用于端子插入塑胶件的凸轮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其包括旋动主轴、驱动旋动主轴转动的驱动机构及安装于旋动主轴上的上凸轮与下凸轮，上凸轮具有自其表面向内凹陷的第一凹槽、第二凹槽，下凸轮具有自其表面向凹陷的第三凹槽，第一凹槽内收容第一传动杆，第一传动杆向外延伸且定位端子的定位机构，第三凹槽内收容第三传动杆，第三传动杆向外延伸且用于切断端子的切刀，第二凹槽内收容第二传动杆，第二传动杆向外延伸且用于抵持所述端子插入至塑胶件内的抵持件。通过各个凹槽的转动产生位移和行程，驱动端子能快速的、精准的插入塑胶件中，该用于端子插入塑胶件的凸轮装置相比现有技术的凸轮装置的整体结构小，实现结构小型化。
【专利说明】
用于端子插入塑胶件的凸轮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于流水线的自动化设备领域，尤其涉及一种用于端子插入塑胶件的凸轮装置。
【背景技术】
[0002]在端子与塑胶的加工工艺中，传统的方式是手工插入，这种方式操作困难，生产效率低下，不良率高。随后产生的自动插针机构，转速在1000转以下，无法满足像FPC这种多PIN连续，间距在0.3的快速插针动作，周期较长。随着电子产品的飞速发展，一种小型化，高速化，高精度化的凸轮插针装置将满足实际生产的需要。但现有技术中，现有技术将端子插入塑胶件的装置是采用四个凸轮、分别是夹、切、插、铆。且是外盘形凸轮，速度慢，结构笨重。摆臂和滑动副采用直线轴承和直线导轨，精度不高，而且结构臃肿。未有最大化满足生产工艺对机构的高速化、高精度、小型化的要求。
[0003]因此，有必要提供一种新的用于端子插入塑胶件的凸轮装置来实现上述问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种高速化、高精度、小型化的用于端子插入塑胶件的凸轮装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案:一种用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其包括旋动主轴、驱动所述旋动主轴转动的驱动机构及安装于所述旋动主轴上的上凸轮与下凸轮，所述上凸轮具有自其表面向内凹陷的第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的外围，所述下凸轮具有自其表面向凹陷的第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均围绕所述旋动主轴，所述第一凹槽内收容第一传动杆，所述第一传动杆向外延伸且定位所述端子的定位机构，所述第三凹槽内收容第三传动杆，所述第三传动杆向外延伸且用于切断所述端子的切刀，所述第二凹槽内收容第二传动杆，所述第二传动杆向外延伸且用于抵持所述端子插入至所述塑胶件内的抵持件。
[0006]所述下凸轮还具有自其表面向凹陷的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第三凹槽的外围，第四凹槽围绕所述旋动主轴，所述第四凹槽内收容第四传动杆，所述第四传动杆向外延伸且用于铆压所述端子的至所述塑胶件指定位置的铆压件。
[0007]所述定位机构包括用于定位所述端子的定位针及安装有弹簧且与所述定位针共同夹持所述端子的夹刀。
[0008]所述旋动主轴旋转，所述切刀压住所述端子，且顶住所述夹刀，所述切刀切断所述端子，并与所述夹刀共同夹住所述端子。
[0009]所述旋动主轴继续旋转，所述夹刀后退，所述夹刀上的弹簧与所述切刀夹持所述端子。
[0010]所述旋动主轴继续旋转，所述抵持件向前插入抵持所述端子插入至所述塑胶件内，所述用于端子插入塑胶件的凸轮装置还包括用于输送所述端子送端子电机，当所述端子插入所述塑胶件时，启动所述送端子电机输送另一端子至所述定位机构定位处。
[0011]所述旋动主轴继续旋转，所述铆压件铆压端子到指定位置，所述夹刀和所述切刀在所述第一传动件、第三传动杆带动下都回至初始位置。
[0012]所述旋动主轴继续旋转，所述抵持件、铆压件在所述第二传动件、第四传动件带动下退回至初始位置。
[0013]所述第一凹槽正对所述第三凹槽，所述第二凹槽正对所述第四凹槽。
[0014]所述第一、第二、第三、第四传动件的端部均设有分别在所述第一、第二、第三、第四凹槽内滚动的滚轮。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的用于端子插入塑胶件的凸轮装置具有如下技术功效:通过各个凹槽的转动产生位移和行程，驱动端子能快速的、精准的插入塑胶件中，该用于端子插入塑胶件的凸轮装置相比现有技术的凸轮装置的整体结构小，实现结构小型化。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型用于端子插入塑胶件的凸轮装置的立体组装图。
[0017]图2为图1所示用于端子插入塑胶件的凸轮装置的局部结构示意图。
[0018]图3为图1所示用于端子插入塑胶件的凸轮装置的凸轮与传动件的配合结构示意图。
[0019]图4是图1所示用于端子插入塑胶件的凸轮装置的凸轮与传动件另一角度配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]请参阅图1至图4所示，本实用新型揭露一种用于端子插入塑胶件的凸轮装置100，其包括旋动主轴1、驱动旋动主轴I转动的驱动机构2及安装于旋动主轴I上的上凸轮3与下凸轮4。该驱动机构2包括驱动电机及传动机构(未图示)，传动机构连接旋动主轴I而令驱动电机的动力提供给旋动主轴I。
[0021]上凸轮3具有自其表面向内凹陷的第一凹槽31及第二凹槽32，第二凹槽32位于第一凹槽31的外围，下凸轮4具有自其表面向凹陷的第三凹槽41，第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽41均围绕所述旋动主轴I，当旋动主轴I旋转时，旋动主轴I带动第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽41旋转，第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽41均为顺滑的曲线槽。
