一种拉网极板分板切刀的制作方法
【专利摘要】本申请提供的拉网极板分板切刀，包括经过磨削的切刀刃口，切刀刃口的下端面与垂直面之间的角度在预设角度范围内。一方面考虑到正极板比负极板厚，因而设计的纵向分板切刀采用比传统分板切刀刃口角度更小的切刀，以减小分板时极板受到的剪切力，从而减小极板变形。另一方面减小切刀刃口角度采用先单面刃口磨削，刃口磨损一定程度后再磨削另一面，以保证切刀寿命。
【专利说明】
一种拉网极板分板切刀
技术领域
[0001]本申请涉及铅酸蓄电池拉网极板分板技术，具体涉及一种拉网极板分板切刀。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池极板生产目前均采用重力浇铸、冲网式和拉网式三种方法。从工艺控制和生产效率方面来讲，拉网极板具有明显的优势，也是目前最为先进的极板制造工艺。尤其在汽车用蓄电池极板生产上的应用使汽车用蓄电池自动化生产得到了快速发展。
[0003]所谓拉网极板就是光洁的铅带经过切拉扩展和整形制成网状板栅，再经过涂板、分板、固化干燥等一系列工序最终制成拉网极板。而分板就是将涂膏后的极板长带按照要求的宽度剪切成一片片极板的过程。在生产过程中，极板左右侧边变形及四角不平整很容易刺穿隔板造成电池内部短路是拉网极板电池制造一直存在的难题，尤其是正极板的这一问题尤为显著。
[0004]现有技术的拉网极板分板切刀如图1所示，可以看到，传统的分板切刀的刀刃口处是棱角分明的，切刀刃口 I’的下端面10 ’与垂直面之间的角度较大，因此分板时极板受到的剪切力非常大，从而容易使极板变形。
【实用新型内容】
[0005]针对上述技术缺陷，本申请提供一种拉网极板分板切刀，可以减少分板时对极板造成的形变。
[0006]根据第一方面，一种实施例中提供一种拉网极板分板切刀，包括:经过磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的侧边与垂直面之间的角度在预设角度范围内。
[0007]可选的，所述切刀刃口的下端面的侧边与垂直面之间的角度在O?50度之间。
[0008]可选的，经过磨削的切刀刃口对面的刀刃口的水平位置低于所述经过磨削的切刀刃口。
[0009]依据上述实施例的拉网极板分板切刀，一方面考虑到正极板比负极板厚，因而设计的纵向分板切刀采用比传统分板切刀刃口角度更小的切刀，以减小分板时极板受到的剪切力，从而减小极板变形。另一方面减小切刀刃口角度采用先单面刃口磨削，刃口磨损一定程度后再磨削另一面，以保证切刀寿命。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术的拉网极板分板切刀的结构示意图；
[0011 ]图2为本申请的拉网极板分板切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]极板左右侧边变形及四角不平整是拉网极板生产过程中普遍存在的问题，由于正极板比负极板厚，这一问题在正极板上更为严重，给拉网极板生产带来很大挑战。在传统拉网极板生产设备上，正负极板分板采用相同的切刀，实际生产的负极板侧边变形量小、四角相对平整在生产可以接受的范围内，但正极板侧边变形大、四角不平整，易刺穿隔板造成电池短路。考虑到正极板相对较厚及分板切刀刃口结构对极板变形的有一定影响，本申请在传统正负极板采用相同分板切刀基础上进行改进，负极板分板切刀可以仍采用传统切刀，当然，也可以采用本申请改进后的分板切刀。正极板纵向分板切刀在传统切刀的基础上将其刃口角度减小，以减小分板时极板受到的剪切力，从而减小极板变形。
[0013]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0014]实施例一:
[0015]请参考图2，本申请实施例提供一种拉网极板分板切刀，可以包括:经
[0016]过磨削的切刀刃口I，切刀刃口 I的下端面的侧边10与垂直面之间的角度在预设角度范围内。
[0017]优选的，切刀刃口 I的下端面的侧边10与垂直面之间的角度在O?50度之间。
[0018]优选的，经过磨削的切刀刃口 I对面的刀刃口2的水平位置低于经过磨削的切刀刃Pl0
[0019]上述实施例的拉网极板分板切刀，一方面考虑到正极板比负极板厚，因而设计的纵向分板切刀采用比传统分板切刀刃口角度更小的切刀，以减小分板时极板受到的剪切力，从而减小极板变形。另一方面减小切刀刃口角度采用先单面刃口磨削，刃口磨损一定程度后再磨削另一面，以保证切刀寿命。
[0020]以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
【主权项】
1.一种拉网极板分板切刀，其特征在于，包括:经过磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的侧边与垂直面之间的角度在O?50度之间。2.如权利要求1所述的拉网极板分板切刀，其特征在于，经过磨削的切刀刃口对面的刀刃口的水平位置低于所述经过磨削的切刀刃口。
【文档编号】H01M4/20GK205452439SQ201521142013
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】董捷, 谢志明
【申请人】安徽理士电源技术有限公司