转盘注液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种转盘注液装置，包括支撑板、转盘、转盘驱动机构、至少三个注液夹具、注液夹具顶升机构、注液机构、静置机构及封装机构；所述转盘设于所述支撑板的下方，所述转盘驱动机构驱动所述转盘步进式转动，所述至少三个注液夹具设于所述转盘上且用以承载软包锂电池，所述注液机构、所述静置机构、所述封装机构分别对应所述至少三个注液夹具而设置于所述支撑板上，所述注液夹具顶升机构顶升所述至少三个注液夹具分别至所述注液机构、所述静置机构及所述封装机构内，以对位于所述注液夹具内的所述软包锂电池进行加工。本实用新型转盘注液装置具有减少占用体积、结构紧凑、全自动化、有效提高生产效率的优点。
【专利说明】
转盘注液装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种注液装置，尤其涉及一种转盘注液装置。
【背景技术】
[0002]软包锂电池在生产中需要将电解液注射到气袋中的，现有的锂电池一般采用手动注液或者自动注液；由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用。然而，现有的自动注液机是流水线式生产，生产线的长度大，导致厂房的面积较大，占用太多的生产空间，并且生产空间没有合理利用，不利于降低生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种减少占用体积、结构紧凑、全自动化的转盘注液
目.ο
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的转盘注液装置包括支撑板、转盘、转盘驱动机构、至少三个注液夹具、注液夹具顶升机构、注液机构、静置机构及封装机构;所述转盘设于所述支撑板的下方，所述转盘驱动机构驱动所述转盘步进式转动，所述至少三个注液夹具设于所述转盘上且用以承载软包锂电池，所述注液机构、所述静置机构、所述封装机构分别对应所述至少三个注液夹具而设置于所述支撑板上，所述注液夹具顶升机构顶升所述至少三个注液夹具分别至所述注液机构、所述静置机构及所述封装机构内，以对位于所述注液夹具内的所述软包锂电池进行加工。
[0005]较佳地，每一所述注液夹具具有自其下表面向下延伸形成的两驱动臂，所述转盘上开设有供所述两驱动臂穿过的孔，所述两驱动臂的末端通过一连接杆相连。
[0006]较佳地，所述注液夹具顶升机构的数量为3个，分别对应所述注液机构、所述静置机构及所述封装机构而设置于所述转盘的下方。
[0007]较佳地，所述注液夹具顶升机构包括一与其输出端相连的驱动板，所述驱动板设于所述连接杆正下方。
[0008]较佳地，所述支撑板通过若干支撑柱进行支撑。
[0009]较佳地，所述注液机构包括一开口朝下的注液腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述注液腔体的孔。
[0010]较佳地，所述静置机构包括一开口朝下的静置腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述静置腔体的孔。
[0011 ]较佳地，所述封装机构包括一开口朝下的封装腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述封装腔体的孔。
[0012]较佳地，所述转盘注液装置还包括一转动轴，所述转动轴贯穿所述转盘的中央而竖直设置，所述转盘可绕所述转动轴旋转。
[0013]较佳地，所述转盘驱动机构为伺服马达。
[0014]与现有技术相比，由于本实用新型在所述转盘上设置有至少三个注液夹具，并在各注液夹具的上方对应设置有注液机构、静置机构、封装机构，在加工时，注液夹具顶升机构将各注液夹具分别顶升至各个机构内，各个机构分别同时对位于各个注液夹具内的软包锂电池进行加工，加工完成后，注液夹具顶升机构将各注液夹具自各个机构内退出，且通过转盘驱动机构驱动转盘转动，从而使各个夹具内的软包锂电池能自动进入下一个加工工序，由于转盘自动循环转动实现连续生产，结构紧凑，体积较小，因此比现有的直线型流水线的生产方式所占用的生产空间少，有效利用生产空间，而且全程自动化生产，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型转盘注液装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的转盘注液装置40包括支撑板42、转盘43、转盘驱动机构44、至少三个注液夹具41、注液夹具顶升机构45、注液机构46、静置机构47、封装机构48及转动轴49 ο具体地，支撑板42通过若干支撑柱421稳固支撑于地面上，于本实施例中为6个支撑柱，转盘43呈圆盘形且设于支撑板42的下方，转动轴49贯穿转盘43的中央而竖直设置，且支撑于支撑板42与地面之间，转盘驱动机构44驱动转盘43绕转动轴49步进式转动，转盘驱动机构44为伺服马达。于本实施例中，注液夹具41具有4个，对称均匀地设置于转盘上，且用以承载软包锂电池100，注液机构6、静置机构47、封装机构48分别对应其中三个注液夹具41而设置于支撑板42上，如图所示，另一注液夹具41的上方呈镂空设计，在实际应用中，该注液夹具41设于一上下料组件(图未示)附近，上下料组件将待注液的软包锂电池100装载于其内，或将注液封装完成后的软包锂电池100下料至例如运输带(图未示)上。
