一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，包括机械定位装置、印制夹具、PLC控制器、供漆装置、悬挂输送线、铁帽，机械定位装置的定位气缸固定在定位升降板上，定位气缸的定位伸缩杆端部设有U型定位夹具，U型定位夹具端部设有定位颈叉，印制夹具的供漆气缸固定在供漆升降板上，供漆气缸的供漆伸缩杆端部设有供漆固定架，至少两个供漆装置的标记印头固定在供漆固定架上，标记印头与供漆装置的漆罐由供漆管路连接，定位气缸、供漆气缸和供漆装置连接在PLC控制器上。本实用新型装置解决了玻璃绝缘子铁帽标记的印制的问题，通过机械定位装置和供漆装置实现了对玻璃绝缘子铁帽标记的高度和形状统一，外观规范。
【专利说明】
一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃绝缘子制造技术领域，尤其是一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置。
【背景技术】
[0002]玻璃绝缘子在组装过程中，需要在铁帽上印制各种的颜色进行区分，用人工进行印制效率很低且印制的标记位置高低和大小不一，需要对现有技术进行改进，实现对铁帽尚效印制O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，本实用新型装置解决了玻璃绝缘子铁帽标记的印制的问题，通过机械定位装置和供漆装置实现了对玻璃绝缘子铁帽标记的高度和形状统一，外观规范。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，包括机械定位装置、印制夹具、PLC控制器、供漆装置、悬挂输送线、铁帽，机械定位装置的定位气缸固定在定位升降板上，定位气缸的定位伸缩杆端部设有U型定位夹具，U型定位夹具端部设有定位颈叉，印制夹具的供漆气缸固定在供漆升降板上，供漆气缸的供漆伸缩杆端部设有供漆固定架，至少两个供漆装置的标记印头固定在供漆固定架上，标记印头与供漆装置的漆罐由供漆管路连接，定位气缸、供漆气缸和供漆装置连接在PLC控制器上，悬挂输送线位于定位颈叉与标记印头之间，铁帽等间距的悬挂在悬挂输送线上。
[0006]作为进一步优选，所述定位升降板和所述供漆升降板在同一水平面上。
[0007]作为进一步优选，所述定位升降板和所述供漆升降板均设有调节螺栓，所述调节螺栓调节垂直高度。
[0008]上述技术方案的有益效果在于:
[0009]本实用新型装置铁帽等间距固定悬挂输送线上，PLC控制器控制机械定位装置对铁帽进行定位固定，供漆装置在定位完成同时对铁帽进行印制，PLC控制器机械定位装置、印制夹具复位，一次动作供漆装置印制一次，为下一次印制准备;本实用新型装置的印制高度和形状统一，外观规范，可以满足不同客户的需求，也可以根据不同的型号调节机械定位装置和印制夹具的水平面位置，适用于各种不同的铁帽印制，实现高效印制。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置的结构示意图。
[0011 ]图中:1、机械定位装置;2、印制夹具;3、PLC控制器;4、供漆装置;5、悬挂输送线;6、铁帽；101、定位气缸；102、定位伸缩杆；103、U型定位夹具；104、定位颈叉；105、定位升降板；201、供漆气缸;202、供漆伸缩杆;203、供漆固定架;204、供漆升降板;401、标记印头;402、供漆管路;403、漆罐。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
[0013]如图1所示，一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，包括机械定位装置1、印制夹具2、PLC控制器3、供漆装置4、悬挂输送线5、铁帽6，机械定位装置I的定位气缸101固定在定位升降板105上，定位气缸101的定位伸缩杆102端部设有U型定位夹具103，U型定位夹具103端部设有定位颈叉104，印制夹具2的供漆气缸201固定在供漆升降板204上，供漆气缸201的供漆伸缩杆202端部设有供漆固定架203，至少两个供漆装置4的标记印头401固定在供漆固定架203上，标记印头401与供漆装置4的漆罐403由供漆管路402连接，定位气缸101、供漆气缸201和供漆装置4连接在PLC控制器3上，悬挂输送线5位于定位颈叉104与标记印头401之间，铁帽6等间距的悬挂在悬挂输送线5上。
[0014]本实施例中，所述定位升降板105和所述供漆升降板204在同一水平面上，使印制在铁帽6的位置保持在同一水平线上。
[0015]本实施例中，所述定位升降板105和所述供漆升降板204均设有调节螺栓，所述调节螺栓调节垂直高度，绝缘子由于不同型号颈长不一致，对铁帽6定位需要调整机械定位装置I和印制夹具2的相对高度，改善定位效果或印制位置。
[0016]使用时，定位伸缩杆102和供漆伸缩杆202均在零位，悬挂输送线5为植绒机的部分工件，在植绒过程会暂时停留3s，此时铁帽6达到印制工位，PLC控制器3控制机械定位装置
1、印制夹具2和供漆装置4工作状态，定位伸缩杆102和供漆伸缩杆202均达到工作位，标记印头401工作实现对铁帽6的印制。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，其特征在于:包括机械定位装置、印制夹具、PLC控制器、供漆装置、悬挂输送线、铁帽，机械定位装置的定位气缸固定在定位升降板上，定位气缸的定位伸缩杆端部设有U型定位夹具，U型定位夹具端部设有定位颈叉，印制夹具的供漆气缸固定在供漆升降板上，供漆气缸的供漆伸缩杆端部设有供漆固定架，至少两个供漆装置的标记印头固定在供漆固定架上，标记印头与供漆装置的漆罐由供漆管路连接，定位气缸、供漆气缸和供漆装置连接在PLC控制器上，悬挂输送线位于定位颈叉与标记印头之间，铁帽等间距的悬挂在悬挂输送线上。2.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，其特征在于:所述定位升降板和所述供漆升降板在同一水平面上。3.根据权利要求2所述的玻璃绝缘子铁帽标记自动印制装置，其特征在于:所述定位升降板和所述供漆升降板均设有调节螺栓，所述调节螺栓调节垂直高度。
【文档编号】B41F17/00GK205487590SQ201620023338
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】王开虎, 李鹏, 黄勇
【申请人】成都环球特种玻璃制造有限公司