一种高压变频旁路开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压变频旁路开关，用于解决高压变频旁路开关在进行工频和变频运行模式切换时，旁路开关的开闭操作繁琐、不可靠的问题；本实用新型公开的高压变频旁路开关包括通过联动机构连接的双刀单掷开关和单刀单掷开关；联动机构连接关系如下：双刀单掷开关中的第二转动轴的第一端与第四拐臂的第二端连接，第四拐臂的第一端与第三拉杆的第一端连接，第三拉杆的第二端与第五拐臂的第一端连接，第五拐臂的第二端与单刀单掷开关的第三转动轴的第一端连接；第二转动轴臂的第二端固定连接在第二转动轴的轴体上，第三转动轴臂的第二端固定连接在第三转动轴的轴体上，从而达到既简化了操作步骤，又提升了旁路开关的安全性能的目的。
【专利说明】
一种高压变频旁路开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压变频技术领域，特别涉及一种高压变频旁路开关。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前的高压变频旁路开关包括:双刀单掷开关1、单刀单掷开关2、第一拉杆3、第二拉杆4;其中，所述双刀单掷开关I中包括第一刀闸11、第二刀闸12、第一拐臂13、第二拐臂14、第三拐臂15，所述单刀单掷开关2中包括第三刀闸21、第五拐臂22;缺少第三拉杆5、第四拐臂16、第五拐臂22，双刀单掷开关I和单刀单掷开关2只能分别独立控制打开和闭合，操作过程繁琐，无法从根本上避免工频控制线路和变频控制线路同时导通或断开，会给设备和人员造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型提供了一种高压变频旁路开关，用于解决高压变频旁路开关在进行工频运行模式和变频运行模式切换时，操作过程繁琐，旁路开关的开闭存在安全隐患的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本实用新型高压变频旁路开关，包括双刀单掷开关I和单刀单掷开关2;所述双刀单掷开关I和所述单刀单掷开关2通过联动机构连接；
[0006]所述联动机构包括:第二转动轴161、第二转动轴臂162、第四拐臂16、第三拉杆5、第三转动轴221、第三转动轴臂222、第五拐臂22;所述双刀单掷开关I中的所述第二转动轴161第一端与所述第四拐臂16第二端连接，所述第四拐臂16第一端与所述第三拉杆5第一端连接，所述第三拉杆5第二端与所述第五拐臂22第一端连接，所述第五拐臂22第二端与所述单刀单掷开关2的第三转动轴221第一端连接;所述第二转动轴臂162的第二端固定连接在第二转动轴161轴体上，所述第三转动轴臂222的第二端固定连接在第三转动轴221轴体上。
[0007]所述第二转动轴臂162的第一端指向所述第三拉杆5的中心线，所述第三转动轴臂222的第一端指向所述第三拉杆5的中心线，第二转动轴臂162与第三转动轴臂222反向平行设置。
[0008]所述第一转动轴131的第二端与所述第二拐臂14第二端固定连接，所述第二拐臂14第一端与第二拉杆4第一端连接，所述第二拉杆4第二端与所述第三拐臂15第一端连接，所述第三拐臂15第二端与第二转动轴161第二端固定连接。
[0009]所述第一转动轴131的第一端与所述第一拐臂13的第二端固定连接，所述第一拐臂13的第一端与所述第一拉杆3连接。
[0010]本实用新型的优点和有益效果:本实用新型通过在双刀单掷开关和单刀单掷开关传动轴之间连接联动结构后，通过一个拉杆同时控制三个刀闸的开闭，既可以提升工作效率，又确保变频控制线路和工频控制线路有且只有一条闭合导通，保证操作的安全可靠。
【附图说明】
[00?1 ]图1是现有尚压变频芳路开关的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型高压变频旁路开关的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型高压变频旁路开关的右视图；
