用于太阳能电池板装框机上的监测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能电池板的生产设备，尤其涉及一种太阳能电池板装框机,为了克服现有在技术中太阳能电池板的铝合金边框在装配时存在溢胶不均匀的质量问题，本实用新型提供了一种监测装置，包括控制器和两组测量机构，控制器与装框机的系统连接，两组所述测量机构分别与装框机中的两组丝杆升降机构连接,测量机构包括固定座、电子光栅尺、导杆座、导杆、弹簧、滑块及连接块。该装置对两组丝杆升降机构的升降距离进行监测，并将测得的两组数据进行对比，若两组数据的误差在系统的预设范围内，太阳能电池板装框机继续工作，如两组数据的误差超出预设范围，装框机停止工作并报警。
【专利说明】
用于太阳能电池板装框机上的监测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种太阳能电池板的生产设备，尤其涉及一种太阳能电池板装框机。
【背景技术】
[0002]太阳能电池板由单晶或多晶硅太阳能电池片串并联，用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成，周边加装铝合金边框;其中，铝合金边框保护其它部件，并起一定的密封、支撑作用。
[0003]现有技术中，封装是太阳能电池板生产过程中的一项重要工艺，没有良好的封装工艺，无法生产出高质量的太阳能电池组件。封装过程通常包括太阳能电池片的铺设、焊接、层压及装框等步骤，其中，装框过程是在层压工艺后将铝边框安装固定至太阳能电池板四周，其往往需要装框机来实现。常见的装框机是将层压好的太阳能电池板放置于工作台上，然后利用夹紧模块对太阳能电池板四周的铝边框进行压紧装配，使得边框能紧密的装配在太阳能电池板的四周。太阳能电池板采用流水线式的生产方式生产，经流水线前端层压好的太阳能电池板，随流水线进入装框机中，再由装框机中的两组丝杆升降机构输送到装框工位上；但是，上述两组丝杆升降机构由于加工、装配和运行磨损等原因，升降距离存在误差，而正是这误差极易导致层压好的太阳能电池板倾斜，使得太阳能电池板四周边受力不均，夹紧处产生溢胶不均匀的质量问题。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有在技术中太阳能电池板的铝合金边框在装配时存在溢胶不均匀的质量问题，本实用新型提供了一种监测装置，该装置用于太阳能电池板装框机上，对两组丝杆升降机构的升降距离进行监测，并将测得的两组数据进行对比，若两组数据的误差在系统的预设范围内，太阳能电池板装框机继续工作，如两组数据的误差超出预设范围，装框机停止工作并报警。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于太阳能电池板装框机上的监测装置，包括控制器和两组测量机构，所述控制器与所述装框机的系统连接，两组所述测量机构分别与装框机中的两组丝杆升降机构连接;所述测量机构包括固定座、电子光栅尺、导杆座、导杆、弹簧以及滑块，所述电子光栅尺垂直固定在所述固定座上，所述导杆座位于所述电子光栅尺的下方并与所述固定座固连，所述滑块位于所述导杆座的下方;所述导杆的一端垂直固定在所述电子光栅尺的读数头上，所述导杆座对应所述导杆座设置有一个通孔，所述导杆的另一端穿过所述通孔与所述滑块固连;所述弹簧套设在所述导杆上，其一端与所述导杆座连接，另一端与所述滑块连接;所述检测装置还包括一连接块，所述连接块位于所述滑块的下方，所述连接块与所述丝杆升降机构中的升降块固连。
[0007]进一步的是，所述导杆座与所述滑块之间还设置有两根导柱，所述导杆座对应所述导柱处安装有导套，所述导柱的一端与所述滑块固连，另一端插入所述导套中。
