锂电池pcb板数据采集装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池PCB板数据采集装置，包括温度采集板，温度采集板总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，其中间设有第一焊接点，第一焊接点为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板靠近外侧设有第二焊接点，第二焊接点为两个，其用于与一电压温度集成板连接，电压温度集成板总长度为一千毫米，其上分布有电压采集点，电压采集点分左右两排采集，电压温度采集板上焊接有插针。本实用新型的锂电池PCB板数据采集装置自身结构连接牢固，紧密性强，且由于采用了PCB板数据采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走线美观，最重要的是可以采集电池组模块16个点的温度，有效地提升了锂电池安全使用寿命。
【专利说明】
锂电池PCB板数据采集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种锂电池PCB板数据采集装置。
【背景技术】
[0002]锂电池因其寿命长、环保等诸多优点，已经成为储能领域的尖端产业，其广泛用于电动汽车、储能装置等重要行业。经过多年的发展，随着品质与工艺的渐渐提高，电池的寿命与耐用性得到很高的提升，并且，经过长期的运营证明，锂电池的总体运营质量，不但与电池的质量相关，更与锂电池的组装工艺、结构、信息采集方式息息相关。有效地提升锂电池的信息采集精确度与牢靠度，对锂电池的发展是非常重要的环节。传统的锂电池数据采集方式都是以软线走线为主的，在组装的过程中有以下缺点:
[0003]1.常常因为线束长度的不精确，造成在与电池控制模块连接处会出现杂乱且造成浪费；
[0004]2.当采集的信息相对比较多时，会造成线束过粗难以固定且影响美观；
[0005]3.温度采集一般只能采集到锂电池表面的温度数据，不能随心所欲的采集电池任何位置的温度，这样会严重影响到电池的使用寿命；
[0006]4.软线的成本高。
[0007]鉴于以上弊端，特提供锂电池PCB板式数据采集以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种自身结构连接牢固，紧密性强的锂电池PCB板数据采集装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的锂电池PCB板数据采集装置，包括温度采集板，温度采集板总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，其中间设有第一焊接点，第一焊接点为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板靠近外侧设有第二焊接点，第二焊接点为两个，其用于与一电压温度集成板连接，电压温度集成板总长度为一千毫米，其上分布有电压采集点，电压采集点分左右两排采集，电压温度采集板上焊接有插针，插针通过插座与BMS从板连接，电压温度集成板上还开设有安装孔，安装孔不止一个。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述插座分别为8x2插座、7x2插座。
[0011]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述8x2插座I个、7x2插座3个。
[0012]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述插针表面包覆有抗氧化层。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的锂电池PCB板数据采集装置自身结构连接牢固，紧密性强，且由于采用了PCB板数据采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走线美观，最重要的是可以采集电池组模块16个点的温度，有效地提升了锂电池安全使用寿命。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的电压温度集成板示意图；
[0017]图中:1.温度采集板;2.第一焊接点;3.第二焊接点;4.电压温度集成板。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1和2所示的本实用新型锂电池PCB板数据采集装置的优选实施例，包括温度采集板I，温度采集板I总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，其中间设有第一焊接点2，第一焊接点2为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板I靠近外侧设有第二焊接点3，第二焊接点3为两个，其用于与一电压温度集成板4连接，电压温度集成板4总长度为一千毫米，其上分布有电压采集点，电压采集点分左右两排采集，电压温度采集板4上焊接有插针，插针通过插座与BMS从板连接，电压温度集成板4上还开设有安装孔，安装孔不止一个。
[0020]所述插座分别为8x2插座、7x2插座。使用效果更好。
[0021 ] 所述8x2插座I个、7x2插座3个。符合实际设计需求。
[0022]所述插针表面包覆有抗氧化层。可以避免插针长久露天使用造成氧化现象。
[0023]本实用新型的实用新型的锂电池PCB板数据采集装置自身结构连接牢固，紧密性强，且由于采用了 PCB板数据采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走线美观，最重要的是可以采集电池组模块16个点的温度，有效地提升了锂电池安全使用寿命。温度采集板I，温度采集板I总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，便于进行温度的采集，其采集区域更广;第一焊接点2为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板I靠近外侧设有第二焊接点3，第二焊接点3为两个，其用于与一电压温度集成板4连接，符合实际设计需要，具有良好的连接性;电压温度集成板4上还开设有安装孔，安装孔不止一个，能更好的进行安装。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种锂电池PCB板数据采集装置，其特征在于:包括温度采集板，温度采集板总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，其中间设有第一焊接点，第一焊接点为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板靠近外侧设有第二焊接点，第二焊接点为两个，其用于与一电压温度集成板连接，电压温度集成板总长度为一千毫米，其上分布有电压采集点，电压采集点分左右两排采集，电压温度采集板上焊接有插针，插针通过插座与BMS从板连接，电压温度集成板上还开设有安装孔，安装孔不止一个。2.根据权利要求1所述的锂电池PCB板数据采集装置，其特征在于:所述插座分别为8x2插座、7x2插座。3.根据权利要求2所述的锂电池PCB板数据采集装置，其特征在于:所述8x2插座I个、7x2插座3个。4.根据权利要求1所述的锂电池PCB板数据采集装置，其特征在于:所述插针表面包覆有抗氧化层。
【文档编号】H01M10/48GK205488399SQ201620013272
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】刘连中
【申请人】江苏正昀新能源技术股份有限公司