[0014]图4是本实用新型高压变频旁路开关的左视图；
[0015]图5是本实用新型联动机构的结构不意图；以及，
[0016]图6是本实用新型高压变频旁路开关的电路图。
[0017]附图标记:
[0018]丨-双刀单掷开关，2_单刀单掷开关，
[0019]3-第一拉杆，4-第二拉杆，
[0020]5-第三拉杆，n-第一刀闸，
[0021]12-第二刀闸，13-第一拐臂，
[0022]14-第二拐臂，I5-第三拐臂，
[0023]16-第四拐臂，21-第三刀闸，
[0024]22-第五拐臂，111-第一操作绝缘子，
[0025]121-第二操作绝缘子， 131-第一转动轴，
[0026]132-第一转动轴臂， 161-第二转动轴，
[0027]162-第二转动轴臂，211-第三操作绝缘子，
[0028]221-第三转动轴，222-第三转动轴臂。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0030]实施例一
[0031]如图2、图4所示，高压变频旁路开关包括双刀单掷开关I和单刀单掷开关2;双刀单掷开关I和单刀单掷开关2通过联动机构连接；
[0032]联动机构包括:第二转动轴161、第二转动轴臂162、第四拐臂16、第三拉杆5、第三转动轴221、第三转动轴臂222、第五拐臂22;双刀单掷开关I中的第二转动轴161第一端与第四拐臂16第二端连接，第四拐臂16第一端与第三拉杆5第一端连接，第三拉杆5第二端与第五拐臂22第一端连接，第五拐臂22第二端与单刀单掷开关2的第三转动轴221第一端连接；第二转动轴臂162的第二端固定连接在第二转动轴161轴体上，第三转动轴臂222的第二端固定连接在第三转动轴221轴体上;通过联动机构，实现双刀单掷开关I和单刀单掷开关2动作的同时操作，简化操作流程，提升工作效率。
[0033]实施例二
[0034]如图5所示，本实施例技术方案基于实施例一，所述第二转动轴臂162的第一端指向所述第三拉杆5的中心线，第二转动轴臂162第一端与第二操作绝缘子121第二端连接，第二操作绝缘子121第一端与第二刀闸12连接;所述第三转动轴臂222的第一端指向所述第三拉杆5的中心线，第三转动轴臂222第一端与第三操作绝缘子211第二端连接，第三操作绝缘子211第一端与第三刀闸21连接;第二转动轴臂162与第三转动轴臂222反向平行设置，能够使第二刀闸12和第三刀闸21分别向相反的方向转动，保证第二刀闸12与第三刀闸21开闭状态相反，从而实现第二刀闸12控制工频运行线路通断、第三刀闸21控制变频器输入线路电源通断;保证控制线路和操作人员的安全。
[0035]实施例三
[0036]如图4所示，本实施例技术方案基于实施例一，第一转动轴131的第二端与第二拐臂14第二端固定连接，第二拐臂14第一端与第二拉杆4第一端连接，第一转动轴131的轴体与第一转动轴臂132第二端固定连接，第一转动轴臂132第一端与第一操作绝缘子111第二端连接，第一操作绝缘子111第一端连接第一刀闸11，第二拉杆4第二端与第三拐臂15第一端连接，第三拐臂15第二端与第二转动轴161第二端固定连接，第二转动轴161的轴体与第二转动轴臂162第二端固定连接，第二转动轴臂162第一端与第二操作绝缘子121第二端连接，第二操作绝缘子121第一端连接第二刀闸12;最终实现同时控制第一刀闸11和第二刀闸12的开闭动作，简化操作流程，能够保证有且只有一个刀闸闭合或者断开。
[0037]实施例四
[0038]如图2所示，本实施例技术方案基于实施例三，第一转动轴131的第一端与第一拐臂13的第二端固定连接，第一拐臂13的第一端与第一拉杆3连接;通过第一拉杆3可以同时控制第一刀闸11、第二刀闸12、第三刀闸21的开闭，有效的简化操作流程，能够保证每次有一条控制线路导通，提升安全性能。
[0039]实施例五
[0040]如图2、图6所示，本实用新型高压变频旁路开关，包括双刀单掷开关I和单刀单掷开关2分别用于控制变频线路和工频线路通断，而且确保每次只有一条线路导通；
