一种雷达天线阵子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及雷达天线结构领域，具体涉及一种雷达天线阵子。本实用新型至少包括由功分网络微带板和辐射阵子微带板彼此板面贴合形成的微带板组件，在微带板组件的两外侧板面处还分别面贴合的布置有用于夹紧微带板组件的铝板；其特征在于：所述铝板包括面贴合微带板组件功分网络处的平板状的基板，以及由基板处沿微带板组件外侧面向微带板组件偶极子端延伸的小贴板，基板与小贴板彼此结构独立，所述小贴板外形与上述偶极子端的偶极子外形轮廓吻合且彼此面贴合；基板与小贴板上均布置螺纹孔，紧固螺栓穿过该螺纹孔和微带板组件上预留的贯穿孔以形成各者间的螺纹紧固配合。本实用新型可实现高精度要求下的雷达天线阵子安装需求。
【专利说明】
一种雷达天线阵子
技术领域
[0001]本实用新型涉及雷达天线结构领域，具体涉及一种雷达天线阵子。
【背景技术】
[0002]随着雷达机动性的日益提高，对天线重量和精度提出了严格要求，雷达天线阵子通常安装在大阵面雷达天线骨架上，对重量和精度的要求更为严格。传统的雷达天线阵子结构，通常包括微带板组件，以及作为天线阵子支撑和安装层的铝板件和天线阵子结构对外连接的连接器。微带板组件由功分网络微带板和辐射振子微带板组成。具体安装时，两块微带板首先彼此面贴合以形成微带板组件，而后再在微带板组件的两侧板面处分别贴附一块铝板，各者间均以螺钉实现彼此紧固。上述传统结构的缺陷在于:一方面，功分网络微带板和辐射振子微带板之间的面贴合固定，完全依赖螺钉紧固来实现，组装完成后的雷达天线阵子动辄需要数以百计的螺钉装配。繁复的螺钉装配结构，不仅带来拆装操作的繁琐性，同时也会导致天线振子重量增大，进而造成作为支撑件的外部天线骨架的负荷急剧增加，并对雷达的机动性能造成不利影响。另一方面，螺钉装配由于存在预紧力，该预紧力会破坏两块板体间的面贴合程度;普及至微带板组件处时，会造成两块微带板间无法可靠面贴合，进而影响其工作性能。此外的，就微带板组件与上述铝板之间的装配而言，由于操作规定，要求两块微带板表面的偶极子应当完全对应贴合铝板板面，两者安装精度应当在0.1mm以内；然而，作为一整块的铝板，在如此长长度的微带板组件安装时，很难保证其安装精度。往往铝板中段刚好对中贴合微带板组件中段处的偶极子，但铝板两侧处又会因必然的尺寸误差而错开了微带板组件的相应处偶极子位置，从而对形成阵列后的雷达精度造成不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的雷达天线阵子，其操作便捷，可实现高精度要求下的雷达天线阵子安装需求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种雷达天线阵子，至少包括由功分网络微带板和辐射阵子微带板彼此板面贴合形成的微带板组件，在微带板组件的两外侧板面处还分别面贴合的布置有用于夹紧微带板组件的铝板;其特征在于:所述铝板包括面贴合微带板组件功分网络处的平板状的基板，以及由基板处沿微带板组件外侧面向微带板组件偶极子端延伸的小贴板，基板与小贴板彼此结构独立，所述小贴板外形与上述偶极子端的偶极子外形轮廓吻合且彼此面贴合;基板与小贴板上均布置螺纹孔，紧固螺栓穿过该螺纹孔和微带板组件上预留的贯穿孔以形成各者间的螺纹紧固配合。
[0006]所述小贴板外形呈“T”字平板状构造，其构成“T”字的横板段形成与上述偶极子外形适配的配合板，其构成“T”字的竖板段形成向基板处延伸的延伸板。
[0007]所述基板的用于与延伸板配合处设置有二段式台阶状的接驳槽，接驳槽的台阶面高度相对较低的一侧台阶位于基板的靠近微带板组件一侧处，延伸板的延伸端呈与接驳槽形状吻合的台阶式构造，小贴板与基板间构成插接配合。
[0008]所述功分网络微带板和辐射阵子微带板压接成型以形成微带板组件。
[0009]微带板组件的底端处凹设有缺口槽，该缺口槽内布置有用于连接微带板组件与外部线缆的N型接头连接器。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]I)、抛弃了传统的采用整块铝板结构，所带来的因装配误差等状况而导致的安装精度过低的状况。本实用新型通过将传统的整块铝板，分体的拆分为独立的一块基板和对应偶极子端数目的若干小贴板，以分别对应正常的微带板的功分网络和偶极子，从而使得微带板组件的单侧甚至双侧的每块偶极子均能吻合的贴附在与之配合的小贴板上。通过上述结构改进，小贴板结构尺寸和各偶极子一致且分别可独立可调，在保证了符合大方向上的天线阵子安装工序的同时，又确保了小方向上的微带板组件处各偶极子的一一对应的高精度安装需求。其结构易于实现，装配精度更高，最终有效确保了组成阵列后的雷达安装精度要求。
[0012]2)、考虑到微带板组件的偶极子毕竟仅存在偶极子端的顶端部处，通过小贴板的“T”字平板设计，也即延伸板宽度小于配合板宽度，从而去除了原有整块的铝板的多余部分，在确保结构工作可靠性的同时，也有效的降低了铝板的用料成本和自身重量，有利于实现结构轻型化需要。此外的，因螺栓或螺钉安装后平板组件所不可避免出现的翘曲变形问题，本实用新型通过将延伸板底端布置台阶面，并插入基板上预留的台阶面状的接驳槽处，从而保证延伸板乃至整个小贴板在受形变力后的板体平整性。
