一种固定式碟形弹片自动压力开关的制作方法

文档序号:10804767阅读:376来源:国知局
一种固定式碟形弹片自动压力开关的制作方法
【专利摘要】一种固定式碟形弹片自动压力开关,包括连接体、碟形弹片、碟形弹片弹簧、弹簧上座、弹簧下座、外壳、银点、铜弹片、接线片、顶针、密封片、碟形弹片座。其特征是开关内部设有碟形弹片弹簧、碟形弹片弹簧上部端面设有弹簧上座、弹簧上座上端面设有碟形弹片并碟形弹片凸出部位向下,设置在弹簧上座上部端面,碟形弹片弹簧下部设有弹簧下座,并下端面设置在弹簧下座上端面。弹簧下座下端面设在连接体上端面。使用时利用碟形弹片和碟形弹片弹簧的配合使用,可提高现有的碟形弹片自动压力开关几倍的使用寿命,同时可降低成本。
【专利说明】
一种固定式碟形弹片自动压力开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动开关,特别是一种固定式碟形弹片自动压力开关。
【背景技术】
[0002]现有碟形弹片自动压力开关是依靠外力直接推动碟形弹片,碟形弹片受到一定压力时,凸出面凹陷变形推动顶针,顶针顶开弹片从而断开接触点,开关断电,压力停止。当压力减少到一定值时,碟形弹片快速回位,弹片压下顶针还原从而带动接触点回位,开关闭合,压力开起。它的不足处是当外力加在碟形弹片凸面的力等于碟形弹片凸面向凹面快速变形所需的力时,凸出面向凹面变形推动顶针,开关断电,此时外力停止。因断电外力停止,顶针太长,碟形弹片凸面没完全受外力推到自由向凹面变形的距离,碟形弹片上下弹动,接触点打火。当顶针太短,碟形弹片推动顶针距离太少,接触点断开距离太少,接触点打火,开关也不能使用。现有碟形弹片自动压力开关,严格控制顶针的长度和相关的配件长度,但使用中相关件有磨损,开关寿命在3万次,制造成本尚。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种质量好,制造成本低的固定式碟形弹片自动压力开关。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种固定式碟形弹片自动压力开关,包括连接体、碟形弹片弹簧、弹簧上座、弹簧下座、碟形弹片、顶针、银点、铜弹片,其特征是开关中设有碟形弹片弹簧、碟形弹片弹簧上端面设有弹簧上座,下设有弹簧下座,上座上端面设有碟形弹片,碟形弹片凸出部位设在弹簧上座上端面,凹面设有顶针,弹簧下座下端面设在连接体上端面。
[0006]本实用新型由于采用以上结构改进,使用时,从连接体进入的外压力不直接推动碟形弹片凸出面,而是推动碟形弹片弹簧,碟形弹片弹簧在推动碟形弹片凸出面。因先把碟形弹片弹簧压缩到可把碟形弹片凸出面快速向凹面变形的力时,开关断电、外来力停止。这时碟形弹片凸出面没完全变形到自由向凹面弹起的距离,马上停止和回弹。可碟形弹片弹簧因被压缩产生一个弹簧把碟形弹片凸面从起到终快速向凹面变形,碟形弹片推动顶针、顶针推起铜弹片、铜弹片带开接触点、开关断电。当外力逐步减小时,碟形弹片弹簧伸长到碟形弹片凹面向凸面变形所需的力时,碟形弹片快速反弹,开关通电。只需利用碟形弹片和碟形弹片弹簧配合使用,可提高几倍的使用寿命,同时可降低成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例结构不意图;
[0008]图2为现有的固定式碟形弹片自动压力开关结构示意图;
[0009]图3为本实用新型实施简易结构示意图;
[0010]图4为现有的固定式碟形弹片自动压力开关简易结构示意图。
[0011]具体实施方法
[0012]现结合附图对本实用新型做详细说明。
[0013]包括:连接体1、密封片2、弹簧下座3、碟形弹片弹簧4、弹簧上座5、碟形弹片6、顶针
7、碟形弹片座8、接线片9、银点10、铜弹片11、外壳12。
[0014]外壳12和连接体I固定,密封片2固定在外壳12和连接体I之间,弹簧下座3置于密封片2上部、碟形弹片弹簧4压在弹簧上座5和弹簧下座3中间,碟形弹片6凸出面向下置于弹簧上座5上端面。顶针7置于碟形弹片6凹面,顶针7上部置于铜弹片11下部,银点10分别固定在铜弹片11和接线片9上。铜弹片别一端固定在接线片9上,接线片9固定在外壳12上。
【主权项】
1.一种固定式碟形弹片自动压力开关,包括:连接体(I)、密封片(2)、弹簧下座(3)、碟形弹片弹簧(4)、弹簧上座(5)、碟形弹片(6)、顶针(7)、碟形弹片座(8)、接线片(9)、银点(10)、铜弹片(11)、外壳(12),其特征是在开关外壳(12)中设有碟形弹片弹簧(4),碟形弹片弹簧(4)上端面设有弹簧上座(5)。弹簧上座(5)下端面置于碟形弹片弹簧(4)上端面,上端面置碟形弹片(6)凸出面。碟形弹片(6)凸出面向下置于弹簧上座(5)上端面,凹面向上置于顶针(7)下端面。弹簧下座(3)上端面置于碟形弹片弹簧(4)下端面,下端面置于连接体(I)上端面。
【文档编号】H01H13/36GK205487863SQ201620052729
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月17日
【发明人】王刚
【申请人】王刚
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