双线剥皮及打端子机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双线剥皮及打端子机构，该机构安装于打端子机上，包括线材夹紧机构、线材剥皮机构，线材剥皮机构上设有上盖板，线材夹紧机构的两个送线口与左右两个剥线刀口对齐，线材夹紧手指设在线材夹紧机构里面，线材夹紧手指中间连接有手指张开复位弹簧，该弹簧可驱使线材夹紧手指张开，左右两个剥线刀分别固定于左右两个剥线刀座上，左右两个剥线刀座固定于线材剥皮机构上，设于两个剥线刀座中间的双向刀口固定于上盖板上，两个剥线刀之间由连杆连接且可相对移动至两个剥线刀均夹紧电线，两个剥线刀分别设有剥线刀复位弹簧。本实用新型一次能够打两个端子，打端子前可同时完成电线剥皮作业，工序更少，速度更快，生产效率更高。
【专利说明】
双线剥皮及打端子机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线材料的自动化机加工设备，特别是一种双线剥皮及打端子机构。
【背景技术】
[0002]目前，公知的打端子机只有单个打端子的功能，即一次动作只能打一个端子，当遇到双芯线时，就要分两次打才能完成，对于偶数倍的芯线来说也就要打偶数倍的次数，这样，要完成偶数倍的芯线打端子工序，就显得工序繁琐，速度慢，工作效率低，生产效率低，产能低。另外，现有的打端子机只有单一打端子的功能，不能在打端子之前同时进行剥皮作业，需要预先另外剥皮，这样，工序增多，产能低下。因此，需要对该类机加工设备进行重新设计和改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一次能够打两个端子的、打端子之前同时可完成电线剥皮作业的、电线加工生产效率更高的双线剥皮及打端子机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:双线剥皮及打端子机构，该机构固定安装于打端子机上，包括线材夹紧机构、线材剥皮机构，在线材剥皮机构上安装有线材剥皮机构上盖板，所述线材夹紧机构的两个送线口与左右两个剥线刀口对齐，线材夹紧手指设在线材夹紧机构里面，线材夹紧手指中间连接有手指张开复位弹簧，手指张开复位弹簧可驱使线材夹紧手指张开，左右两个剥线刀分别固定于左右两个剥线刀座上，左右两个剥线刀座固定于线材剥皮机构上，设于两个剥线刀座中间的双向刀口固定于线材剥皮机构上盖板上，左右两个剥线刀之间由连杆连接且可相对移动至两个剥线刀均夹紧电线，左右两个剥线刀分别设有用于使剥线刀张开复位的剥线刀复位弹簧。
[0005]具体的，所述线材夹紧机构安装于固定的卡模模座上，且位置固定不可调。
[0006]具体的，所述线材夹紧机构的夹紧手指固定于限位块内，且夹紧手指的底部设有上升弹簧，上升弹簧可驱使夹紧手指上升复位，所述夹紧手指连接有夹紧推杆。
[0007]具体的，所述线材剥皮机构固定于滑动模块上，所述滑动模块可延导杆前后移动，所述导杆上套设有机构复位弹簧，剥皮完成后机构复位弹簧可驱使线材剥皮机构向前移动复位。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于在打端子机上，设置线材夹紧机构、线材剥皮机构，在线材剥皮机构上安装有线材剥皮机构上盖板，所述线材夹紧机构的两个送线口与左右两个剥线刀口对齐，所以在对双导线电线进行剥皮作业后，还可同时进行打端子作业，而且同时可以打两个端子，因此，本实用新型一次能够打两个端子，打端子之前同时可完成电线剥皮作业，所以工序减少，速度更快，工作效率更高，生产效率更高，产能更高。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的线材夹紧机构的外观示意图。
