面;I O、驱动件。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]如图1所示，一种自动插静片机，包括工作台3、外罩、用于送料的震动盘21以及用于输送料带的卷盘22，外罩能够起到保护防尘作用，且该外罩为透明材料制成，便于人们能够观察到内部的具体工作情况。
[0034]如图2所示，工作台3上依次设置有送料机构4、切断机构5、插针机构6、整型机构7以及出料机构，具体工作过程是:塑料件通过震动盘21输送，料带通过送料机构4输送，当料带输送到切断机构5处，被切断机构5切断后，然后插针机构6夹紧被截断的部分料带，再插接到塑料件中，插接完成后的产品再通过整型机构7进行整型，最后通过出料机构将成品输出。
[0035]如图3、图4、图5所不，整型机构7包括矫正头71，矫正头71上设有间隔设置的矫正条711，相邻矫正条711之间形成与静片配合的凹槽，矫正头71上设有驱动其往静片方向移动的驱动件10，且矫正条711的端部设有斜导面712并在凹槽的开口处形成导入口，导入口的宽度大于凹槽宽度。
[0036]通过整型机构7的设置，在继电器的静片插接完成后，通过驱动件10驱动矫正头71移动，由于凹槽与静片配合，故静片不断进入凹槽内矫正位置和变形位置，然后驱动件10驱动矫正头71退出，继电器往出料方向输送，如此往复不断对继电器的静片进行矫正整型，保证静片位置和形状的合格性，从而降低次品率，通过导入口的设置，斜导面712能够起到引导的作用，使得在整型过程中静片更加容易进入凹槽内，避免凹槽开口刚好与静片配合时在位置形状出现一定偏差无法进入的情况。
[0037]其中整型机构7还包括与驱动件10联动的联动块73，联动块73上设有与矫正头71配合的放置槽731，联动块73与矫正头71通过螺钉固定，放置槽731靠近静片的一侧设有挡条732，矫正头71与联动块73可拆卸连接，矫正头71通过联动块73与驱动件10联动，且矫正头71与联动块73，这样针对不同型号或者静片个数不同的继电器，只需更换适配的矫正头71上去即可，更具适用性，放置槽731以及挡条732的设置便于矫正头71的安装，在安装过程中可以先将矫正头71置于放置槽731且挡条732能够起到限位阻挡作用，从而进行预定位，便于螺钉紧固。
[0038]其中驱动件10为气缸，气缸的活塞杆端部设有卡槽733，联动块73上设有卡槽733卡接的卡块734，联动块73通过卡槽733与卡块734的卡接实现与活塞杆的联动，安装方式方便快捷，且轴向联动稳固。
[0039]如图6所示，工作台3上设有导轨81，联动块73上设有与导轨81配合的滑块82，滑块82间隔设置有两个且与联动块73通过螺钉固定，通过滑轨与滑块82的设置，在联动块73移动过程中能够起到导向作用，保证移动轨迹的准确性，滑块82上设有凸块，导轨81上设有与凸块配合的条槽，凸块的截面为半圆形凸块与条槽的设置首先能够起到竖直方向限位的作用，且凸块为半圆形使得其表面更加平滑，不存在大幅度拐角，即不会存在应力集中的情况，凸块在条槽内滑动更加稳定且流畅，避免卡滞的情况出现，由于在使用过程中会出现不断的磨损，滑块82与联动块73通过螺钉可拆卸连接，在磨损剧烈导致联动块73滑动晃动时只需更换滑块82即可实现，同时间隔设置的滑块82之间存在间隙，在滑动过程中产生的碎肩及杂质可以从间隙排出处。
[0040]且滑块82上设有上凸部821，联动块73上设有与上凸部821配合的凹陷部，上凸部821与凹陷部的配合在安装联动块73时能够起到预定位作用，避免在安装过程中联动块73移动的情况，更加便于固定联动块73。
[0041 ]工作台3上设有用于安装气缸的安装板9，安装板9上设有隔板91，隔板91分别位于导轨81两侧，隔板91远离气缸的一侧设有倾斜面92，隔板91的设置能够起到一定防护作用，避免人为意外碰触到气缸与联动块73的连接处，同时倾斜面92的设置为了避免隔板91的设置影响联动块73、导轨81或者矫正头71的安装，增加操作空间。
【主权项】
1.一种自动插静片机，包括工作台(3)以及依次设置的送料机构(4)、切断机构(5)、插针机构(6)以及出料机构，其特征是:所述插针机构(6)与出料机构之间设有整型机构(7)，所述整型机构(7)包括矫正头(71)，所述矫正头(71)上设有间隔设置的矫正条(711)，相邻所述矫正条(711)之间形成与静片配合的凹槽，所述矫正头(71)上设有驱动其往静片方向移动的驱动件(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动插静片机，其特征是:所述矫正条(711)的端部设有斜导面(712)并在凹槽的开口处形成导入口，所述导入口的宽度大于凹槽宽度。3.根据权利要求1所述的一种自动插静片机，其特征是:所述整型机构(7)还包括与驱动件(10)联动的联动块(73)，所述矫正头(71)与联动块(73)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种自动插静片机，其特征是:所述联动块(73)上设有与矫正头(71)配合的放置槽(731)，所述联动块(73)与矫正头(71)通过螺钉固定，所述放置槽(731)靠近静片的一侧设有挡条(732)。5.根据权利要求3所述的一种自动插静片机，其特征是:所述驱动件(10)为气缸，所述气缸的活塞杆端部设有卡槽(733)，所述联动块(73)上设有卡槽(733)卡接的卡块(734)。6.根据权利要求3所述的一种自动插静片机，其特征是:所述工作台(3)上设有导轨(81)，所述联动块(73)上设有与导轨(81)配合的滑块(82)。7.根据权利要求6所述的一种自动插静片机，其特征是:所述滑块(82)间隔设置有两个且与联动块(73)通过螺钉固定。8.根据权利要求7所述的一种自动插静片机，其特征是:所述滑块(82)上设有上凸部(821)，所述联动块(73)上设有与上凸部(821)配合的凹陷部。9.根据权利要求6所述的一种自动插静片机，其特征是:所述滑块(82)上设有凸块，所述导轨(81)上设有与凸块配合的条槽，所述凸块的截面为半圆形。10.根据权利要求5所述的一种自动插静片机，其特征是:所述工作台(3)上设有用于安装气缸的安装板(9)，所述安装板(9)上设有隔板(91)，所述隔板(91)分别位于导轨(81)两侧，所述隔板(91)远离气缸的一侧设有倾斜面(92)。
【文档编号】H01H49/00GK205452172SQ201620293248
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】刘德彬
【申请人】温州德盛自动化科技有限公司