[0022]第一凹槽31内收容第一传动杆51，第一传动杆51向外延伸且固定定位端子的定位机构61，定位机构61包括用于定位端子的定位针(未图示)及安装有弹簧(未图示)且与所述定位针共同夹持所述端子的夹刀612。
[0023]第三凹槽41内收容第三传动杆53，第三传动杆53向外延伸且用于切断所述端子的切刀63，第二凹槽32内收容第二传动杆52，第二传动杆52向外延伸且用于抵持所述端子插入至所述塑胶件内的抵持件62。
[0024]下凸轮4还具有自其表面向凹陷的第四凹槽42，第四凹槽42位于第三凹槽43的外围，第四凹槽42围绕所述旋动主轴I，第四凹槽42内收容第四传动杆54，第四传动杆54向外延伸且用于铆压所述端子至塑胶件指定位置的铆压件64。所第一凹槽31正对第三凹槽41，第二凹槽32正对第四凹槽42。所第一、第二、第三、第四传动件51、52、53、54的端部均设有分别在第一、第二、第三、第四凹槽31、32、41、42内滚动的滚轮55。
[0025]当旋动主轴I旋转，切刀63压住端子，且顶住夹刀612，切刀63切断所述端子，并与夹刀612共同夹住端子。旋动主轴I继续旋转，夹刀612后退，夹刀612上的弹簧(未图示)与切刀63夹持所述端子。旋动主轴I继续旋转，抵持件62向前插入抵持端子插入至塑胶件内，用于端子插入塑胶件的凸轮装置100还包括用于输送所述端子的送端子电机(未图示)，当端子插入所述塑胶件时，启动所述送端子电机输送另一端子至定位机构61定位所述端子的位置。旋动主轴I继续旋转，铆压件64铆压端子到指定位置，夹刀612和切刀63在第一传动件51、第三传动杆53带动下都回至初始位置。旋动主轴I继续旋转，所述抵持件62、铆压件64在第二传动件52、第四传动件54带动下退回至初始位置。
[0026]本实用新型用于端子插入塑胶件的凸轮装置100通过旋动主轴I的转动，第一、第二、第三、第四凹槽31、32、41、42传送第一、第二、第三、第四传动件51、52、53、54，每个传动件对应加工工序。通过各个凹槽的转动产生位移和行程，驱动端子能快速的、精准的插入塑胶件中，该用于端子插入塑胶件的凸轮装置100相比现有技术的凸轮装置的整体结构小，实现结构小型化。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:其包括旋动主轴、驱动所述旋动主轴转动的驱动机构及安装于所述旋动主轴上的上凸轮与下凸轮，所述上凸轮具有自其表面向内凹陷的第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的外围，所述下凸轮具有自其表面向凹陷的第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均围绕所述旋动主轴，所述第一凹槽内收容第一传动杆，所述第一传动杆向外延伸且定位所述端子的定位机构，所述第三凹槽内收容第三传动杆，所述第三传动杆向外延伸且用于切断所述端子的切刀，所述第二凹槽内收容第二传动杆，所述第二传动杆向外延伸且用于抵持所述端子插入至所述塑胶件内的抵持件。2.如权利要求1所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述下凸轮还具有自其表面向凹陷的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第三凹槽的外围，第四凹槽围绕所述旋动主轴，所述第四凹槽内收容第四传动杆，所述第四传动杆向外延伸且用于铆压所述端子的至所述塑胶件指定位置的铆压件。3.如权利要求2所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述定位机构包括用于定位所述端子的定位针及安装有弹簧且与所述定位针共同夹持所述端子的夹刀。4.如权利要求3所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述旋动主轴旋转，所述切刀压住所述端子，且顶住所述夹刀，所述切刀切断所述端子，并与所述夹刀共同夹住所述端子。5.如权利要求4所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述旋动主轴继续旋转，所述夹刀后退，所述夹刀上的弹簧与所述切刀夹持所述端子。6.如权利要求5所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述旋动主轴继续旋转，所述抵持件向前插入抵持所述端子插入至所述塑胶件内，所述用于端子插入塑胶件的凸轮装置还包括用于输送所述端子送端子电机，当所述端子插入所述塑胶件时，启动所述送端子电机输送另一端子至所述定位机构定位处。7.如权利要求6所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述旋动主轴继续旋转，所述铆压件铆压端子到指定位置，所述夹刀和所述切刀在所述第一传动件、第三传动杆带动下都回至初始位置。8.如权利要求7所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述旋动主轴继续旋转，所述抵持件、铆压件在所述第二传动件、第四传动件带动下退回至初始位置。9.如权利要求2所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述第一凹槽正对所述第三凹槽，所述第二凹槽正对所述第四凹槽。10.如权利要求8所述的用于端子插入塑胶件的凸轮装置，其特征在于:所述第一、第二、第三、第四传动件的端部均设有分别在所述第一、第二、第三、第四凹槽内滚动的滚轮。
【文档编号】H01R43/20GK205488972SQ201620094547
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】廖辉煌, 魏大培
【申请人】昆山思柯马自动化设备有限公司