一种双极大电流连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双极大电流连接器，其中：包括壳体、弹片和接触头，所述壳体包括连接头和容纳腔，所述容纳腔中设置有用于连接弹片的连接槽，所述连接弹片卡接在该连接槽中，所述接触头上设置有与连接弹片卡接、防止接触头脱离容纳腔卡接头，通过上述设置，将弹片的卡接侧缘卡入容纳腔内的连接槽，然后将接触头顺着弹片卡入容纳腔内，卡接头突出容纳腔到达连接头处，可以与其他连接器的连接头卡接导通；连接槽的设置可以使弹片稳定的连接在容纳腔内，并且弹片的设置可以在连接的时候为接触头的卡接提供形变，并且安装完成后对接触头也有一定的弹力，保持接触头的紧密连接，导电性能良好。
【专利说明】
一种双极大电流连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电器元件，更具体地说，它涉及一种双极大电流连接器。
【背景技术】
[0002]大电流连接器通过焊接或者压接将金属端子和线缆进行电连接，通常都是通过几十安培的电流。
[0003]申请号为CN201220367097.6的中国专利公开了一种大电流连接器，它包括端子导线和与其配合的塑料外壳，端子导线包括金属端子、连接线、卡块和线缆，连接线的一端与金属端子相连接，另一端穿过卡块中心与线缆连接，这种大电流连接器虽然可以保护金属端子和线缆之间连接的可靠性，保证在插拔时，作用力不会直接作用于金属端子上，提高安全性，但是其金属端子在塑料外壳内的稳定性存在不足，如果线缆受力容易将金属端子带出。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、连接良好的双极大电流连接器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双极大电流连接器，其中:包括壳体、弹片和接触头，所述壳体包括连接头和容纳腔，所述容纳腔中设置有用于连接弹片的连接槽，所述连接弹片卡接在该连接槽中，所述接触头上设置有与连接弹片卡接、防止接触头脱离容纳腔卡接头。
[0006]通过采用上述技术方案，将弹片的卡接侧缘卡入容纳腔内的连接槽，然后将接触头顺着弹片卡入容纳腔内，卡接头突出容纳腔到达连接头处，可以与其他连接器的连接头卡接导通;连接槽的设置可以使弹片稳定的连接在容纳腔内，并且弹片的设置可以在连接的时候为接触头的卡接提供形变，并且安装完成后对接触头也有一定的弹力，保持接触头的紧密连接，导电性能良好。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述弹片包括卡接侧缘和弧形头，所述卡接头的一侧设置有与弧形头抵触的弧形槽，所述卡接头在弧形槽的另一侧设置有卡接结构。
[0008]通过采用上述技术方案，弧形头与弧形槽配合完成接触头的安装，卡接结构为三角形结构，卡接结构的设置可以帮助连接头安装，将力的方向改变，对弹片造成压力使其形变，使连接更加简便，连接完成后，卡接结构也能防止两连接器脱离，保证连接稳定，并且扩大了两接触器的接触面积，导电良好。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述卡接侧缘设置为弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，弧形结构的设置可以使卡接侧缘与连接槽之间的摩擦增大，连接更加紧密，从而使弹片的安装更加稳定，保证了连接头结构的稳定性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连接头包括安装头和保护盖，所述安装头内容纳有卡接头和弧形头。
[0012]通过采用上述技术方案，连接头的一半为安装头，一半为保护盖，连接时连接器的保护盖与另一个连接器的安装头配合，保护盖遮挡在安装头外完成连接，两安装头内的卡接头相互抵触，弹片发生形变，接触头导通，结构简单合理。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述安装头远离容纳腔的一端设置有卡接倒角。
[0014]通过采用上述技术方案，倒角的设置防止安装时的棱角发生碰撞不利于安装，倒角可以在接触时将结构引导至合适位置，从而能保证连接头连接的准确。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述安装头的两侧沿着朝向容纳腔方向高度逐渐增大。
[0016]通过采用上述技术方案，逐渐增大的安装头在安装时可以先将位置对准，再将逐渐贴合设置，从而能方便的进行安装，避免结构过于固定，难于配合的情况发生。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述卡接头的端部设置有防止弹片与接触头相对滑动的阻挡块。
[0018]通过采用上述技术方案，阻挡块的设置保证了接触头在弹片脱落之前不会脱落，保证了接触头的稳定连接，避免接触头脱落，保证连接器功能的良好发挥。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的安装头一侧的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例的容纳腔一侧的结构示意图；
[0021 ]图3为本实用新型实施例的弹片和接触头配合的示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例的弹片的结构示意图。
