一次成型的三加二芯架空电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一次成型的三加二芯架空电缆，包括大电缆芯，小电缆芯，导体，交联聚氯乙烯层，连接弧，本体，其特征在于：本体上设置有三根大电缆芯，三根大电缆芯呈正三角形设置，沿左侧大电缆芯水平向右设置有两根小电缆芯，相邻大电缆芯、小电缆芯之间分别设置有连接弧，大电缆芯、小电缆芯中部分别设置有导体，导体外部设置有交联聚氯乙烯层，该产品生产工艺简单，制作方便，使用塑料挤出的方式取代成缆以后的所有工艺，大大的缩短了生产工艺，降低生产成本，节约大量的原材料，有效的控制电缆的重量。
【专利说明】
一次成型的三加二芯架空电缆
技术领域
[0001]本发明涉及电学，金属线或金属带制作的基本电气元件，尤指一次成型的三加二芯架空电缆。
【背景技术】
[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多，生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡，从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑，生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货，特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废，反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费，大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量，质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大，因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换零件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的，事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆，它无法拆开重装，电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程，质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段，电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等，电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作，电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理，电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进，新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展;反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用，如拉丝、退火、挤出串联线，物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
[0003]现有技术的环保电缆通常采用，铜、铝单丝的拉制、单丝退火、绞制、绝缘挤出、成缆绞合、内护层、装铠、外护层，这样的电缆制作工艺复杂，加工成本高，电缆质量重。
【发明内容】
[0004]针对上述问题本发明提供了一次成型的三加二芯架空电缆，该产品生产工艺简单，制作方便，使用塑料挤出的方式取代成缆以后的所有工艺，大大的缩短了生产工艺，降低生产成本，节约大量的原材料，有效的控制电缆的重量。
[0005]为解决上述问题，本发明提供了一次成型的三加二芯架空电缆，包括大电缆芯，小电缆芯，导体，交联聚氯乙烯层，连接弧，本体，其特征在于:本体上设置有三根大电缆芯，三根大电缆芯呈正三角形设置，沿左侧大电缆芯水平向右设置有两根小电缆芯，相邻大电缆芯、小电缆芯之间分别设置有连接弧，大电缆芯、小电缆芯中部分别设置有导体，导体外部设置有交联聚氯乙烯层。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述交联聚氯乙烯层外表面设置有氟塑料层，氟塑料层厚度为2到3毫米。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述连接弧上设置有分支弧。
[0008]工作原理:
[0009]本发明的产品设置有合理的布局设计，通过正三角形的大电缆芯设计，使电缆具有良好的稳定性，通过在一条直线设计的小电缆芯能有效的简化模具设计，节约空间，电缆芯之间通过连接弧的连接能有效的增加电缆之间的稳定性，通过在导体外设计一层聚氯乙烯层能通过简单有效的挤出方式对电缆进行挤出生产，同时在聚氯乙烯层外表面设计一层氟塑料能有效的增强电缆的抗天候性，通过在连接弧上设计的分支弧能在减轻电缆质量的同时增加电缆的抗变形性。
[0010]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、本发明的产品设置有合理的布局设计，通过正三角形的大电缆芯设计，使电缆具有良好的稳定性，通过在一条直线设计的小电缆芯能有效的简化模具设计，节约空间，电缆芯之间通过连接弧的连接能有效的增加电缆之间的稳定性，通过在导体外设计一层聚氯乙烯层能通过简单有效的挤出方式对电缆进行挤出生产，同时在聚氯乙烯层外表面设计一层氟塑料能有效的增强电缆的抗天候性，通过在连接弧上设计的分支弧能在减轻电缆质量的同时增加电缆的抗变形性。
【附图说明】
[0012]图1为一次成型的三加二芯架空电缆横截面图；
[0013]图中1-交联聚氯乙烯层;2-氟塑料层;3-导体;4-连接弧;5-小电缆芯;6-分支弧；7-大电缆芯;8-本体。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示一次成型的三加二芯架空电缆，包括大电缆芯7，小电缆芯5，导体3，交联聚氯乙烯层I，连接弧4，本体8，其特征在于:本体8上设置有三根大电缆芯7，三根大电缆芯7呈正三角形设置，沿左侧大电缆芯7水平向右设置有两根小电缆芯5，相邻大电缆芯7、小电缆芯5之间分别设置有连接弧4，大电缆芯7、小电缆芯5中部分别设置有导体3，导体3外部设置有交联聚氯乙烯层I，所述交联聚氯乙烯层I外表面设置有氟塑料层2，氟塑料层2厚度为2到3毫米，所述连接弧4上设置有分支弧6，本发明的产品设置有合理的布局设计，通过正三角形的大电缆芯设计，使电缆具有良好的稳定性，通过在一条直线设计的小电缆芯能有效的简化模具设计，节约空间，电缆芯之间通过连接弧的连接能有效的增加电缆之间的稳定性，通过在导体外设计一层聚氯乙烯层能通过简单有效的挤出方式对电缆进行挤出生产，同时在聚氯乙烯层外表面设计一层氟塑料能有效的增强电缆的抗天候性，通过在连接弧上设计的分支弧能在减轻电缆质量的同时增加电缆的抗变形性。
【主权项】
1.一次成型的三加二芯架空电缆，包括大电缆芯(7)，小电缆芯(5)，导体(3)，交联聚氯乙烯层(I)，连接弧(4)，本体(8)，其特征在于:本体(8)上设置有三根大电缆芯(7)，三根大电缆芯(7)呈正三角形设置，沿左侧大电缆芯(7)水平向右设置有两根小电缆芯(5)，相邻大电缆芯(7)、小电缆芯(5)之间分别设置有连接弧(4)，大电缆芯(7)、小电缆芯(5)中部分别设置有导体(3)，导体(3)外部设置有交联聚氯乙烯层(I)。2.根据权利要求1所述一次成型的三加二芯架空电缆，其特征在于:所述交联聚氯乙烯层(I)外表面设置有氟塑料层(2)，氟塑料层(2)厚度为2到3毫米。3.根据权利要求1所述一次成型的三加二芯架空电缆，其特征在于:所述连接弧(4)上设置有分支弧(6)。
【文档编号】H01B7/18GK205487396SQ201620239769
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王国新
【申请人】云南巨力线缆制造有限公司