一种电抗器及其挡风装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种电抗器及其挡风板，所述电抗器挡风装置包括：设置于电抗器的外围的若干挡风板，若干挡风板围在一起形成风道；所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积。所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。所述挡风板为GPO3板或亚克力板；所述挡风板距离电抗器本体留出＜10mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器的金属夹件部分连接。本实用新型提出的电抗器及其挡风板，采用楔形电抗器风道结构，上小下大的结构在沿电抗器高度方向形成压差，迫使柜内冷却风以较高流速尽可能多的从线圈气道流过，从而提高整机的换热效率。
【专利说明】
一种电抗器及其挡风装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电抗器技术领域，涉及一种电抗器，尤其涉及一种电抗器挡风装置。
【背景技术】
[0002]现有强风冷电抗器多为无风道结构或者正四边形挡风板结构，柜内冷却风量没有充分流过电抗器线圈气道;散热效率较低，无法充分利用散热风机带来的冷却风量进行有效散热，造成电抗器温升高或设计体积过大。
[0003]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的风冷电抗器，以便克服现有风冷电抗器存在的上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电抗器挡风装置，采用楔形电抗器风道结构，上小下大的结构在沿电抗器高度方向形成压差，迫使柜内冷却风以较高流速尽可能多的从线圈气道流过，从而提尚整机的换热效率。
[0005]此外，本实用新型还提供一种电抗器，采用楔形电抗器风道结构，上小下大的结构在沿电抗器高度方向形成压差，迫使柜内冷却风以较高流速尽可能多的从线圈气道流过，从而提高整机的换热效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种电抗器，所述电抗器包括电抗器本体、挡风装置;所述挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板；
[0008]所述挡风板为GP03板或亚克力板，挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接；
[0009]所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈；
[0010]所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积;所述若干挡风板中部分或全部为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度;所述挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻；
[0012]所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器；
[0013]所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块；
[0014]所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板，中空管为中空铜圆管或中空铝圆管；
[0015]所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽，中空管为U型结构，并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中；
[0016]所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔，定位销孔设有倒角，压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密，形成一个整体；
[0017]所述中空管在水冷板外侧预留20_30mm，与第一连接块、第二连接块配合焊接；中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。
[0018]—种电抗器挡风装置，所述电抗器挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板，若干挡风板围在一起形成风道;所述风道上部的横截面积小于下部的横截面积。
[0019]作为本实用新型的一种优选方案，所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积。
[0020]作为本实用新型的一种优选方案，所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。
[0021]作为本实用新型的一种优选方案，所述挡风板为GP03板或亚克力板。
[0022]作为本实用新型的一种优选方案，所述挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器的金属夹件部分连接。
[0023]作为本实用新型的一种优选方案，所述挡风板上部面积小于挡风板下部面积，挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0024]作为本实用新型的一种优选方案，所述若干挡风板均为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度。
[0025]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的电抗器及其挡风板，采用楔形电抗器风道结构，上小下大的结构在沿电抗器高度方向形成压差，迫使柜内冷却风以较高流速尽可能多的从线圈气道流过，从而提高整机的换热效率。
[0026]本实用新型对传统的电抗器风道材料进行改进，使用GP03板或亚克力板来围成风道。具有外观美观、绝缘性能好、重量轻、可靠耐用等特点。电抗器风道采用上小下大的楔形结构，人为制造电抗器风道上下部压差，提高散热效率。
[0027]本实用新型电抗器挡风板使用GP03板或亚克力板制造，装配便捷，重量轻，可靠耐用。楔形风道散热效率高，使电抗器设计尺寸更小，温升更低，提高运行稳定性。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型电抗器的结构示意图。
[0029]图2为本实用新型电抗器挡风装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0031 ] 实施例一
[0032]请参阅图1、图2，本实用新型揭示了一种电抗器，所述电抗器包括电抗器本体2、挡风装置;所述挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板I。挡风装置通过固定机构3与电抗器本体2固定。
[0033]所述挡风板I为GP03板或亚克力板，挡风板I距离电抗器本体2留出<10mm的安全距离，挡风板I使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接。
[0034]所述挡风板I下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。
[0035]所述风道上部端口4的横截面积小于下部端口 5的横截面积;所述若干挡风板中部分或全部为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度;所述挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0036]实施例二
[0037]—种电抗器挡风装置，所述电抗器挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板，若干挡风板围在一起形成风道;所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积。
[0038]优选地，所述若干挡风板均为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度。所述挡风板上部面积小于挡风板下部面积，挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0039]所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。
[0040]所述挡风板为GP03板或亚克力板;所述挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器的金属夹件部分连接。
[0041 ] 实施例三
[0042]本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻。
[0043]所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器。
[0044]所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块。
[0045]所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板，中空管为中空铜圆管或中空铝圆管。
[0046]所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽，中空管为U型结构，并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中。
[0047]所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔，定位销孔设有倒角，压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密，形成一个整体。
[0048]所述中空管在水冷板外侧预留20_30mm，与第一连接块、第二连接块配合焊接；中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。
[0049]综上所述，本实用新型提出的电抗器及其挡风装置，采用楔形电抗器风道结构，上小下大的结构在沿电抗器高度方向形成压差，迫使柜内冷却风以较高流速尽可能多的从线圈气道流过，从而提尚整机的换热效率。
[0050]本实用新型对传统的电抗器风道材料进行改进，使用GP03板或亚克力板来围成风道。具有外观美观、绝缘性能好、重量轻、可靠耐用等特点。电抗器风道采用上小下大的楔形结构，人为制造电抗器风道上下部压差，提高散热效率。
[0051]本实用新型电抗器挡风板使用GP03板或亚克力板制造，装配便捷，重量轻，可靠耐用。楔形风道散热效率高，使电抗器设计尺寸更小，温升更低，提高运行稳定性。
[0052]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种电抗器，其特征在于，所述电抗器包括电抗器本体、挡风装置;所述挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板，若干挡风板围在一起形成风道； 所述挡风板为GP03板或亚克力板，挡风板距离电抗器本体留出< 1mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接； 所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈； 所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积;所述若干挡风板中部分或全部为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度;所述挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于: 所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻； 所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器； 所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块； 所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板，中空管为中空铜圆管或中空铝圆管； 所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽，中空管为U型结构，并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中； 所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔，定位销孔设有倒角，压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密，形成一个整体； 所述中空管在水冷板外侧预留20-30mm，与第一连接块、第二连接块配合焊接；中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。3.—种电抗器挡风装置，其特征在于，所述电抗器挡风装置包括:设置于电抗器的外围的若干挡风板，若干挡风板围在一起形成风道;所述风道上部的横截面积小于下部的横截面积。4.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积。5.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述挡风板下端部高出电抗器线圈，保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。6.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述挡风板为GP03板或亚克力板。7.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离，挡风板使用固定支架与电抗器的金属夹件部分连接。8.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述挡风板上部面积小于挡风板下部面积，挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。9.根据权利要求3所述的电抗器挡风装置，其特征在于: 所述若干挡风板均为梯形，梯形上底的长度小于梯形下底的长度。
【文档编号】H01F27/16GK205487637SQ201521110572
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】付国红, 丁飞, 相潘峰, 尹峰
【申请人】金盘电气集团（上海）有限公司