[0011 ]图2是本实用新型的线材剥皮机构的外观示意图。
[0012]图3是本实用新型的外观结构示意图。
[0013]图4是本实用新型的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是双线剥皮及打端子机构，该机构固定安装于打端子机I上，包括线材夹紧机构2、线材剥皮机构4，在线材剥皮机构4上安装有线材剥皮机构上盖板5，所述线材夹紧机构的两个送线口 21与左右两个剥线刀口 41对齐，线材夹紧手指22设在线材夹紧机构里面，线材夹紧手指中间连接有手指张开复位弹簧，手指张开复位弹簧可驱使线材夹紧手指张开，左右两个剥线刀分别固定于左右两个剥线刀座42上，左右两个剥线刀座固定于线材剥皮机构上，设于两个剥线刀座中间的双向刀口 43固定于线材剥皮机构上盖板上，左右两个剥线刀之间由连杆连接且可相对移动至两个剥线刀均夹紧电线，左右两个剥线刀分别设有用于使剥线刀张开复位的剥线刀复位弹簧。本实用新型所述的打端子机是现有的很成熟的公知技术，在此不做赘述。
[0015]具体的，所述线材夹紧机构安装于固定的卡模模座11上，如图3、图4所示，且位置固定不可调。所述线材夹紧机构的夹紧手指固定于限位块23内，且夹紧手指的底部设有上升弹簧，上升弹簧可驱使夹紧手指上升复位，所述夹紧手指连接有夹紧推杆24。所述线材剥皮机构固定于滑动模块46上，所述滑动模块可延导杆44前后移动，所述导杆上套设有机构复位弹簧45，剥皮完成后机构复位弹簧可驱使线材剥皮机构向前移动复位。
[0016]本实用新型所述左右剥线刀口中间由连杆连接相对运动，由弹簧张力控制张开，剥皮刀夹紧线材，线材剥皮机构往后运动时将线材剥皮，线材剥皮机构内由弹簧张力控制前进回位。
[0017]本实用新型把双线剥皮和打端子机构安装到了现有的打端子机上，采用两边独立刀片的形式，同时放两条电线进行剥皮和打端子，速度大幅度提升，生产效率更高，产能更尚O
[0018]此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双线剥皮及打端子机构，该机构固定安装于打端子机(I)上，其特征在于:包括线材夹紧机构(2)、线材剥皮机构(4)，在线材剥皮机构(4)上安装有线材剥皮机构上盖板(5)，所述线材夹紧机构的两个送线口(21)与左右两个剥线刀口(41)对齐，线材夹紧手指(22)设在线材夹紧机构里面，线材夹紧手指中间连接有手指张开复位弹簧，手指张开复位弹簧可驱使线材夹紧手指张开，左右两个剥线刀分别固定于左右两个剥线刀座(42)上，左右两个剥线刀座固定于线材剥皮机构上，设于两个剥线刀座中间的双向刀口(43)固定于线材剥皮机构上盖板上，左右两个剥线刀之间由连杆连接且可相对移动至两个剥线刀均夹紧电线，左右两个剥线刀分别设有用于使剥线刀张开复位的剥线刀复位弹簧。2.根据权利要求1所述的双线剥皮及打端子机构，其特征在于:所述线材夹紧机构安装于固定的卡模模座(11)上，且位置固定不可调。3.根据权利要求1所述的双线剥皮及打端子机构，其特征在于:所述线材夹紧机构的夹紧手指固定于限位块(23)内，且夹紧手指的底部设有上升弹簧，上升弹簧可驱使夹紧手指上升复位，所述夹紧手指连接有夹紧推杆(24)。4.根据权利要求1所述的双线剥皮及打端子机构，其特征在于:所述线材剥皮机构固定于滑动模块(46)上，所述滑动模块可延导杆(44)前后移动，所述导杆上套设有机构复位弹簧(45)，剥皮完成后机构复位弹簧可驱使线材剥皮机构向前移动复位。
【文档编号】H01R43/048GK205488955SQ201620100500
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】姜春芳
【申请人】姜春芳