可移动便携式电抗器的制造方法

文档序号:10804617阅读:510来源:国知局
可移动便携式电抗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种可移动便携式电抗器,所述电抗器包括:电抗器本体、在电抗器本体下部安装的两个移动轮小车;每个移动轮小车上设置至少两块移动轮卡板,在卡板槽内安装一个移动滑轮,用于和配电柜滑槽配合;所述移动轮小车的两端焊接有固定螺母。本实用新型提出的可移动便携式电抗器,使用底部滑轮结构,电抗器可抽拉式滑进滑出,安装维护方便,节省安装成本,避免了过去必须在安装现场有起重设备的场地局限。同时,采用固定螺母固定电抗器,简化电抗器底部固定工序;且该种固定方式更易操作,固定更稳固。
【专利说明】
可移动便携式电抗器
技术领域
[0001]本实用新型属于电抗器技术领域,涉及一种电抗器,尤其涉及一种可移动便携式电抗器。
【背景技术】
[0002]现有电抗器底部多使用螺栓固定方式,电抗器需要使用起重装置(如行车等)进行吊装。由于电抗器本身自重较重,且相对于柜内紧凑的环境其自身体积往往较大。现今的电抗器多采用底部螺栓安装的方式,安装入柜非常繁琐。
[0003]有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的电抗器,以便克服现有电抗器存在的上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可移动便携式电抗器,可提高电抗器的灵活性。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种可移动便携式电抗器,所述电抗器包括:电抗器本体、在电抗器本体下部安装的两个移动轮小车;
[0007]每个移动轮小车上设置至少两块移动轮卡板,在卡板槽内安装一个移动滑轮,用于和配电柜滑槽配合;所述移动轮小车的两端焊接有固定螺母。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案,每个移动轮小车上焊接两块移动轮卡板。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案,所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻;
[0010]所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器;
[0011 ]所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块;
[0012]所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板,中空管为中空铜圆管或中空铝圆管;
[0013]所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽,中空管为U型结构,并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中;
[0014]所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔,定位销孔设有倒角,压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密,形成一个整体;
[0015]所述中空管在水冷板外侧预留20-30mm,与第一连接块、第二连接块配合焊接;中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。
[0016]作为本实用新型的一种优选方案,所述电抗器还包括挡风装置,挡风装置包括设置于电抗器的外围的若干挡风板;
[0017]所述挡风板为GP03板或亚克力板,挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离,挡风板使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接;
[0018]所述挡风板下端部高出电抗器线圈,保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈;
[0019]所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积;所述若干挡风板中部分或全部为梯形,梯形上底的长度小于梯形下底的长度;所述挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0020]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的可移动便携式电抗器,使用底部滑轮结构,电抗器可抽拉式滑进滑出,安装维护方便,节省安装成本,避免了过去必须在安装现场有起重设备的场地局限。同时,采用固定螺母固定电抗器,简化电抗器底部固定工序;且该种固定方式更易操作,固定更稳固。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型可移动便携式电抗器移动轮小车的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型可移动便携式电抗器移动轮小车的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1、图2,本实用新型揭示了一种可移动便携式电抗器,所述电抗器包括:电抗器本体、在电抗器本体下部安装的至少两个移动轮小车I。
[0026]每个移动轮小车I上焊接两块移动轮卡板,在卡板槽内安装一个移动滑轮2,用于和配电柜滑槽配合;所述移动轮小车的两端焊接有固定螺母3。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻。
[0029]所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器。
[0030]所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块。
[0031]所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板,中空管为中空铜圆管或中空铝圆管。
[0032]所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽,中空管为U型结构,并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中。
[0033]所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔,定位销孔设有倒角,压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密,形成一个整体。
[0034]所述中空管在水冷板外侧预留20_30mm,与第一连接块、第二连接块配合焊接;中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。
[0035]实施例三
[0036]本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,所述电抗器还包括挡风装置,挡风装置包括设置于电抗器的外围的若干挡风板。
[0037]所述挡风板为GP03板或亚克力板,挡风板距离电抗器本体留出<10mm的安全距离,挡风板使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接。
[0038]所述挡风板下端部高出电抗器线圈,保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。
[0039]所述风道上部端口的横截面积小于下部端口的横截面积;所述若干挡风板中部分或全部为梯形,梯形上底的长度小于梯形下底的长度;所述挡风板与垂直面形成一个5°?15°的夹角。
[0040]综上所述,本实用新型提出的可移动便携式电抗器,使用底部滑轮结构,电抗器可抽拉式滑进滑出,安装维护方便,节省安装成本,避免了过去必须在安装现场有起重设备的场地局限。同时,采用固定螺母固定电抗器,简化电抗器底部固定工序;且该种固定方式更易操作,固定更稳固。
[0041]这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种可移动便携式电抗器,其特征在于,所述电抗器包括:电抗器本体、在电抗器本体下部安装的两个移动轮小车; 每个移动轮小车上设置至少两块移动轮卡板,在卡板槽内安装一个移动滑轮,用于和配电柜滑槽配合;所述移动轮小车的两端焊接有固定螺母。2.根据权利要求1所述的可移动便携式电抗器,其特征在于: 每个移动轮小车上焊接两块移动轮卡板。3.根据权利要求1所述的可移动便携式电抗器,其特征在于: 所述电抗器还包括冷却水管道、注水器、回水器、水冷板和电阻; 所述电抗器本体包括铁芯、环绕于铁芯上的线圈、铜排;所述铜排外接于所述线圈的两端;所述冷却水管道从所述注水器接出途径所述线圈再接入所述回水器; 所述水冷板设置于电抗器本体外;所述水冷板包括:第一压合板、第二压合板、定位销、中空管、第一连接块、第二连接块; 所述第一压合板、第二压合板为铝板或铜板,中空管为中空铜圆管或中空铝圆管; 所述第一压合板、第二压合板上开有中空圆管压槽,中空管为U型结构,并嵌入第一压合板、第二压合板之间形成的中空圆管压槽中; 所述第一压合板、第二压合板外侧设有定位销孔,定位销孔设有倒角,压合时配合定位销将第一压合板、第二压合板与中空管压合紧密,形成一个整体; 所述中空管在水冷板外侧预留20-30mm,与第一连接块、第二连接块配合焊接;中空管的剖面为椭圆形或圆形或8字型。4.根据权利要求1所述的可移动便携式电抗器,其特征在于: 所述电抗器还包括挡风装置,挡风装置包括设置于电抗器的外围的若干挡风板; 所述挡风板为GP03板或亚克力板,挡风板距离电抗器本体留出< 1mm的安全距离,挡风板使用固定支架与电抗器本体的金属夹件部分连接; 所述挡风板下端部高出电抗器线圈,保证下部进风时更多的风量流经电抗器线圈。
【文档编号】H01F27/06GK205487711SQ201521110560
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】付国红, 谭覃, 相潘峰, 尹峰, 程丹辉
【申请人】金盘电气集团(上海)有限公司
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