[0023]【附图说明】:1、壳体；11、连接头；111、安装头；112、保护盖；113、卡接倒角；12、容纳腔;2、弹片；21、卡接侧缘;22、弧形头；3、接触头；31、卡接头;311、弧形槽;312、卡接结构；313、阻挡块。
【具体实施方式】
[0024]以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0025]实施例一:
[0026]—种双极大电流连接器，包括壳体1、弹片2和接触头3，壳体I包括连接头11和容纳腔12，容纳腔12中设置有用于连接弹片2的连接槽，接触头3包括卡接头31和接线筒，弹片2包括卡接侧缘21和弧形头22，卡接头31的一侧设置有与弧形头22抵触的弧形槽311，卡接头在弧形槽311的另一侧设置有卡接结构312;弹片2在卡接侧缘21处设置为弧形。
[0027]本实施例的原理在于:将弹片2的卡接侧缘21卡入容纳腔12内的连接槽，然后将接触头3顺着弹片2卡入容纳腔12内，弧形头22与弧形槽311配合完成接触头3的安装，卡接头突出容纳腔12到达连接头11处，可以与其他连接器的连接头11卡接导通;连接槽的设置可以使弹片2稳定的连接在容纳腔12内，并且弹片2的设置可以在连接的时候为接触头3的卡接提供形变，并且安装完成后对接触头3也有一定的弹力，保持接触头3的紧密连接，导电性能良好;卡接结构312为三角形结构，卡接结构312的设置可以帮助连接头11安装，将力的方向改变，对弹片2造成压力使其形变，使连接更加简便，连接完成后，卡接结构312也能防止两连接器脱离，保证连接稳定，并且扩大了两接触器的接触面积，导电良好;弧形结构的设置可以使卡接侧缘21与连接槽之间的摩擦增大，连接更加紧密，从而使弹片2的安装更加稳定，保证了连接头11结构的稳定性。
[0028]实施例二:
[0029]—种双极大电流连接器，包括壳体1、弹片2和接触头3，壳体I包括连接头11和容纳腔12，容纳腔12中设置有用于连接弹片2的连接槽，接触头3包括卡接头31和接线筒，弹片2包括卡接侧缘21和弧形头22，卡接头31的一侧设置有与弧形头22抵触的弧形槽311，卡接头在弧形槽311的另一侧设置有卡接结构312;弹片2在卡接侧缘21处设置为弧形，连接头11包括安装头111和保护盖112，安装头111内容纳有卡接头31和弧形头22;安装头111远离容纳腔12的一端设置有卡接倒角113;安装头111的两侧沿着朝向容纳腔12方向高度逐渐增大；卡接头的端部设置有防止弹片2与接触头3相对滑动的阻挡块313。
[0030]本实施例的优点在于，连接头11的一半为安装头111，一半为保护盖112，连接时连接器的保护盖112与另一个连接器的安装头111配合，保护盖112遮挡在安装头111外完成连接，两安装头111内的卡接头相互抵触，弹片2发生形变，接触头3导通，结构简单合理;倒角的设置防止安装时的棱角发生碰撞不利于安装，倒角可以在接触时将结构引导至合适位置，从而能保证连接头11连接的准确;逐渐增大的安装头111在安装时可以先将位置对准，再将逐渐贴合设置，从而能方便的进行安装，避免结构过于固定，难于配合的情况发生;阻挡块313的设置保证了接触头3在弹片2脱落之前不会脱落，保证了接触头3的稳定连接，避免接触头3脱落，保证连接器功能的良好实现。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双极大电流连接器，其特征是:包括壳体(I)、弹片(2)和接触头(3)，所述壳体(I)包括连接头(11)和容纳腔(12 )，所述容纳腔(12 )中设置有用于连接弹片(2 )的连接槽，所述连接弹片(2)卡接在连接槽中，所述接触头(3)上设置有与连接弹片(2)卡接、防止接触头(3)脱离容纳腔(12)的卡接头(31)。2.根据权利要求1所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述弹片(2)包括卡接侧缘(21)和弧形头(22)，所述卡接头的一侧设置有与弧形头(22)抵触的弧形槽(311)，所述卡接头在弧形槽(311)的另一侧设置有卡接结构(312)。3.根据权利要求1所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述卡接侧缘(21)设置为弧形。4.根据权利要求1所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述连接头(11)包括安装头(111)和保护盖(112)，所述安装头(111)内容纳有卡接头(31)和弧形头(22)。5.根据权利要求4所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述安装头(111)的两侧沿着朝向容纳腔(12)方向高度逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述连接头(11)远离容纳腔(12 )的一端设置有卡接倒角(113 )。7.根据权利要求1所述的一种双极大电流连接器，其特征是:所述卡接头的端部设置有防止弹片(2)与接触头(3)相对滑动的阻挡块(313)。
【文档编号】H01R13/434GK205488699SQ201620059265
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】陈成飞
【申请人】浙江凯士通端头有限公司