[00? 8]注液夹具顶升机构45的数量为3个，分别对应注液机构46、静置机构47及封装机构48而设置于转盘43的下方，可将位于注液机构46、静置机构47及封装机构48下的注液夹具41顶升至注液机构46、静置机构47及封装机构48内，以对位于注液夹具41内的软包锂电池100进行加工。具体地，每一注液夹具41具有自其下表面向下延伸形成的两驱动臂412，转盘43上开设有供两驱动臂412穿过的孔(图未示)，两驱动臂412的末端通过一连接杆414相连，连接杆414的设置可防止注液夹具41从转盘43上脱离。注液夹具顶升机构45包括一与其输出端相连的驱动板452，驱动板452设于连接杆414的正下方，启动注液夹具顶升机构45，驱动板452上下移动，从而驱使连接杆414及其注液夹具41向上移动至各个机构内或向下移动自各个机构内退出。注液机构46包括一开口朝下的注液腔体461，支撑板42上开设有允许注液夹具41进入注液腔体461的孔(图未示)；静置机构47包括一开口朝下的静置腔体471，支撑板42上开设有允许注液夹具41进入静置腔体471的孔(图未示)；封装机构48包括一开口朝下的封装腔体481，支撑板42上开设有允许注液夹具41进入封装腔体481的孔(图未示)。
[0019]下面对本实用新型转盘注液装置40的工作过程进行详细描述，如下:
[0020]启动转盘驱动机构44，驱动转盘43旋转90度;三个注液夹具顶升机构45分别顶升其中三个注液夹具41至注液腔体461、静置腔体471及封装腔体481内；注液机构46、静置机构47、封装机构48分别对注液夹具41内的软包锂电池100进行加工，同时上下料组件将另一注液夹具41内已注液封装的软包锂电池100下料并将待注液的软包锂电池100上料至该注液夹具41内；三个注液夹具顶升机构45向下移动，驱使三个注液夹具41退出注液腔体461、静置腔体471及封装腔体481;转盘驱动机构44，驱动转盘43旋转90度，从而进入下一工序。如此重复，在此不再赘述。
[0021]与现有技术相比，由于本实用新型在转盘43上设置有至少三个注液夹具41，并在各注液夹具41的上方对应设置有注液机构46、静置机构47、封装机构48，在加工时，注液夹具顶升机构45将各注液夹具41分别顶升至各个机构内，各个机构分别同时对位于各个注液夹具41内的软包锂电池100进行加工，加工完成后，注液夹具顶升机构45将各注液夹具41自各个机构内退出，且通过转盘驱动机构44驱动转盘43转动，从而使各个夹具内的软包锂电池100能自动进入下一个加工工序，由于转盘43自动循环转动实现连续生产，结构紧凑，体积较小，因此比现有的直线型流水线的生产方式所占用的生产空间少，有效利用生产空间，而且全程自动化生产，提高了生产效率。
[0022]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种转盘注液装置，其特征在于:所述转盘注液装置包括支撑板、转盘、转盘驱动机构、至少三个注液夹具、注液夹具顶升机构、注液机构、静置机构及封装机构； 所述转盘设于所述支撑板的下方，所述转盘驱动机构驱动所述转盘步进式转动，所述至少三个注液夹具设于所述转盘上且用以承载软包锂电池，所述注液机构、所述静置机构、所述封装机构分别对应所述至少三个注液夹具而设置于所述支撑板上，所述注液夹具顶升机构顶升所述至少三个注液夹具分别至所述注液机构、所述静置机构及所述封装机构内，以对位于所述注液夹具内的所述软包锂电池进行加工。2.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:每一所述注液夹具具有自其下表面向下延伸形成的两驱动臂，所述转盘上开设有供所述两驱动臂穿过的孔，所述两驱动臂的末端通过一连接杆相连。3.如权利要求2所述的转盘注液装置，其特征在于:所述注液夹具顶升机构的数量为3个，分别对应所述注液机构、所述静置机构及所述封装机构而设置于所述转盘的下方。4.如权利要求2或3所述的转盘注液装置，其特征在于:所述注液夹具顶升机构包括一与其输出端相连的驱动板，所述驱动板设于所述连接杆正下方。5.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:所述支撑板通过若干支撑柱进行支撑。6.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:所述注液机构包括一开口朝下的注液腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述注液腔体的孔。7.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:所述静置机构包括一开口朝下的静置腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述静置腔体的孔。8.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:所述封装机构包括一开口朝下的封装腔体，所述支撑板上开设有允许所述注液夹具进入所述封装腔体的孔。9.如权利要求1所述的转盘注液装置，其特征在于:所述转盘注液装置还包括一转动轴，所述转动轴贯穿所述转盘的中央而竖直设置，所述转盘可绕所述转动轴旋转。10.如权利要求9所述的转盘注液装置，其特征在于:所述转盘驱动机构为伺服马达。
【文档编号】H01M2/36GK205452426SQ201521142855
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】姚鹏, 袁小东, 陈浩淞, 张志全, 刘红尧
【申请人】东莞市德瑞精密设备有限公司