一种新型侧压式弹片结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型侧压式弹片结构，包括底扳部、侧板部、弹性臂及缓冲支撑弹片；侧板部自底板部右侧缘一体向上弯折竖向延伸设置，底板部上一体弯折形成有竖向焊接脚，侧板部的顶端缘一体延伸形成有侧向定位脚；弹性臂自侧板部后端缘一体向左反折并向前斜向延伸设置，弹性臂的前端一体连接有向上凸设的接触拱起部；缓冲支撑弹片自侧板部的前端缘一体向左反折并向后斜向延伸设置，缓冲支撑弹片的后端一体设置有向上凸设有支撑拱起部；藉此，通过将弹片设置为侧压式结构，使得弹片更好地适用于侧压场合，其安装定位及连接设计更为巧妙、合理，弹片整体结构稳固性佳，在长久使用过程中弹片不易受损，确保了弹片使用质量。
【专利说明】
一种新型侧压式弹片结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及弹片结构，尤其是指一种新型侧压式弹片结构。
【背景技术】
[0002]目前，电子产品中常常应用到的弹片用于起到接触功能，在应用场合中有正压式和侧压式两种，现有技术中，有些是直接将正压式弹片适应侧压场合调整安装方向，相当于将正压式弹片进行侧向安装，其弹性臂位于侧向即可，在安装时较为不便，占用空间也较大，不利于相应电子产品的元件布局设计，而且，安装后弹片结构的稳固性欠佳，弹片在使用一段时间后极易受损，影响了产品质量。
[0003]因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型侧压式弹片结构，其能够更好地适用于侧压场合，其安装定位及连接设计更为巧妙、合理，弹片整体结构稳固性佳，使用过程中不易受损。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种新型侧压式弹片结构，包括有底扳部、侧板部、弹性臂及缓冲支撑弹片;其中，该侧板部自底板部右侧缘一体向上弯折竖向延伸设置，该底板部上一体弯折形成有竖向焊接脚，该侧板部的顶端缘一体延伸形成有侧向定位脚;该弹性臂自侧板部后端缘一体向左反折并向前斜向延伸设置，该弹性臂的前端一体连接有向上凸设的接触拱起部;该缓冲支撑弹片自侧板部的前端缘一体向左反折并向后斜向延伸设置，该缓冲支撑弹片的后端一体设置有向上凸设有支撑拱起部，该支撑拱起部与前述接触拱起部底部相适配。
[0007]作为一种优选方案，所述竖向焊接脚设置有两个，其分别设置于底板部的前端缘、后端缘。
[0008]作为一种优选方案，所述侧板部顶端缘设置有两个前述侧向定位脚，该两个侧向定位脚间距设置，且两个侧向定位脚分别对应前述两个竖向焊接脚所在位置设置。
[0009]作为一种优选方案，所述侧板部顶端缘设置有一个前述侧向定位脚，该侧向定位脚对应前述后端缘的竖向焊接脚所在位置设置，该侧板部的前端缘一体向左弯折左右延伸形成有前端定位脚，该前端定位脚位于缓冲支撑弹片上方位置。
[0010]作为一种优选方案，所述缓冲支撑弹片的支撑拱起部延伸末端一体向后延伸形成有竖向抵压部。
[0011]作为一种优选方案，所述侧板部前端缘对应缓冲支撑弹片上、下侧位置，分别开设有让位缺口。
[0012]作为一种优选方案，所述弹性臂的前端一体往左弯折并向前斜向延伸形成有斜向臂，前述接触拱起部一体连接于斜向臂的前端。
[0013]作为一种优选方案，所述新型侧压式弹片结构具有不锈钢基体，所述接触拱起部的顶部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将弹片设置为侧压式结构，使得弹片更好地适用于侧压场合，其安装定位及连接设计更为巧妙、合理，弹片整体结构稳固性佳，在长久使用过程中弹片不易受损，确保了弹片使用质量。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型之实施例一的截面结构示意图；
[0018]图3是本实用新型之实施例二的立体结构示意图。
[0019]附图标识说明:
[0020]1、底扳部2、侧板部
[0021]3、弹性臂4、缓冲支撑弹片
[0022]5、接触拱起部6、斜向臂
[0023]7、支撑拱起部8、竖向抵压部
[0024]9、让位缺口10、竖向焊接脚
[0025]11、侧向定位脚12、前端定位脚。
【具体实施方式】
[0026]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有底扳部、侧板部2、弹性臂3及缓冲支撑弹片4。
[0027]其中，该侧板部2自底板部I右侧缘一体向上弯折竖向延伸设置，该底板部I上一体弯折形成有竖向焊接脚10，该侧板部2的顶端缘一体延伸形成有侧向定位脚11;该弹性臂3自侧板部2后端缘一体向左反折并向前斜向延伸设置，该弹性臂3的前端一体连接有向上凸设的接触拱起部5，本实施例中，所述弹性臂3的前端一体往左弯折并向前斜向延伸形成有斜向臂6，前述接触拱起部5—体连接于斜向臂6的前端。
