一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，包括有支架、电机、顶板、导向杆、铁块Ⅰ、电磁铁、水管、电控阀、喷头、弹性件、连接杆Ⅰ、铁块Ⅱ、导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ、冷却风扇、除水装置、支杆、连接杆Ⅱ、下轴承座、螺母、丝杆和上轴承座；顶板的底部从左到右依次设有水管、电磁铁、导向杆和支架，水管上设有电控阀，水管的底端设有喷头。本实用新型达到了结构简单、节约资源、冷却效果佳的效果。
【专利说明】
一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置。
【背景技术】
[0002]铝合金电缆是以铝合金材料为导体，其采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术制作的新型材料电力电缆。铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，铝合金电缆性能的提高不可或缺的是热处理炉。铝合金线热处理完成后，在进入下一道工序之前需要对线进行冷却处理，现有技术中是通过自然冷却，这种冷却方式存在效率低下等缺点。因此，有必要设计一种专用的冷却装置。
[0003]冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。
[0004]现有的电缆生产用冷却装置存在结构复杂、浪费资源、冷却效果差的缺点，因此亟需研发一种结构简单、节约资源、冷却效果佳的防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却
目.ο
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的电缆生产专用冷却装置结构复杂、浪费资源、冷却效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，包括有支架、电机、顶板、导向杆、铁块1、电磁铁、水管、电控阀、喷头、弹性件、连接杆1、铁块Π、导向轮1、导向轮Π、冷却风扇、除水装置、支杆、连接杆Π、下轴承座、螺母、丝杆和上轴承座;顶板的底部从左到右依次设有水管、电磁铁、导向杆和支架，水管上设有电控阀，水管的底端设有喷头，电磁铁的正下方设有铁块I，铁块I的底部设有连接杆I，铁块I与导向杆之间设有弹性件，导向杆上设有导向孔，连接杆I穿过弹性件和导向孔，连接杆I的底端设有铁块π，支架的左壁从上到下依次设有电机、上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间设有丝杆，丝杆与电机连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的左侧设有连接杆Π，连接杆Π的底端设有冷却风扇，连接杆Π左右两侧设有支杆，支杆的底端设有除水装置，除水装置包括有气缸、固定板和抹布，固定板的内侧对称式设有气缸，气缸的上连接有抹布，顶板下方从左至右依次设有导向轮I和导向轮Π，电缆绕过导向轮I的顶部和导向轮Π的底部。
[0009]优选地，还包括有收集槽，电缆的下方设有收集槽。
[0010]优选地，弹性件为弹簧。
[0011]优选地，电机为伺服电机。
[0012]优选地，固定板的材料为Q235钢。
[0013]工作原理:起初电磁铁为通电状态，电磁铁与铁块I相吸，电缆在导向轮I和导向轮Π上向右移动。当需要对电缆进行冷却处理时，然后打开电控阀，冷水从水管流至喷头，喷头将冷水喷至电缆上，从而对电缆进行冷却处理。同时对电磁铁交替通电和断电，使电磁铁和铁块I不断相吸和相离，带动铁块Π不断敲击电缆，从而将电缆上的冷水振落。然后启动电机正转，带动丝杆转动，带动螺母和冷却风扇向下移动，当冷却风扇移至合适的位置时，电机停止转动，启动冷却风扇开始工作，冷却风扇对电缆进行吹风冷却。同时启动气缸伸长，带动抹布接近电缆移动，当抹布与电缆接触时，气缸停止伸长，由于电缆一直向右移动，抹布即可将电缆上残留的冷水抹干。待电缆冷却完毕后，关闭电控阀，对电磁铁通电，电磁铁与铁块I相吸，使铁块Π不再敲击电缆，气缸缩回，使抹布脱离电缆，冷却风扇停止工作，启动电机反转，带动丝杆转动，带动螺母和冷却风扇向上移回原位。
[0014]因为还包括有收集槽，电缆的下方设有收集槽，所以可以收集铁块Π振落下来的冷水，避免水资源浪费，使地面积水过多。
[0015]因为弹性件为弹簧，所以可以增强伸缩的效果。
[0016]因为电机为伺服电机，所以可以更为精确地调节转速。
[0017]因为固定板的材料为Q235钢，所以可以延长固定板的使用寿命。
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型达到了结构简单、节约资源、冷却效果佳的效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0021 ]图2为除水装置的左视结构示意图。