[0013]3)、作为本实用新型的进一步优选方案，本实用新型改进了天线阵子微带板组件的结构形式，采用了压接的工艺将功分网络微带板和辐射振子微带板压接到一起。经压接后，一方面实现了两微带板的良好的贴合度，其配合精度更高，微带板组件的工作可靠性更高。另一方面，则完全抛弃了原有的大量螺钉固定，极大的缩减了天线阵子的实际安装步骤，降低了安装人员的劳动强度和安装周期，同时减轻了天线阵子的总重量，一举多得。
[0014]4)、通过在微带板组件上开设缺口槽，从而布置出供N型接头连接器安置的基体，可保证N型接头连接器的快速装拆效果。其设计合理简洁，可进一步的提升结构的装拆效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的正视图；
[0016]图2为本实用新型装配结构的立体爆炸图；
[0017]图3为图2的I部分局部放大图；
[0018]图4为小贴板的立体结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的横截面剖视示意图。
[0020]图示各标号与本实用新型的具体部件名称对应关系如下:
[0021]10-功分网络微带板20-辐射阵子微带板
[0022]31-基板31a-接驳槽32-小贴板32a_配合板32b_延伸板
[0023]40-N型接头连接器
【具体实施方式】
[0024]为便于理解，此处结合图示对本实用新型的具体结构及工作过程作以下进一步描述:
[0025]本实用新型的具体结构如图1-4所示，包括功分网络微带板10、辐射阵子微带板20、基板31、小贴板32以及N型接头连接器40。其中，功分网络微带板10和辐射阵子微带板20通过压接的工艺方法压接到一起，以构成微带板组件。之后，如图2及图4所示的，再在微带板组件的两外侧面处通过基板31和小贴板32来面贴合的夹住上述组件。其中，基板31对应微带板组件外侧的功分网络处，也即“山”字状的微带板组件的下段横向板体处;而小贴板32则对应“山”字状的微带板组件的偶极子端，也即其齿状竖向结构处，具体如图1-3所示。微带板组件宽度方向上的侧部处，也即前述的微带板组件的底端处，开设有用于安置N型接头连接器40的缺口槽，以方便连接器的安装。
[0026]本实用新型通过改进天线阵子的结构形式，实现了天线阵子的结构的改型目的，确保了雷达天线阵子的重量轻型化以及高精度化的效果，并同步提高了天线的可调节性、维修性。一方面，通过功分网络微带板10和辐射阵子微带板20的压接操作，解决了传统的需要大量安装螺钉来实现微带板组件可靠安装的难题，将原有的数以百计的安装螺钉数目锐减到仅需30多根即可完成全部安装操作。另一方面，小贴板32与基板31的结构独立而又彼此插接的分体式设计，如图3所示，在保证了符合大方向上的天线阵子安装工序的同时，又确保了小方向上的微带板组件处各偶极子的一一对应的高精度安装需求，进而使得雷达天线阵子精度更高，机动性能更为可靠，工作时的各项性能指标亦可得到有效保证。
【主权项】
1.一种雷达天线阵子，至少包括由功分网络微带板(10)和辐射阵子微带板(20)彼此板面贴合形成的微带板组件，在微带板组件的两外侧板面处还分别面贴合的布置有用于夹紧微带板组件的铝板;其特征在于:所述铝板包括面贴合微带板组件功分网络处的平板状的基板(31)，以及由基板(31)处沿微带板组件外侧面向微带板组件偶极子端延伸的小贴板(32)，基板(31)与小贴板(32)彼此结构独立，所述小贴板(32)外形与上述偶极子端的偶极子外形轮廓吻合且彼此面贴合;基板(31)与小贴板(32)上均布置螺纹孔，紧固螺栓穿过该螺纹孔和微带板组件上预留的贯穿孔以形成各者间的螺纹紧固配合。2.根据权利要求1所述的一种雷达天线阵子，其特征在于:所述小贴板(32)外形呈“T”字平板状构造，其构成“T”字的横板段形成与上述偶极子外形适配的配合板(32a)，其构成“T”字的竖板段形成向基板(31)处延伸的延伸板(32b)。3.根据权利要求2所述的一种雷达天线阵子，其特征在于:所述基板(31)的用于与延伸板(32b)配合处设置有二段式台阶状的接驳槽(31a)，接驳槽(31a)的台阶面高度相对较低的一侧台阶位于基板(31)的靠近微带板组件一侧处，延伸板(32b)的延伸端呈与接驳槽(31a)形状吻合的台阶式构造，小贴板(32)与基板(31)间构成插接配合。4.根据权利要求1或2或3所述的一种雷达天线阵子，其特征在于:所述功分网络微带板(10)和辐射阵子微带板(20)压接成型以形成微带板组件。5.根据权利要求1或2或3所述的一种雷达天线阵子，其特征在于:微带板组件的底端处凹设有缺口槽，该缺口槽内布置有用于连接微带板组件与外部线缆的N型接头连接器(40)。
【文档编号】H01Q1/12GK205488531SQ201620256480
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈常明, 孙浩, 李德威
【申请人】安徽四创电子股份有限公司