[0028]该缓冲支撑弹片4自侧板部2的前端缘一体向左反折并向后斜向延伸设置，该缓冲支撑弹片4的后端一体设置有向上凸设有支撑拱起部7，该支撑拱起部7与前述接触拱起部5底部相适配;此处，如图2所示，所述缓冲支撑弹片4的支撑拱起部7延伸末端一体向后延伸形成有竖向抵压部8，竖向抵压部8的设置，有利于缓冲支撑弹片4更好地与侧板部2形成接触抵压定位;对应前述侧板部2前端缘对应缓冲支撑弹片4上、下侧位置，分别开设有让位缺P9o
[0029]如图1所示，本实施例一中所述竖向焊接脚10设置有两个，其分别设置于底板部I的前端缘、后端缘;所述侧板部2顶端缘设置有两个前述侧向定位脚11，该两个侧向定位脚11间距设置，且两个侧向定位脚11分别对应前述两个竖向焊接脚10所在位置设置。
[0030]如图3所示，其大致结构与实施一例相同，所不同之处在于:其仅在侧板部2顶端缘设置有一个前述侧向定位脚11，该侧向定位脚11对应前述后端缘的竖向焊接脚10所在位置设置，该侧板部2的前端缘一体向左弯折左右延伸形成有前端定位脚12，该前端定位脚12位于缓冲支撑弹片4上方位置。
[0031]本实施例中，所述新型侧压式弹片结构具有不锈钢基体，所述接触拱起部5的顶部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层;相当于是在重要部位按需要进行了电镀，而不是对整个产品进行全镀设计，这些都有利于节约成本、减少制程时间，提高产品加工制作效率。
[0032]本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将弹片设置为侧压式结构，使得弹片更好地适用于侧压场合，其安装定位及连接设计更为巧妙、合理，弹片整体结构稳固性佳，在长久使用过程中弹片不易受损，确保了弹片使用质量。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:包括有底扳部、侧板部、弹性臂及缓冲支撑弹片;其中，该侧板部自底板部右侧缘一体向上弯折竖向延伸设置，该底板部上一体弯折形成有竖向焊接脚，该侧板部的顶端缘一体延伸形成有侧向定位脚;该弹性臂自侧板部后端缘一体向左反折并向前斜向延伸设置，该弹性臂的前端一体连接有向上凸设的接触拱起部;该缓冲支撑弹片自侧板部的前端缘一体向左反折并向后斜向延伸设置，该缓冲支撑弹片的后端一体设置有向上凸设有支撑拱起部，该支撑拱起部与前述接触拱起部底部相适配。2.根据权利要求1所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述竖向焊接脚设置有两个，其分别设置于底板部的前端缘、后端缘。3.根据权利要求2所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述侧板部顶端缘设置有两个前述侧向定位脚，该两个侧向定位脚间距设置，且两个侧向定位脚分别对应前述两个竖向焊接脚所在位置设置。4.根据权利要求2所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述侧板部顶端缘设置有一个前述侧向定位脚，该侧向定位脚对应前述后端缘的竖向焊接脚所在位置设置，该侧板部的前端缘一体向左弯折左右延伸形成有前端定位脚，该前端定位脚位于缓冲支撑弹片上方位置。5.根据权利要求1所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述缓冲支撑弹片的支撑拱起部延伸末端一体向后延伸形成有竖向抵压部。6.根据权利要求1所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述侧板部前端缘对应缓冲支撑弹片上、下侧位置，分别开设有让位缺口。7.根据权利要求1所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述弹性臂的前端一体往左弯折并向前斜向延伸形成有斜向臂，前述接触拱起部一体连接于斜向臂的前端。8.根据权利要求1所述的一种新型侧压式弹片结构，其特征在于:所述新型侧压式弹片结构具有不锈钢基体，所述接触拱起部的顶部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
【文档编号】H01R13/24GK205488682SQ201620002820
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】刘武
【申请人】东莞市尚和电子有限公司