[0022]图3为本实用新型的主视结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-支架，2-电机，3-顶板，4-导向杆，5-铁块I，6_电磁铁，7_水管，8-电控阀，9-喷头，I O-弹性件，11 -导向孔，12-连接杆I，13-铁块Π，14-电缆，15-导向轮I，16-导向轮Π，17-冷却风扇，18-除水装置，19-支杆，20-连接杆Π，21-下轴承座，22-螺母，23-丝杆，24-上轴承座，25-固定板，26-气缸，27-抹布，28-收集槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]—种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，如图1-3所示，包括有支架1、电机2、顶板3、导向杆4、铁块15、电磁铁6、水管7、电控阀8、喷头9、弹性件1、连接杆112、铁块Π 13、导向轮115、导向轮Π 16、冷却风扇17、除水装置18、支杆19、连接杆Π 20、下轴承座21、螺母22、丝杆23和上轴承座24;顶板3的底部从左到右依次设有水管7、电磁铁6、导向杆4和支架I，水管7上设有电控阀8，水管7的底端设有喷头9，电磁铁6的正下方设有铁块15，铁块15的底部设有连接杆112，铁块15与导向杆4之间设有弹性件10，导向杆4上设有导向孔11，连接杆112穿过弹性件1和导向孔11，连接杆112的底端设有铁块Π 13，支架I的左壁从上到下依次设有电机2、上轴承座24和下轴承座21，上轴承座24和下轴承座21之间设有丝杆23，丝杆23与电机2连接，丝杆23上设有螺母22，丝杆23与螺母22配合，螺母22的左侧设有连接杆Π 20，连接杆Π 20的底端设有冷却风扇17，连接杆Π 20左右两侧设有支杆19，支杆19的底端设有除水装置18，除水装置18包括有气缸26、固定板25和抹布27，固定板25的内侧对称式设有气缸26，气缸26的上连接有抹布27，顶板3下方从左至右依次设有导向轮115和导向轮Π 16，电缆14绕过导向轮115的顶部和导向轮Π 16的底部。
[0027]还包括有收集槽28，电缆14的下方设有收集槽28。
[0028]弹性件10为弹簧。
[0029]电机2为伺服电机。
[0030]固定板25的材料为Q235钢。
[0031]工作原理:起初电磁铁6为通电状态，电磁铁6与铁块15相吸，电缆14在导向轮115和导向轮Π 16上向右移动。当需要对电缆14进行冷却处理时，然后打开电控阀8，冷水从水管7流至喷头9，喷头9将冷水喷至电缆14上，从而对电缆14进行冷却处理。同时对电磁铁6交替通电和断电，使电磁铁6和铁块15不断相吸和相离，带动铁块Π 13不断敲击电缆14，从而将电缆14上的冷水振落。然后启动电机2正转，带动丝杆23转动，带动螺母22和冷却风扇17向下移动，当冷却风扇17移至合适的位置时，电机2停止转动，启动冷却风扇17开始工作，冷却风扇17对电缆14进行吹风冷却。同时启动气缸26伸长，带动抹布27接近电缆14移动，当抹布27与电缆14接触时，气缸26停止伸长，由于电缆14 一直向右移动，抹布27即可将电缆14上残留的冷水抹干。待电缆14冷却完毕后，关闭电控阀8，对电磁铁6通电，电磁铁6与铁块15相吸，使铁块Π 13不再敲击电缆14，气缸26缩回，使抹布27脱离电缆14，冷却风扇17停止工作，启动电机2反转，带动丝杆23转动，带动螺母22和冷却风扇17向上移回原位。
[0032]因为还包括有收集槽28，电缆14的下方设有收集槽28，所以可以收集铁块Π13振落下来的冷水，避免水资源浪费，使地面积水过多。
[0033]因为弹性件10为弹簧，所以可以增强伸缩的效果。
[0034]因为电机2为伺服电机，所以可以更为精确地调节转速。
[0035]因为固定板25的材料为Q235钢，所以可以延长固定板25的使用寿命。
[0036]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，其特征在于，包括有支架(I)、电机(2)、顶板(3)、导向杆(4)、铁块1(5)、电磁铁(6)、水管(7)、电控阀(8)、喷头(9)、弹性件(10)、连接杆1(12)、铁块Π(13)、导向轮1(15)、导向轮Π (16)、冷却风扇(17)、除水装置(18)、支杆(19)、连接杆Π (20)、下轴承座(21)、螺母(22)、丝杆(23)和上轴承座(24);顶板(3)的底部从左到右依次设有水管(7)、电磁铁(6)、导向杆(4)和支架(I)，水管(7)上设有电控阀(8)，水管(7)的底端设有喷头(9)，电磁铁(6)的正下方设有铁块1(5)，铁块1(5)的底部设有连接杆1(12)，铁块1(5)与导向杆(4)之间设有弹性件(10)，导向杆(4)上设有导向孔(11)，连接杆1(12)穿过弹性件(10)和导向孔(11)，连接杆1(12)的底端设有铁块Π(13)，支架(I)的左壁从上到下依次设有电机(2)、上轴承座(24)和下轴承座(21)，上轴承座(24)和下轴承座(21)之间设有丝杆(23)，丝杆(23)与电机(2)连接，丝杆(23)上设有螺母(22)，丝杆(23)与螺母(22)配合，螺母(22)的左侧设有连接杆Π (20)，连接杆Π (20)的底端设有冷却风扇(17)，连接杆Π (20)左右两侧设有支杆(19)，支杆(19)的底端设有除水装置(18)，除水装置(18)包括有气缸(26)、固定板(25)和抹布(27)，固定板(25)的内侧对称式设有气缸(26)，气缸(26)的上连接有抹布(27)，顶板(3)下方从左至右依次设有导向轮I (15)和导向轮Π (16)，电缆(14)绕过导向轮1(15)的顶部和导向轮Π (16)的底部。2.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，其特征在于，还包括有收集槽(28)，电缆(14)的下方设有收集槽(28)。3.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，其特征在于，弹性件(10)为弹簧。4.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，其特征在于，电机(2)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产专用循环式高效冷却装置，其特征在于，固定板(25)的材料为Q235钢。
【文档编号】H01B13/00GK205508516SQ201620179900
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】潘建章, 刘承汇
【申请人】章乐电缆（瑞金）有限公司