一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于太阳能晶硅电池组件技术领域，具体涉及一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件。本实用新型公开了一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件，反光焊带包括呈Z字形结构的焊带本体，所述的焊带由两段相互连接在一起且分别与电池片主栅线和背电极连接的主栅线连接段和背电极连接段构成；所述的主栅线连接段表面设置有凹凸反光结构，所述的背电极连接段表面为光滑平面结构。该反光焊带可以提高焊接拉拔力，同时不影响组件功率输出表现。
【专利说明】
一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能晶硅电池组件技术领域，具体涉及一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件。
【【背景技术】】
[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带用于连接电池片与电池片，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
[0003]通过焊带将第一片电池的正面电极与第二片电池的背面电极，使电路得到贯通。
[0004]但焊带全部的表面凹凸反光结构不利于焊带与电池铝背场的焊接，表现为焊接拉拔力降低，影响组件的长期可靠性。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件，该反光焊带可以提高焊接拉拔力，同时不影响组件功率输出表现。
[0006]本实用新型的上述技术问题是通过如下技术方案来实现的:
[0007]—种提高焊接拉拔力的反光焊带，包括呈Z字形结构的焊带本体，所述的焊带由两段相互连接在一起且分别与电池片主栅线和背电极连接的主栅线连接段和背电极连接段构成;所述的主栅线连接段表面设置有凹凸反光结构，所述的背电极连接段表面为光滑平面结构。
[0008]所述的主栅线连接段与电池片栅线宽度相同，背电极连接段与背电极宽度相同。
[0009]所述的凹凸反光结构为锯齿状结构。
[0010]所述的锯齿状结构的齿间距为150μπι。
[0011]所述的锯齿状结构的齿顶角为120°。
[0012]—种光伏组件，包括由上而下依次层叠设置的钢化玻璃、第一 EVA层、单晶电池片阵列、第二 EVA层和背板玻璃;所述的单晶电池片阵列中的相邻的电池片通过所述的反光焊带串联形成电池阵列；其中，表面设置有凹凸反光结构的主栅线连接段与电池片的主栅线焊接;表面为光滑平面结构的背电极连接段与电池片的背电极焊接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型一种提高焊接拉拔力的反光焊带，通过改变压延滚轴的表面结构，将焊带设计为一半具有反光结构，一半没有反光结构。这样，有反光结构的部分焊接在电池正面电极上，仍具有反光结构。而没有反光结构的部分焊带焊接在电池背面，这样焊接拉拔力得到了提高。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高焊接拉拔力的反光焊带，该反光焊带相比市场上主流使用的反光焊带可以提高焊接拉拔力，同时不影响组件功率输出表现。
[0015]本实用新型一种光伏组件，采用提高焊接拉拔力的反光焊带串联电池片形成电池组，焊带上金属表面层带有凹凸反光结构，即可以将光二次利用，反射至电池表面，起到陷光效应，提高组件的功率输出。
【【附图说明】】
[0016]图1是反光焊带结构图；
[0017]图2是安装反光焊带的光伏组件结构示意图；
[0018]图3是反光焊带原理图；
[0019]图中，1-钢化玻璃;2-第一EVA层;3-单晶电池片阵列;4_第二EVA层;5-背板玻璃；
6-焊带;61、主栅线连接段;62、弯折段;63、背电极连接段。
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0021]如图1所示，本实用新型一种提高焊接拉拔力的反光焊带，包括呈Z字形结构的焊带6，这种结构能够有效提高焊接拉拔力，提升组件成品率与性能;所述焊带6由两段相互连接在一起且分别与电池片主栅线和背电极连接的主栅线连接段61和背电极连接段63构成;所述主栅线连接段2与电池片栅线宽度相同，背电极连接段3与背电极宽度相同，能够有效降低焊带本身的阻值。
[0022]本实用新型的改进在于，主栅线连接段61具有凹凸反光结构，背电极连接段63没有反光结构;该反光焊带可以提高焊接拉拔力，同时不影响组件功率输出表现。
[0023]如图2所示，实际使用时的结构为:一种安装上述反光焊带的光伏组件，包括由上而下依次层叠设置的钢化玻璃1、第一 EVA层2、单晶电池片阵列3、第二 EVA层4和背板玻璃5;单晶电池片阵列3中的相邻的电池片通过焊带6形成的电池阵列。其中，主栅线连接段61具有反光结构，与电池片的主栅线焊接;背电极连接段63没有反光结构，与电池片的背电极焊接。
[0024]本实用新型的原理如下:
[0025]如图2所示，通过焊带6将第一片电池的正面电极与第二片电池的背面电极，使电路得到贯通。焊带上金属表面层带有凹凸反光结构，如图3所示，即可以将光二次利用，反射至电池3表面，起到陷光效应，提高组件的功率输出。但表面凹凸反光结构不利于焊带与电池铝背场的焊接，背电极连接段63没有反光结构。解决了焊接拉拔力降低的问题，又不影响组件的长期可靠性。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种提高焊接拉拔力的反光焊带，其特征在于:包括呈Z字形结构的焊带(6)本体，所述的焊带(6)由两段相互连接在一起且分别与电池片主栅线和背电极连接的主栅线连接段(61)和背电极连接段(63)构成;所述的主栅线连接段(61)表面设置有凹凸反光结构，所述的背电极连接段(63)表面为光滑平面结构。2.根据权利要求1所述的一种提高焊接拉拔力的反光焊带，其特征在于:所述的主栅线连接段(61)与电池片栅线宽度相同，背电极连接段(63)与背电极宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种提高焊接拉拔力的反光焊带，其特征在于:所述的凹凸反光结构为锯齿状结构。4.根据权利要求3所述的一种提高焊接拉拔力的反光焊带，其特征在于:所述的锯齿状结构的齿间距为150μηι。5.根据权利要求3所述的一种提高焊接拉拔力的反光焊带，其特征在于:所述的锯齿状结构的齿顶角为120°。6.一种光伏组件，其特征在于，包括由上而下依次层叠设置的钢化玻璃(I)、第一EVA层(2)、单晶电池片阵列(3)、第二 EVA层(4)和背板玻璃(5);所述的单晶电池片阵列(3)中的相邻的电池片通过权利要求1至5中任意一项所述的反光焊带串联形成电池阵列；其中，表面设置有凹凸反光结构的主栅线连接段(61)与电池片的主栅线焊接;表面为光滑平面结构的背电极连接段(63)与电池片的背电极焊接。
【文档编号】H01L31/054GK205452315SQ201521126808
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】邢涛, 陈红, 李文学
【申请人】乐叶光伏科技有限公司