[0041]当需要工频控制线路导通时:第一拉杆3连接第一拐臂13第一端，第一拐臂13第二端与第一转动轴131第一端固定连接，第一转动轴131轴体与第一转动轴臂132第二端固定连接，第一转动轴臂132第一端与第一操作绝缘子111第二端连接，第一操作绝缘子111第一端与第一刀闸11连接，通过拉动第一拉杆3带动第一拐臂13、第一刀闸11、第二拐臂14同时转动，此时第一刀闸11被打开；
[0042]由于第二拐臂14与第三拐臂15之间连接有第二拉杆4，第三拐臂15第二端与第二转动轴161固定连接，第二转动轴161轴体与第二转动轴臂162第二端固定连接，第二转动轴臂162第一端与第二操作绝缘子121第二端连接，第二操作绝缘子121第一端与第二刀闸12连接，当第二拐臂14转动会拉动第三拐臂15同时转动，与第三拐臂15同轴的第二刀闸12和第二刀闸12右侧的第四拐臂16也随之转动，此时第二刀闸12被闭合；
[0043]第三拉杆5的两端分别与第四拐臂16第一端和第五拐臂22第一端连接，第四拐臂16第二端与第二转动轴161第一端固定连接，第三转动轴221轴体与第三转动轴臂222第二端固定连接，第三转动轴臂222第一端与第三操作绝缘子211第二端连接，第三操作绝缘子211第一端与第三刀闸21连接，当第五拐臂22带动第三转动轴221转动时，与第三转动轴221固定连接的第三转动轴臂222也随之转动并带动第三刀闸21打开；
[0044]通过在双刀单掷开关和单刀单掷开关之间连接联动机构后，通过一个拉杆同时三个刀闸的开闭，既可以提升工作效率，又确保变频控制线路和工频控制线路有且只有一个闭合导通，保证设备和人员的安全；
[0045]当需要变频控制线路导通时的操作原理与上述工频控制线路导通的操作原理相同，在此不再赘述。
[0046]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种高压变频旁路开关，其特征在于，所述高压变频旁路开关包括双刀单掷开关(I)和单刀单掷开关(2);所述双刀单掷开关(I)和所述单刀单掷开关(2)通过联动机构连接； 所述联动机构包括:第二转动轴(161)、第二转动轴臂(162)、第四拐臂(16)、第三拉杆(5)、第三转动轴(221)、第三转动轴臂(222)和第五拐臂(22);所述双刀单掷开关(I)中的所述第二转动轴(161)的第一端与所述第四拐臂(16)的第二端固定连接，所述第四拐臂(16)的第一端与所述第三拉杆(5)的第一端连接，所述第三拉杆(5)的第二端与所述第五拐臂(22)的第一端连接，所述第五拐臂(22)的第二端与所述单刀单掷开关(2)的所述第三转动轴(221)的第一端固定连接；所述第二转动轴臂(162)的第二端固定连接在第二转动轴(161)的轴体上，所述第三转动轴臂(222)的第二端固定连接在第三转动轴(221)的轴体上。2.根据权利要求1所述的高压变频旁路开关，其特征在于，所述第二转动轴臂(162)的第一端指向所述第三拉杆(5)的中心线，所述第三转动轴臂(222)的第一端指向所述第三拉杆(5)的中心线，所述第二转动轴臂(162)与所述第三转动轴臂(222)反向平行设置。3.根据权利要求1所述的高压变频旁路开关，其特征在于，所述第一转动轴(131)的第二端与所述第二拐臂(14)的第二端固定连接，所述第二拐臂(14)的第一端与第二拉杆(4)的第一端连接，所述第二拉杆(4)的第二端与所述第三拐臂(15)的第一端连接，所述第三拐臂(15)的第二端与第二转动轴(161)的第二端固定连接。4.根据权利要求3所述的高压变频旁路开关，其特征在于，所述第一转动轴(131)的第一端与所述第一拐臂(13)的第二端固定连接，所述第一拐臂(13)的第一端与所述第一拉杆(3)连接。
【文档编号】H02P27/00GK205487832SQ201620291235
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】夏文国
【申请人】北京合康亿盛变频科技股份有限公司