[0008]更进一步的是，所述固定座与所述导杆座的连接处安装有两个三角连接块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置与装框机中的丝杆升降机构连接，对两组丝杆升降机构的升降距离进行监测，当丝杆升降机构中的升降块上升时，连接块上升与滑块接触，随着升降块继续上升，滑块受到来自连接块的向上推力，上移一定高度，进而引起导杆和弹簧的上移，然后电子光栅尺根据导杆和弹簧的上移高度获得升降块的实际高度，控制器将电子光栅尺测得的两组数据进行对比，若两组数据的误差在系统的预设范围内，太阳能电池板装框机继续工作，如两组数据的误差超出预设范围，装框机停止工作并报警。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本实用新型实施例中所公开的用于太阳能电池板装框机上的监测装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例中所公开的监测装置在太阳能电池板装框机上的安装示意图。
[0013]附图中的标记为:1.固定座；2.电子光栅尺;3.导杆座;4.导杆;5.弹簧;6.滑块；2a.读数头;7.连接块;8.导柱;9.导套;10.三角连接块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参见附图1、附图2所示，一种用于太阳能电池板装框机上的监测装置，包括控制器和两组测量机构A，控制器与装框机的系统连接，两组测量机构A分别与装框机中的两组丝杆升降机构连接;测量机构包括固定座1、电子光栅尺2、导杆座3、导杆4、弹簧5以及滑块6，电子光栅尺垂直固定在固定座上，导杆座位于电子光栅尺的下方并与固定座固连，滑块位于导杆座的下方;导杆的一端垂直固定在电子光栅尺的读数头2a上，导杆座对应导杆座设置有一个通孔，导杆的另一端穿过通孔与滑块固连;弹簧套设在导杆上，其一端与导杆座连接，另一端与滑块连接;检测装置还包括一连接块7，连接块位于滑块的下方，连接块与丝杆升降机构中的升降块11固连。当丝升降块带动太阳能电池板B上升时，连接块上升与滑块接触，随着升降块继续上升，滑块受到来自连接块的向上推力，上移一定高度，进而引起导杆和弹簧的上移，然后电子光栅尺根据导杆和弹簧的上移高度获得升降块的实际高度，控制器将电子光栅尺测得的两组数据进行对比，若两组数据的误差在系统的预设范围内，太阳能电池板装框机继续工作，如两组数据的误差超出预设范围，装框机停止工作并报警。
[0016]导杆座与滑块之间还设置有两根导柱8，导杆座对应导柱处安装有导套9，导柱的一端与滑块固连，另一端插入导套中。两根导柱与导杆错开设置，导柱对导杆的位移方向进行导向。
[0017]固定座与导杆座的连接处安装有两个三角连接块10，对滑块在固定架上的连接进行加固。
[0018]本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.用于太阳能电池板装框机上的监测装置，其特征在于，包括控制器和两组测量机构，所述控制器与所述装框机的系统连接，两组所述测量机构分别与装框机中的两组丝杆升降机构连接;所述测量机构包括固定座、电子光栅尺、导杆座、导杆、弹簧以及滑块，所述电子光栅尺垂直固定在所述固定座上，所述导杆座位于所述电子光栅尺的下方并与所述固定座固连，所述滑块位于所述导杆座的下方;所述导杆的一端垂直固定在所述电子光栅尺的读数头上，所述导杆座对应所述导杆座设置有一个通孔，所述导杆的另一端穿过所述通孔与所述滑块固连;所述弹簧套设在所述导杆上，其一端与所述导杆座连接，另一端与所述滑块连接;所述监测装置还包括一连接块，所述连接块位于所述滑块的下方，所述连接块与所述丝杆升降机构中的升降块固连。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池板装框机上的监测装置，其特征在于，所述导杆座与所述滑块之间还设置有两根导柱，所述导杆座对应所述导柱处安装有导套，所述导柱的一端与所述滑块固连，另一端插入所述导套中。3.根据权利要求1或2所述的用于太阳能电池板装框机上的监测装置，其特征在于，所述固定座与所述导杆座的连接处安装有两个三角连接块。
【文档编号】H01L21/67GK205488179SQ201620189352
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】李江斌
【申请人】苏州江科新能源科技有限公司